Colle d'enrobage en céramique PU transparente pour bande LED FPC PCB personnalisée BZ-703

Un composé de moulage PU transparent rentable pour bandes lumineuses LED flexibles

Le composé de moulage PU 703-RoHS est un matériau polyuréthane transparent spécialement conçu pour les bandes lumineuses LED flexibles, idéal pour les applications intérieures. Il obtient une excellente adhérence avec les puces LED et les circuits imprimés flexibles (FPC) tout en conservant une flexibilité exceptionnelle. Le matériau présente une efficacité de durcissement adhésive élevée, améliorant considérablement l'efficacité de production des bandes lumineuses encapsulées. Avec ses performances rentables et sa conformité aux exigences RoHS, il constitue une solution polyuréthane transparente rentable. solution.

1. Polyuréthane bi-composant avec une opération de processus pratique et une fluidité modérée.
2. Conforme aux exigences environnementales telles que ROHS.
3. Principalement utilisé pour le moulage ou le revêtement de bandes LED flexibles économiques, de bandes lumineuses douces, etc.

Instructions d'utilisation

1. Calibrer les balances, préparer les outils de moulage, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.Pré-traitement du produit :
2.  Placer le produit sur une surface plane ou un support. Dépoussiérer, nettoyer, dégraisser et sécher si nécessaire.Dosage précis :
3.  L'opération manuelle nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et un enregistrement. Le moulage par machine nécessite des rapports calibrés et une confirmation de la première pièce est recommandée.Mélange et agitation :
4.  L'opération manuelle nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour assurer un mélange homogène. Le moulage par machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, à ajuster si nécessaire.Moulage uniforme :
5.  L'opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples pour assurer l'uniformité. Le moulage par machine doit suivre le chemin programmé pour une distribution quantitative.Inspection ou moulage secondaire : 
6. Après le moulage, inspecter visuellement si nécessaire. Effectuer des retouches, un débullage ou un moulage secondaire si nécessaire.Durcissement : 
7. Laisser les produits moulés et inspectés durcir à température ambiante ou avec une aide thermique (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.Confirmation du produit final : 
8. Effectuer une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.Emballage, expédition et stockage

1. Généralement des fûts métalliques ou en plastique de 10 kg / 20 kg / 200 kg.Résine : 
2. Généralement des fûts métalliques ou en plastique de 10 kg / 20 kg / 200 kg.Stocker et transporter comme un produit chimique général.
3. Conserver scellé, à l'abri de la lumière à température ambiante. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l'emballage ; veuillez vous référer à la date d'expiration sur l'emballage d'expédition.
4. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour le moulage. Les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température ; veuillez nous contacter et nous consulter.
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