Composé de moulage époxy PU Rtv pour l'électronique, composés de moulage 6800 BK

Excellentes propriétés électriques, composés d'enrobage en polyuréthane UL94-V0

Description du produit

Le composé d'enrobage en polyuréthane BZ-6800 est un matériau en polyuréthane certifié UL94-V0 (UL No. : QMFZ2.E352175). Il est conforme aux normes RoHS/REACH, offrant une excellente résistance structurelle, une adhérence supérieure aux substrats, des propriétés mécaniques exceptionnelles et des performances électriques supérieures. Ce composé est largement utilisé comme matériau d'enrobage dans les produits électroniques et les équipements électriques.

Caractéristiques clés du produit

1. Faible viscosité, adapté à une utilisation manuelle et mécanique ;
2. Tolérant aux basses et hautes températures ;
3. Excellente isolation électrique et stabilité ;
4. Excellente ignifugation avec classification UL94-V0 ;
5. Excellentes propriétés d'étanchéité et d'imperméabilité à l'humidité avec un taux d'absorption d'eau extrêmement faible ;
6. Il a une bonne adhérence aux plastiques et métaux courants.

Paramètres techniques 

Équipement de communication.

1. Outils électriques.
2. Contrôleurs.
3. Modules.
4. Alimentation LED.
5. Instructions d'utilisation

Préparation avant enrobage :

1. Calibrer les balances, préparer les outils d'enrobage, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc. Pré-traitement du produit :
2. Placer le produit sur une surface plane ou un support. Enlever la poussière, nettoyer, dégraisser et sécher si nécessaire.Dosage précis :
3. L'opération manuelle nécessite un mélange précis selon le ratio spécifié et un enregistrement. L'enrobage par machine nécessite des ratios calibrés et une confirmation de la première pièce est recommandée.Mélange et agitation :
4. L'opération manuelle nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour assurer un mélange homogène. L'enrobage par machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, à ajuster si nécessaire.Enrobage uniforme :
5. L'opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples pour assurer l'uniformité. L'enrobage par machine doit suivre le chemin programmé pour une distribution quantitative.Inspection ou enrobage secondaire :
6. Après l'enrobage, inspecter visuellement si nécessaire. Effectuer des retouches, un débullage ou un enrobage secondaire si requis.Durcissement :
7. Laisser les produits enrobés et inspectés durcir à température ambiante ou avec une aide thermique (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.Confirmation du produit final :
8. Effectuer une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.Emballage, expédition et stockage

Durcisseur :

1. Généralement 5KG/10KG/25KG/200KG fûts métalliques ou en plastique.Stocker et transporter comme un produit chimique général.
2. Généralement 25KG/200KG fûts métalliques ou en plastique.Stocker et transporter comme un produit chimique général.
3. Conserver scellé, à l'abri de la lumière à température ambiante. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l'emballage ; veuillez vous référer à la date d'expiration sur l'emballage d'expédition.
4. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour l'enrobage. Les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température ; veuillez nous contacter et nous consulter.
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