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| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | BZ-Bai Zhuang |
| Zertifizierung: | RoHS,Reach |
| Modellnummer: | 4110 |
BZ-4110 ist ein Premium-Polyurethan-Verkapselungsmaterial, das für eine UV-Beständigkeit und thermische Alterung von bis zu zehn Jahren formuliert ist. Es bietet eine Lichtdurchlässigkeit von >90 %, einen ausgewogenen Grad an Flexibilität und eine matte, blendfreie Oberfläche nach dem Aushärten. Das Material kombiniert mechanische Zähigkeit, geringe Hygroskopizität und moderate Elastizität mit einer ausgezeichneten thermischen Stabilität, die eine zuverlässige Leistung in rauen Außenumgebungen unterstützt. Seine IP68-Zertifizierung gewährleistet dauerhaften Schutz auch bei längerer Untertauchung.
1. Überlegene Witterungsbeständigkeit und UV-Beständigkeit – unterstützt eine Lebensdauer von 5 Jahren bei direkter Außenbewitterung.
2. Erfüllt vollständig die RoHS- und REACH-Konformitätsstandards.
3. Zweikomponentensystem mit moderater Viskosität und außergewöhnlichen Fließeigenschaften für blasenfreie Vergussmassen.
4. Bildet eine klare, langlebige Verkapselungsschicht, die nach IP68 gegen Staub und kontinuierliches Eindringen von Wasser zertifiziert ist.
5. Wärmeaktivierte Aushärtung ermöglicht schnellere Durchlaufzeiten für Produktionspläne mit hohem Volumen.
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Parameters |
Härter BZ-4110 A |
Harz BZ-4110 B |
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Vor dem Aushärten |
Aussehen |
Klare Flüssigkeit |
Klare Flüssigkeit |
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Viskosität(mPa·s.25℃) |
500±300 |
1200±400 |
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Anfangsviskosität nach dem Mischen(mPa·s.25℃) |
650±350 |
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Dichte(g/cm³.25℃) |
1.05±0.05 |
1.03±0.05 |
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Mischen&Aushärten
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Mischungsverhältnis(nach Gewicht) |
A:B=1:1 |
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Topfzeit 130±30g(min.25℃) |
15-30min |
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Aushärtungsbedingung |
Raumtemperaturhärtung |
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Oberflächentrocknungszeit 30g(H.25℃) |
0.5-2H |
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Aushärtungszeit 30g(H.25℃) |
2-6H |
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Aushärtungszeit 30g(Heated) |
60℃ erhitzt 0,5-1H |
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Nach dem Aushärten
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Härte (Shore A) |
80±10 |
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Temperaturbeständigkeit(℃) |
-40~85℃ |
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Wasser absorption(24H) |
≤1.0% |
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Wärmeleitfähigkeit(W/m.k) |
≤0.3 |
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Oberflächenwiderstand (Ω/sq) |
≥1.0×1013 |
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Volumenwiderstand (Ω.cm) |
≥1.0×1013 |
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Zugfestigkeit(MPa) |
≥6 |
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Bruchdehnung(%) |
≥150% |
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Dielektrizitätskonstante(bei 50Hz) |
≥4 |
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Durchschlagsspannung(kV/mm)
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≥16 |
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Zugschubfestigkeit(MPa) |
≥4 |
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1.Sensoren – Spannungsarme Verkapselung schützt interne Elektronik.
2.LED-Linearbeleuchtung – Hält -40°C~85°C stand, 5 Jahre Anti-Vergilbung und Salzsprühnebelbeständigkeit für Zuverlässigkeit im Außenbereich.
3.LED-Lichtquellen – Starke Haftung auf Kunststoffen/Metallen, IP68-zertifiziert für den Einsatz am Wasser/an der Küste.
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Vorbereitung vor dem Vergießen: Waagen kalibrieren, Vergusswerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuum pumpenleistung prüfen usw.
Produktvorbehandlung: Produkt auf einer ebenen Fläche oder Vorrichtung platzieren. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
Genaue Dosierung: Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinenverguss erfordert kalibrierte Verhältnisse und eine Erstartikelbestätigung wird empfohlen.
Mischen & Rühren: Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von elektrischen Rührern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinenverguss erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, nach Bedarf anpassen.
Gleichmäßiger Verguss: Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinenverguss sollte dem programmierten Pfad für quantitative Dosierung folgen.
Inspektion oder Nachvergießen: Nach dem Vergießen visuell nach Bedarf inspizieren. Nachbesserungen, Blasenentfernung oder Nachvergießen bei Bedarf durchführen.
Aushärten: Die vergossenen und inspizierten Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmeunterstützung (empfohlen 60°C bei Bedarf) aushärten lassen, entsprechend den Produkt- und Prozessanforderungen.
Endgültige Produktbestätigung: Visuelle Inspektion und Leistungstests gemäß Kundenanforderung durchführen.
Härter: Typischerweise 5KG/ 10KG / 20KG Metall- oder Kunststofffässer.
Harz: Typischerweise 5KG/ 10KG / 20KG Metall- oder Kunststofffässer.
F1: Kann diese Vergussmasse für elektronische Anwendungen im Freien verwendet werden?
A2: Ja, die witterungsbeständigen Eigenschaften dieser transparenten Polyurethan-Vergussmasse machen sie für den Außenbereich geeignet und bieten Schutz vor UV-Strahlen, Regen und Temperaturschwankungen.
F2: Was sind die Hauptmerkmale der wetterbeständigen transparenten Polyurethan-Vergussmassen?
A1: Diese Vergussmasse bietet hervorragende Witterungsbeständigkeit, hohe Transparenz, starke Haftung und Haltbarkeit, was sie ideal für den Schutz elektronischer Komponenten vor Feuchtigkeit, Staub und Umweltschäden macht.
F3: Welche Arten von Elektronik sind mit dieser Vergussmasse kompatibel?
A5: Sie ist kompatibel mit einer breiten Palette von elektronischen Komponenten, einschließlich Leiterplatten, Sensoren, Steckverbindern und LED-Baugruppen, insbesondere solchen, die eine klare Verkapselung und Schutz vor rauen Umweltbedingungen erfordern.
F4: Ist die Verbindung einfach anzuwenden und auszuhärten?
A3: Ja, die Vergussmasse hat gute Fließeigenschaften für eine einfache Anwendung und härtet typischerweise bei Raumtemperatur aus, wodurch eine zähe und flexible Schutzschicht entsteht.
F5: Beeinträchtigt die transparente Natur der Verbindung ihre Schutzeigenschaften?
A4: Nein, die Transparenz der Polyurethan-Vergussmasse beeinträchtigt ihre Schutzeigenschaften nicht; sie bietet weiterhin hervorragende Isolierung und Umweltschutz, während sie die visuelle Inspektion der verkapselten Komponenten ermöglicht.
