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透明PUポッティング化合物 自動車用PCB IP68 防水 708

透明PUポッティング化合物 自動車用PCB IP68 防水 708

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: BaiZhuang
証明: RoHS,Reach
モデル番号: BZ-708-5-2
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
BaiZhuang
証明:
RoHS,Reach
モデル番号:
BZ-708-5-2
製品名:
耐候性透明PUポッティングコンパウンド
材質の種類:
ポリウレタン
色:
透明
混合比:
1:1 (重量による)
キュアタイム:
4〜6時間
硬度:
ショアA 50
耐候性:
高い
応用:
センサー
動作温度範囲:
-40℃~85℃
防水:
IP68
耐湿性:
素晴らしい
ハイライト:

High Light

ハイライト:

透明なPUポッティング化合物

,

IP68 PUポッティングコンパウンド

,

防水PCBポッティングコンパウンド

Trading Information
最小注文数量:
200kg
価格:
$8.5, Or Negotiable
パッケージの詳細:
A 5kg用。 B 5kg用
受渡し時間:
支払い後7営業日
支払条件:
T/T、L/C、D/A、D/P
供給の能力:
月産1000トン
製品の説明

自動車用フレキシブル・低応力・透明PUポッティング材

BZ-708-5-2は、透明性、柔軟性、高い接着性を有する二液性ポリウレタンポッティング材です。優れた加工性と速硬化性を特徴とし、自動車用タイヤ空気圧モニタリングモジュール、センサー、LEDモジュールの防水に最適です。

主な製品特長
  1. 便利なプロセス操作と適度な流動性を備えた二液性ポリウレタン。
  2. ROHS準拠。
  3. 優れた柔軟性と優れた振動抵抗を示し、電子部品を効果的に保護します。
  4. 一般的なプラスチックおよび金属材料の両方に強力な接着性を維持します。
技術パラメータ
 

パラメータ・25℃

BZ-708-5-2

B 耐熱温度

BZ-708-5-2

B 硬化前

 

外観

透明液体

粘度

粘度

製品用途s・25℃センサー:透明性、柔軟性、高温・低温衝撃に強く、様々な用途に適しています。

1000±350

初期混合粘度

製品用途s・25℃センサー:透明性、柔軟性、高温・低温衝撃に強く、様々な用途に適しています。

密度

(g/cm³・25℃)1.

04±0.1.12

±0.05混合

 

 

硬化混合比

 

 

製品用途センサー:透明性、柔軟性、高温・低温衝撃に強く、様々な用途に適しています。

1ポットライフ 130±301ポットライフ 130±30

g 製品用途センサー:透明性、柔軟性、高温・低温衝撃に強く、様々な用途に適しています。

硬化条件

室温硬化

表面乾燥時間 30

g 製品用途60℃7±1硬化時間 30gセンサー:透明性、柔軟性、高温・低温衝撃に強く、様々な用途に適しています。

加熱 製品用途60℃7±1硬化時間 30gセンサー:透明性、柔軟性、高温・低温衝撃に強く、様々な用途に適しています。

H

加熱 製品用途60℃加熱センサー:透明性、柔軟性、高温・低温衝撃に強く、様々な用途に適しています。

硬化後 硬度(ショア

 

 

 

A

 

 50±10耐熱温度センサー:透明性、柔軟性、高温・低温衝撃に強く、様々な用途に適しています。

-

40~85

難燃性 UL94(垂直燃焼)HB-V2

吸水率

24H

製品用途表面抵抗率(Ω/sq)センサー:透明性、柔軟性、高温・低温衝撃に強く、様々な用途に適しています。

kV/mm11

体積抵抗率

MPa

11引張強度

MPa

製品用途破断伸度センサー:透明性、柔軟性、高温・低温衝撃に強く、様々な用途に適しています。

kV/mm

≧500% 製品用途センサー:透明性、柔軟性、高温・低温衝撃に強く、様々な用途に適しています。

製品用途破壊電圧

kV/mm

≧16 製品用途タイヤ空気圧モニター:高い接着性、柔軟性、優れた振動抵抗センサー:透明性、柔軟性、高温・低温衝撃に強く、様々な用途に適しています。

 

LEDモジュール:高温・低温変化に強く、柔軟性が高く、低応力

使用方法
  1. ポッティング前の準備:
  2. スケールの校正、ポッティングツールの準備、清掃ツールの準備、機械設定の確認、真空ポンプ力の確認など。
  3. 製品の前処理:
製品を平らな面に置くか、固定具に取り付けます。必要に応じて、ほこりを取り除き、洗浄、脱脂、乾燥させます。
  1. 正確な計量:手作業の場合は、指定された比率に従って正確に混合し、記録します。機械ポッティングの場合は、校正された比率と初回製品確認を推奨します。
  2. 混合と撹拌:手作業の場合は、均一な混合を確保するために、十分に撹拌するか、電動撹拌機を使用します。機械ポッティングの場合は、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整します。
  3. 均一なポッティング:手作業の場合は、均一性を確保するために、少量ずつ複数回に分けて行います。機械ポッティングの場合は、定量吐出のためにプログラムされた経路に従います。
  4. 検査または二次ポッティング:ポッティング後、必要に応じて目視検査を行います。必要に応じて、タッチアップ、気泡除去、または二次ポッティングを行います。
  5. 硬化:ポッティングおよび検査済みの製品を、製品およびプロセス要件に従って、室温または加熱補助(必要に応じて60℃を推奨)で硬化させます。
  6. 最終製品確認:顧客の要求に応じて、目視検査および性能テストを実施します。
  7. 梱包・出荷・保管硬化剤:
  8. 通常、5kg/10kg/20kg/200kgの金属またはプラスチックドラム。樹脂:
通常、5kg/10kg/20kg/200kgの金属またはプラスチックドラム。
  1. 一般的な化学製品として保管および輸送してください。密閉し、光を避け、室温で保管してください。保管期間は包装によって6ヶ月から12ヶ月ですが、出荷パッケージの有効期限を参照してください。
  2. 温度が15℃以下に低下した場合、硬化剤または樹脂は暖かい場所に保管するか、ポッティング前に加熱してから使用してください。具体的な加熱推奨事項は、温度低下によって異なりますので、当社にご連絡・ご相談ください。

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