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高出力電源電子機器のための高速固化PUエンカプスラント 6806-6-3R

高出力電源電子機器のための高速固化PUエンカプスラント 6806-6-3R

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: BZ-Bai Zhuang
証明: RoHS,Reach
モデル番号: 6806-6-3R
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
BZ-Bai Zhuang
証明:
RoHS,Reach
モデル番号:
6806-6-3R
材質の種類:
ポリウレタン
難燃性:
UL94 V0
混合比:
1:5 (重量比)
熱伝導率:
≥0.50 W/m・k
硬化時間:
25℃で2~6時間
耐湿性:
素晴らしい
硬度:
ショアA 73±10
動作温度範囲:
-40℃~120℃
ハイライト:

High Light

ハイライト:

固化速度の高いPUポッティング化合物

,

パワーエレクトロニクス用PU包装剤

,

保証付きの高出力ポッティングコンパウンド

Trading Information
最小注文数量:
200kg
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
Aは5/10kgの場合。 B 25/200KG用
受渡し時間:
支払い後7営業日
支払条件:
T/T、D/P、D/A、L/C
供給の能力:
月産1000トン
製品の説明

BZ-6806-6-3Rは,電源,産業用コントローラー,電動工具PCB,電気自動車のコンバーターUL94 V-0 評価,迅速な固化,および強化された熱伝導性により,厳格な安全基準を満たしながら生産効率を向上させます.-40°Cから120°Cまで信頼性のある動作耐久性が高いため,水吸収量は0.5%以下です.

主要な製品特性

  1. 耐火性認証:UL94 V-0 格付けは,重要な組成物における炎の拡散を効果的に抑制します.
  2. 超速治療25°Cで2~6時間,または60°Cで≤20分で固化します. 大量生産に最適です.
  3. 簡単な計測:1自動配送システムでシームレスに動作します.
  4. 熱伝導性:熱伝導性 ≥0.50 W/m·K 効率的な熱消耗と部品寿命の延長のために
  5. 高圧電圧強度:断熱電圧 ≥15 kV/mm;表面抵抗 ≥1.0×1011 Ω/sq
  6. 振動抑制の柔軟性:岸 A 73±10 機械ショックと熱膨張を吸収する
  7. 世界的に認められる:RoHSと UL94 V-0に対応し 国際的なコンプライアンスを簡素化します

テクニカルパラメータ 

パラメータs

硬化剤

BZ-6806-6-3R A について

樹脂

BZ-6806-6-3R B について

 

固める前に

外見

茶色の液体

黒い液体

粘度(mPas.25°C)

400±150

12000±5000

初期混合粘度(mPas.25°C)

2800±800

Dエネシティ(g/cm3.25°C)

1.20±0.05

1.65±0.05

 

混ぜる

&

固める

 

 

混合比(体重で)

A:B=1:5

容器寿命 130±30g(25°C)

10から60

(プロセス/温度調整可能)

硬化状態

室温固化

表面乾燥時間 30g(H.25°C)

0.5-2

(プロセス/温度調整可能)

固化時間 30g(H.25°C)

2から6

(プロセス/温度調整可能)

硬化時間(熱した)

60°C 熱した20分

 

 

固めた後

 

ブラック

硬さ (岸辺A について)

73±10

耐熱性(°C)

-40120°C

炎阻害性 UL94

 

V0

熱伝導性(W/m.k)

≥0.50

吸収(24時間)

00.5%

表面抵抗Vity (Ω/sq))

≥1.0×1011

容積抵抗性(Ω.cm)

≥1.0×1010

張力強度(MPa)

≥2

ダイレクトリ常数 (50Hz)

4

断定電圧(kV/mm)

≥15


高出力電源電子機器のための高速固化PUエンカプスラント 6806-6-3R

製品アプリケーション

1. 高容量の電源:消費チャージャー,工業インバーター,高速生産ラインのサーバー電源ユニット
2. 新しいエネルギー車両の部品:BMS,搭載充電器,DC-DC変換器を隔離し,極端な温度や振動に耐える.
3産業用コントローラー:PLC,モーター駆動,電動工具ボードを 塵,湿気,厳しい工場環境から 密封します
4.再生可能エネルギーシステム:太陽光インバーターと風力タービンのコントローラを保護し,防火設計で長期間の屋外信頼性を保証します
5通信インフラ:ベースステーションの電源モジュールと信号プロセッサをカプセル化して 通信用キャビネットの耐久性を高めます


使用 指示

  1. 調理前準備:秤を調整し,鍋の道具,掃除の道具を準備し,機械の設定をチェックし,真空ポンプの力をチェックする.
  2. 製品の予備処理:製品 を 平ら な 表面 や 固定 器 に 置き,粉塵 を 取り除き,清掃 し,脱脂 し,必要に応じて 乾燥 さ せる.
  3. 正確 な 割合:手動操作では,指定された比率と記録に従って精密な混合が必要です.機械ポッティングでは,校正比率が必要であり,第一項の確認が推奨されます.
  4. 混合と混ぜる:手動操作では,均質な混合を保証するために,徹底的に混ぜたり,電気混ぜ機を使用したりする必要があります.機械のポッティングでは,十分な混ぜ速度が必要で,必要に応じて調整します.
  5. ユニフォームポット:手動操作は,小規模で複数のバッチで実施され,均一性を確保する.機械のポッティングは,定量配給のプログラムされた経路に従うべきである.
  6. 検査または二次ポッティング:容器 に 入れ た 後,必要に応じて 視力 的 に 検査 し て ください.必要 と し て は 修飾 や 泡 を 除去 する こと,あるいは 二度 の 容器 に 入れ て ください.
  7. 硬化:容器内および検査された製品は,製品およびプロセス要件に応じて,室温または熱の助けで固めるようにします (必要に応じて60°C推奨されます).
  8. 最終製品確認:客様に要求されるように視覚検査と性能試験を行う.


梱包

  1. 硬化剤: 通常5kg/10KG/25KG/200KG金属やプラスチックドラム
  2. 樹脂: 通常25KG/200KG金属やプラスチックドラム

    Conductivity Thermal Potting Compound Silicone For Transformer ODM BZ-3900-N1.5 1