Wasserdichtes biegbares, transparentes PU-Potting-Verbindung für LED-Streifenanschluss BZ-519-3

Flexibles transparentes PU-Vergussmaterial für LED-Streifenanwendungen

BZ-519-3-L ist ein klares, zweikomponentiges Polyurethansystem, das speziell für flexible LED-Streifen und Beleuchtungsprodukte entwickelt wurde. Es weist eine starke Haftung auf LED-Chips und flexiblen Leiterplatten (FPC) auf, behält eine hervorragende Flexibilität für gebogene Montagekonfigurationen bei, bietet wasserdichten Schutz nach IP67 und widersteht Vergilbung für bis zu 2–3 Jahre Lebensdauer.

1. Hohe Biegefestigkeit mit einer Dehnung von bis zu 200 %.
2. Die niedrigviskose Formulierung ermöglicht ein einfaches Dosieren und ist sowohl für manuelle als auch für automatisierte Prozesse geeignet.
3. RoHS/REACH-konform für reibungslosen Export.
4. Ausgezeichnete UV- und Wetterbeständigkeit, die optische Klarheit für 2–3 Jahre beibehält.

Parameters		Härter BZ-519-3-L A	Harz BZ-519-3-L B
Vor dem Aushärten	Aussehen	Klare Flüssigkeit	Hellgelbe klare Flüssigkeit
	Viskosität(mPa·s.25°C)	4800±1400	800±300
	Anfängliche Mischviskosität(mPa·s.25°C)	2250±750
	Dichte(g/cm³ .25°C)	1.03±0.05	1.02±0.05
Mischen&Aushärten	Mischungsverhältnis(nach Gewicht)	A:B=1:1
	Topfzeit 130±30g(min.25°C)	36±10min
	Aushärtungsbedingungen	Raumtemperaturhärtung
	Oberflächentrocknungszeit 30g(H.25°C)	7-10
	Aushärtezeit 30g(H.25°C)	12-24
Nach dem Aushärten	Härte (ShoreA)	48±10
	Temperaturbeständigkeit(°C)	-40~80°C
	Wasserabsorption(24H)	≤1.0%
	Oberflächenwiderstand (Ω/sq)	≥1.0×1010
	Volumenwiderstand(Ω.cm)	≥1.0×1010
	Zugfestigkeit(MPa)	≤3
	Bruchdehnung(%)	≥200%
	Dielektrizitätskonstante(bei 50Hz)	≤10
	Durchschlagsspannung(kV/mm)	≥10

1. LED Flexible Lichtleiste: Mit ausgezeichneter Transparenz und Hitzebeständigkeit bleibt die flexible LED-Lichtleiste auch bei niedrigen Temperaturen flexibel, ohne zu verhärten. Diese Eigenschaften ermöglichen es ihr, rauen Installations- und Betriebsbedingungen standzuhalten.
2. Sensor: Transparente, flexible, widerstandsfähige gegen Hoch- und Tieftemperaturschocks, geeignet für verschiedene Anwendungsszenarien.

1. Vorbereitung vor dem Vergießen: Waagen kalibrieren, Vergusswerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuum pumpenleistung prüfen usw.
2. Produktvorbehandlung: Produkt auf einer ebenen Fläche oder Vorrichtung platzieren. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
3. Genaue Dosierung: Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinelles Vergießen erfordert kalibrierte Verhältnisse und eine Erststückprüfung wird empfohlen.
4. Mischen & Rühren: Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von elektrischen Rührern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, nach Bedarf anpassen.
5. Gleichmäßiges Vergießen: Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen sollte dem programmierten Pfad für die quantitative Dosierung folgen.
6. Inspektion oder Nachvergießen: Nach dem Vergießen visuell prüfen, falls erforderlich. Nachbesserungen, Blasenentfernung oder Nachvergießen durchführen, falls erforderlich.
7. Aushärten: Die vergossenen und geprüften Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmeunterstützung (empfohlen 60°C bei Bedarf) aushärten lassen, gemäß Produkt- und Prozessanforderungen.
8. Endgültige Produktbestätigung: Visuelle Inspektion und Leistungstests gemäß Kundenanforderungen durchführen.

1. Härter: Typischerweise 5KG/ 10KG / 20KG/ 200KG Metall- oder Kunststofffässer.
2. Harz: Typischerweise 5KG/ 10KG / 20KG / 200KG Metall- oder Kunststofffässer.
3. Als allgemeines chemisches Produkt lagern und transportieren.
4. Dicht verschlossen, lichtgeschützt bei Raumtemperatur lagern. Die Haltbarkeit variiert je nach Verpackung von 6 bis 12 Monaten; bitte beachten Sie das Verfallsdatum auf der Versandverpackung.
5. Wenn die Temperatur auf 15°C oder darunter fällt, sollte der Härter oder das Harz an einem warmen Ort gelagert oder vor Gebrauch zum Vergießen erwärmt werden. Spezifische Heizungsempfehlungen hängen vom Temperaturabfall ab; bitte kommunizieren und konsultieren Sie uns.