Hohe Widerstandsfähigkeit Klares Polyurethan Potting Compound Epoxy für Außenelektronik 6805-1R

Hochbeständiges Polyurethan-Vergussmittel für Elektronik im Außenbereich

Produktbeschreibung

BZ-6805-1R ist ein Zwei-Komponenten-Polyurethan-Vergussystem, das für die wasserdichte Abdichtung, Versiegelung und Isolierung von Leiterplatten, Außenbeleuchtungsanlagen, Automobilteilen und Sensoren entwickelt wurde. Sein moderater Fluss und seine ausgewogene Penetration gewährleisten eine vollständige Einkapselung empfindlicher Komponenten und bieten zuverlässigen Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und mechanischer Beanspruchung. RoHS/REACH-konform, arbeitet es stabil von -40°C bis 120°C, mit ultrahohem elektrischem Widerstand (≥1,0×10¹⁴ Ω/sq) und geringer Wasseraufnahme (≤0,5%) für dauerhafte Stabilität in anspruchsvollen Außenbereichen.

Hauptmerkmale des Produkts

1. Anpassbare Farben:Erhältlich in Schwarz, Beige oder Weiß, um Design- und Funktionsanforderungen zu erfüllen.
2. Überlegene Isolierung:Oberflächen-/Volumenwiderstand ≥1,0×10¹⁴ Ω/sq/Ω·cm und Durchschlagsfestigkeit ≥15 kV/mm gewährleisten einen robusten Komponentenschutz.
3. Ausgewogene Mechanik:Shore A 82±10 Härte, Zugfestigkeit ≥5 MPa und Bruchdehnung ≥40% widerstehen Vibrationen und Stößen.
4. Prozessfreundlich:Mischungsverhältnis 3:10, Topfzeit 33±7 Minuten; härtet bei 25°C (oberflächengetrocknet in 2–3h, vollständig ausgehärtet in 3–5h) oder 60°C (1±0,5h).
5. Breiter Temperaturbereich:Zuverlässiger Betrieb von -40°C bis 120°C, bewältigt sowohl extreme Kälte als auch anhaltende Hitze.
6. Weltweit zertifiziert:Erfüllt RoHS/REACH-Standards für die Elektronik- und Automobilfertigung.

Technische Parameter 

Automobil-Elektronikkomponenten

1. :Schützt Sensoren, Steuergeräte und Kabelbäume vor Vibrationen, Temperaturschwankungen und Straßenschmutz.Industrielle Leiterplatten
2. :Verguss von SPS, Motorsteuerungen und Netzteilen, erhöht die Zuverlässigkeit in Fertigungs- und erneuerbaren Energiesystemen.Smart City Sensoren
3. :Bietet Umweltschutz für Verkehrssensoren, Wetterstationen und Luftqualitätsmonitore in städtischen und abgelegenen Gebieten.Marine Elektronik
4. :Isoliert Navigationssysteme, Kommunikationsgeräte und Batteriemanagementsysteme in Salzwasserumgebungen.Anwendungshinweise
5. Vorbereitung vor dem Vergießen:Waagen kalibrieren, Vergusswerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuum pumpenleistung prüfen usw.

Produktvorbehandlung:

1. Produkt auf einer ebenen Fläche oder Halterung platzieren. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.Genaue Dosierung:
2. Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinelles Vergießen erfordert kalibrierte Verhältnisse und eine Erststückprüfung wird empfohlen.Mischen & Rühren:
3. Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von elektrischen Rührern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, Anpassung nach Bedarf.Gleichmäßiges Vergießen:
4. Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen sollte dem programmierten Pfad für quantitative Abgabe folgen.Inspektion oder Nachvergießen:
5. Nach dem Vergießen visuell nach Bedarf inspizieren. Nachbesserungen, Blasenentfernung oder Nachvergießen, falls erforderlich.Aushärten:
6. Die vergossenen und inspizierten Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmezufuhr (empfohlen 60°C bei Bedarf) aushärten lassen, gemäß Produkt- und Prozessanforderungen.Endgültige Produktbestätigung:
7. Visuelle Inspektion und Leistungstests nach Kundenanforderung durchführen.Verpackung
8. Härter:Typischerweise 5KG/10KG/25KG/200KG Metall- oder Kunststofffässer.

Harz:

1. Typischerweise 25KG/200KG Metall- oder Kunststofffässer.
2.