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| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | Bai Zhuang |
| Certification: | RoHS,Reach |
| Numéro de modèle: | BZ-809-10 |
| Documents: | NSF_C0724105.pdf |
Le BZ-809-10 est un composé de scellement polyuréthane haute performance, principalement conçu pour le collage et la fixation des deux extrémités des membranes MBR. Il présente une dureté modérée et une résistance à la corrosion, avec des matériaux certifiés par la NSF. Ce composé est largement utilisé dans les éléments filtrants de traitement de l'eau.
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Paramètre.25℃ |
Durcisseur BZ-809-10 A |
Résine BZ40809-10 B |
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Avant durcissement |
Apparence |
Liquide brun |
Dureté Viscosité |
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()·s.25℃) Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
2500±1000 |
Viscosité mixte initiale |
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()·s.25℃) Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
Densité |
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(g/cm³.25℃)1. |
21±0.1.06 |
±0.05Mélange |
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&DurcissementRatio de mélange
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()) Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
45:100Durée de vie en pot 130±30 |
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g()) Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
Condition de durcissement |
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Durcissement à température ambiante |
Temps de séchage en surface 30 |
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g().25℃) Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
Temps de durcissement 30g |
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()25℃) Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
Temps de durcissement 30g |
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()) Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
Membranes de colonne : Elles présentent une excellente adhérence aux boîtiers en ABS, avec une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'eau, assurant une stabilité à long terme dans le collage et la fixation des matériaux de membrane ou de divers filaments de membrane.chauffé ≤Résistivité de surface (Ω/sq)Après durcissement |
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Couleur
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Blanc laiteux |
Dureté |
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(Shore D) Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
Résistance à la température |
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(℃)- |
40~85℃Absorption d'eau |
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(24H)≤ Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
Résistivité de surface (Ω/sq)( |
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W/m.k)≤ Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
Résistivité de surface (Ω/sq)≥1.0 |
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×10 |
13Résistance à la traction( |
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≥1.0×10 |
13Résistance à la traction( |
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MPa)≥ Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
Applications du produit( |
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%)≥ Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
Applications du produit( |
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à 50)≥3Tension de claquage |
( |
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kV/mm)≥18 Résistance au cisaillement par traction (MPa) |
Al-Al |
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≥ 6 |
Applications du produitMembranes de colonne : Elles présentent une excellente adhérence aux boîtiers en ABS, avec une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'eau, assurant une stabilité à long terme dans le collage et la fixation des matériaux de membrane ou de divers filaments de membrane. |
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Pré-traitement du produit : Placer le produit sur une surface plane ou un montage. Enlever la poussière, nettoyer, dégraisser et sécher si nécessaire.
Dosage précis : L'opération manuelle nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et un enregistrement. Le scellement par machine nécessite des rapports calibrés et une confirmation du premier article est recommandée.
Mélange et agitation : L'opération manuelle nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour assurer un mélange homogène. Le scellement par machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, à ajuster si nécessaire.
Scellement uniforme : L'opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples pour assurer l'uniformité. Le scellement par machine doit suivre le chemin programmé pour un dosage quantitatif.
Inspection ou scellement secondaire : Après le scellement, inspecter visuellement si nécessaire. Effectuer des retouches, un débullage ou un scellement secondaire si nécessaire.
Durcissement : Laisser les produits scellés et inspectés durcir à température ambiante ou avec une aide thermique (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.
Confirmation du produit final : Effectuer une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.
Emballage, expédition et stockageDurcisseur :
Résine : Fûts métalliques ou en plastique de 10KG / 20KG / 200KG.
Stocker et transporter comme un produit chimique général.Conserver scellé, à l'abri de la lumière à température ambiante. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l'emballage ; veuillez vous référer à la date d'expiration sur l'emballage d'expédition.
Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour le scellement. Les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température ; veuillez nous contacter et nous consulter.
