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| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BaiZhuang |
| Zertifizierung: | RoHS,Reach |
| Modellnummer: | BZ-4118 |
4110 ist ein hochwertiges Polyurethan-Verkapselungsmaterial, das für eine Beständigkeit gegen UV-Degradation und thermische Alterung von bis zu einem Jahrzehnt entwickelt wurde. Es bietet eine optische Klarheit von >90 %, ausgewogene Flexibilität und eine matte, blendfreie Oberfläche nach dem Aushärten, was strukturelle Integrität, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und moderate Elastizität kombiniert. Eine ausgezeichnete thermische Stabilität gewährleistet eine zuverlässige Leistung unter rauen Außenbedingungen, während die IP68-Zertifizierung auch bei längerer Immersion einen robusten Schutz garantiert.
1. Hervorragende Witterungs- und UV-Beständigkeit – bietet eine Lebensdauer von 5 Jahren bei Installationen im Freien.
2. Vollständig konform mit den Umweltrichtlinien RoHS und REACH.
3. Zweikomponentensystem mit benutzerfreundlicher Viskosität und überlegenem Fluss für nahtloses Vergießen.
4. Bildet eine transparente, langlebige Verkapselungsschicht, klassifiziert nach IP68 gegen Staub und kontinuierliche Wassereinwirkung.
5. Wärmeaktivierte Härtungsoption unterstützt bei Bedarf schnelle Produktionszyklen.
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Parameters |
Härter BZ-4110 A |
Harz BZ-4110 B |
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Vor dem Aushärten |
Aussehen |
Klare Flüssigkeit |
Klare Flüssigkeit |
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Viskosität(mPa·s.25℃) |
500±300 |
1200±400 |
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Anfangsviskosität nach dem Mischen(mPa·s.25℃) |
650±350 |
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Dichte(g/cm³.25℃) |
1.05±0.05 |
1.03±0.05 |
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Mischen&Aushärten
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Mischungsverhältnis(nach Gewicht) |
A:B=1:1 |
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Topfzeit 130±30g(min.25℃) |
15-30min |
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Härtungsbedingung |
Raumtemperaturhärtung |
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Oberflächentrocknungszeit 30g(H.25℃) |
0.5-2H |
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Aushärtezeit 30g(H.25℃) |
2-6H |
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Aushärtezeit 30g(Heated) |
60℃ erhitzt 0.5-1H |
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Nach dem Aushärten
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Härte (Shore A) |
80±10 |
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Temperaturbeständigkeit(℃) |
-40~85℃ |
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Wasser Aufnahme(24H) |
≤1.0% |
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Wärmeleitfähigkeit(W/m.k) |
≤0.3 |
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Oberflächenwiderstand (Ω/sq) |
≥1.0×1013 |
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Volumenwiderstand (Ω.cm) |
≥1.0×1013 |
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Zugfestigkeit(MPa) |
≥6 |
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Bruchdehnung(%) |
≥150% |
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Dielektrizitätskonstante(bei 50Hz) |
≥4 |
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Durchschlagsspannung(kV/mm)
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≥16 |
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Zugschubfestigkeit(MPa) |
≥4 |
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1.Sensoren – Spannungsarme Verkapselung schützt interne Elektronik.
2.LED-Linearbeleuchtung – Beständig gegen -40°C~85°C, 5 Jahre Anti-Vergilbung und Salzsprühnebelbeständigkeit für Zuverlässigkeit im Freien.
3.LED-Lichtquellen – Starke Haftung auf Kunststoffen/Metallen, IP68-zertifiziert für den Einsatz an Uferpromenaden/Küsten.
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Vorbereitung vor dem Vergießen: Waagen kalibrieren, Vergießwerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuum pumpen prüfen usw.
Produktvorbehandlung: Produkt auf einer ebenen Fläche oder Vorrichtung platzieren. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
Genaue Dosierung: Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinelles Vergießen erfordert kalibrierte Verhältnisse und eine Erstartikelbestätigung wird empfohlen.
Mischen & Rühren: Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von elektrischen Rührern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, Anpassung nach Bedarf.
Gleichmäßiges Vergießen: Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen sollte dem programmierten Pfad für quantitative Dosierung folgen.
Inspektion oder Nachvergießen: Nach dem Vergießen visuell nach Bedarf inspizieren. Nachbesserungen, Blasenentfernung oder Nachvergießen, falls erforderlich.
Aushärten: Die vergossenen und inspizierten Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmeunterstützung (empfohlen 60°C bei Bedarf) aushärten lassen, entsprechend den Produkt- und Prozessanforderungen.
Endgültige Produktbestätigung: Visuelle Inspektion und Leistungstests gemäß Kundenanforderung durchführen.
Härter: Typischerweise 5KG/ 10KG / 20KG Metall- oder Kunststofffässer.
Harz: Typischerweise 5KG/ 10KG / 20KG Metall- oder Kunststofffässer.
Als allgemeines chemisches Produkt lagern und transportieren.
Versiegelt, lichtgeschützt bei Raumtemperatur lagern. Die Haltbarkeit variiert je nach Verpackung von 6 bis 12 Monaten; bitte beachten Sie das Verfallsdatum auf der Versandverpackung.
Wenn die Temperatur auf 15°C oder darunter fällt, sollte der Härter oder das Harz an einem warmen Ort gelagert oder vor Gebrauch zum Vergießen erwärmt werden. Spezifische Heizungsempfehlungen hängen vom Temperaturabfall ab; bitte kommunizieren und konsultieren Sie uns.
F1: Kann diese Vergussmasse für elektronische Anwendungen im Freien verwendet werden?
A2: Ja, die witterungsbeständigen Eigenschaften dieser transparenten Polyurethan-Vergussmasse machen sie für den Außenbereich geeignet und bieten Schutz vor UV-Strahlen, Regen und Temperaturschwankungen.
F2: Was sind die Hauptmerkmale der witterungsbeständigen transparenten Polyurethan-Vergussmassen?
A1: Diese Vergussmasse bietet hervorragende Witterungsbeständigkeit, hohe Transparenz, starke Haftung und Haltbarkeit, was sie ideal für den Schutz elektronischer Komponenten vor Feuchtigkeit, Staub und Umweltschäden macht.
F3: Welche Arten von Elektronik sind mit dieser Vergussmasse kompatibel?
A5: Sie ist kompatibel mit einer breiten Palette von elektronischen Komponenten, einschließlich Leiterplatten, Sensoren, Steckverbindern und LED-Baugruppen, insbesondere solchen, die eine klare Verkapselung und Schutz vor rauen Umweltbedingungen erfordern.
F4: Ist die Verbindung einfach anzuwenden und auszuhärten?
A3: Ja, die Vergussmasse hat gute Fließeigenschaften für eine einfache Anwendung und härtet typischerweise bei Raumtemperatur aus, wodurch eine zähe und flexible Schutzschicht entsteht.
F5: Beeinträchtigt die transparente Natur der Verbindung ihre Schutzeigenschaften?
A4: Nein, die Transparenz der Polyurethan-Vergussmasse beeinträchtigt ihre Schutzeigenschaften nicht; sie bietet weiterhin hervorragende Isolierung und Umweltschutz, während sie die visuelle Inspektion der verkapselten Komponenten ermöglicht.
