Transparante PU Potting Compound voor Automotive PCB IP68 Waterdicht 708

Flexibele, stressvrije, transparante PU-gietmassa voor automotive elektronica

BZ-708-5-2 is een transparante, flexibele, tweecomponenten polyurethaan inkapseling met hoge hechting, ontworpen voor automotive toepassingen. Het biedt uitstekende verwerkbaarheid en snelle uitharding, waardoor het zeer geschikt is voor het waterdicht maken van bandenspanningscontrolesystemen, sensoren en LED-assemblages in voertuigen.

1. Tweecomponenten polyurethaansysteem met gebruiksvriendelijke hantering en matige vloeieigenschappen.

2. Voldoet aan ROHS-milieunormen.

3. Uitstekende flexibiliteit en superieure trillingsdemping bieden effectieve bescherming voor gevoelige elektronische componenten.

4. Behoudt betrouwbare hechting aan zowel gangbare kunststoffen als metalen substraten.

Parameters		Verharder BZ-708-5-2 A	Hars BZ-708-5-2 B
Voor uitharding	Uiterlijk	Heldere vloeistof	Heldere vloeistof
	Viscositeit(mPa·s.25℃)	1200±450	1000±350
	Initiële gemengde viscositeit(mPa·s.25℃)	1050±250
	Dichtheid(g/cm³.25℃)	1.04±0.05	1.12±0.05
Mengen&Uitharding	Mengverhouding(op gewicht)	A:B=1:1
	Potlife 130±30g(min.25℃)	16±6
	Uithardingsconditie	Uitharding op kamertemperatuur
	Droogtijd aan oppervlak 30g(H.25℃)	5±1
	Uithardingstijd 30g(H.25℃)	7±1
	Uithardingstijd 30g(Heated)	60℃ verwarmd 1±0.5H
Na uitharding	Hardheid (Shore A)	50±10
	Temperatuurbestendigheid(℃)	-40~85℃
	Vlamvertragend UL94 (Verticale brandtest)	HB-V2
	Water absorptie(24H)	≤1.0%
	Oppervlakteweerstand (Ω/sq)	≥1.0×1011
	Volume weerstand (Ω.cm)	≥1.0×1011
	Treksterkte(MPa)	≤6
	Rek bij breuk(%)	≥500%
	Diëlektrische constante(bij 50Hz)	≤10
	Doorslagspanning(kV/mm)	≥16

Producttoepassingen

1. Banden druksensor: Hoge hechting, flexibiliteit en uitstekende trillingsbestendigheid
2. Sensor: Transparantie, flexibel, bestand tegen schokken bij hoge en lage temperaturen, geschikt voor diverse toepassingen.
3. LED-modules: Bestand tegen temperatuurwisselingen, goede flexibiliteit, lage spanning

1. Voorbereiding voor het gieten: Kalibreer weegschalen, bereid gietgereedschap voor, reinig gereedschap, controleer machine-instellingen, controleer vacuümpompkracht, etc.
2. Product voorbehandeling: Plaats het product op een vlakke ondergrond of mal. Verwijder stof, reinig, ontvet en droog indien nodig.
3. Nauwkeurige dosering: Handmatige bediening vereist nauwkeurig mengen volgens de gespecificeerde verhouding en registratie. Machinegieten vereist gekalibreerde verhoudingen en eerste-artikelbevestiging wordt aanbevolen.
4. Mengen & Roeren: Handmatige bediening vereist grondig roeren of het gebruik van elektrische roerders om homogeen mengen te garanderen. Machinegieten vereist voldoende roersnelheid, pas indien nodig aan.
5. Uniform gieten: Handmatige bediening moet in kleine, meerdere batches gebeuren om uniformiteit te garanderen. Machinegieten moet het geprogrammeerde pad volgen voor kwantitatieve dosering.
6. Inspectie of secundair gieten: Na het gieten, visueel inspecteren indien nodig. Voer bijwerkingen, bubbelverwijdering of secundair gieten uit indien vereist.
7. Uitharding: Laat de gegoten en geïnspecteerde producten uitharden op kamertemperatuur of met warmteondersteuning (aanbevolen 60°C indien nodig), volgens product- en procesvereisten.
8. Definitieve productbevestiging: Voer visuele inspectie en prestatiecontroles uit zoals vereist door de klant.

1. Verharder: Typisch 5KG/ 10KG / 20KG/ 200KG metalen of plastic drums.
2. Hars: Typisch 5KG/ 10KG / 20KG / 200KG metalen of plastic drums.
3. Opslaan en transporteren als een algemeen chemisch product.
4. Afgesloten bewaren, beschermd tegen licht op kamertemperatuur. Houdbaarheid varieert van 6 tot 12 maanden afhankelijk van de verpakking; raadpleeg de vervaldatum op de verzendverpakking.
5. Wanneer de temperatuur daalt tot 15°C of lager, moet de verharder of hars op een warme plaats worden bewaard of voor gebruik worden verwarmd voor het gieten. Specifieke verwarmingsaanbevelingen zijn afhankelijk van de temperatuurdaling; communiceer en raadpleeg ons.