Maison > produits >
Composés d'empotage en polyuréthane
>
Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques

Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques

Détails de produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: BaiZhuang
Certification: RoHS,REACH
Numéro de modèle: BZ-6800-8-2-K
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
BaiZhuang
Certification:
RoHS,REACH
Numéro de modèle:
BZ-6800-8-2-K
Nom du produit:
Composés d'enrobage en polyuréthane haute performance
Couleur:
Noir
Type de matériau:
Polyuréthane
Viscosité:
1400 mPa·s
Temps de durcissement:
4 heures
Dureté:
ShoreD 65
Conductivité thermique:
0,5 W/m·K
Application:
Composants magnétiques
Ratio de mélange:
1:5 (en poids)
Rigidité diélectrique:
18 à 25 kV/mm
Plage de température de fonctionnement:
-40°C à 120°C
Étanche:
IP68
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Composé époxy noir de polyuréthane pour les pots

,

Composants magnétiques composé de poterie époxy noir

,

Pottes de batteries en polyuréthane

Trading Information
Quantité de commande min:
500 kg
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Agent de durcissement 6807 A pour 5kg/10kg ; Agent résine 6807 B pour 25KG/200KG
Délai de livraison:
7 jours ouvrables après le paiement
Conditions de paiement:
Acier métallique
Capacité d'approvisionnement:
1000 tonnes par mois
Description de produit


Composé d'enrobage en polyuréthane haute performance pour composants magnétiques                                                        

Description du produit


BZ-6800-8-2-K est un composé d'enrobage en polyuréthane à deux composants spécialement conçu pour sceller, isoler et protéger les petits transformateurs, transformateurs de courant, inducteurs et autres assemblages de bobines magnétiques. Avec une fluidité exceptionnelle et des capacités de pénétration profonde, il assure une encapsulation complète des composants complexes, offrant ainsi une défense robuste contre l'humidité, la poussière et les contraintes mécaniques. Conforme aux réglementations RoHS et REACH, cette formule sans halogène offre des performances fiables dans-40 ℃ à 120 ℃, ce qui le rend idéal pour les applications électroniques industrielles et grand public nécessitant une isolation électrique et une gestion thermique stables.

 

Principales caractéristiques du produit


  1. Optimisé pour la protection des composants magnétiques
    Présente une conductivité thermique élevée (≥0,4 W/m·k) et une faible perte diélectrique, améliorant l'efficacité énergétique et réduisant l'accumulation de chaleur dans les transformateurs et les inducteurs. Sa résistivité surface/volume élevée (≥1,0×10¹⁴ Ω/sq et Ω·cm) garantit une isolation électrique supérieure, évitant les courts-circuits et prolongeant la durée de vie des composants.
  2. Grande stabilité de température
    Fonctionne de manière fiable de -40 ℃ à 120 ℃, résistant au froid extrême dans les installations extérieures et à la chaleur élevée continue dans les environnements industriels. Maintient une résistance mécanique et des propriétés diélectriques constantes malgré les fluctuations de température, garantissant ainsi la stabilité des performances à long terme.
  3. Résistance mécanique et environnementale robuste
    Présente une excellente adhérence aux substrats en cuivre, en aluminium et PCB, avec une résistance à la traction de ≥4 MPa et un allongement à la rupture de ≥40 %, offrant une résistance aux vibrations et aux chocs mécaniques. La faible absorption d'eau (≤0,5 %) et le caractère ignifuge HB-V2 améliorent encore la durabilité dans des conditions de fonctionnement difficiles.
  4. Traitement et durcissement efficaces
    Dispose d'un rapport de mélange de poids convivial de 1:4 (A:B) qui simplifie la mesure pour les systèmes manuels et automatisés. Offre une durée de vie généreuse de 32 ± 6 minutes à 25 ℃, avec un durcissement rapide à température ambiante (surface sèche en 2 à 3,5 heures, durcissement complet en 3 à 5 heures). Pour une production en grand volume, le durcissement accéléré à 60 ℃ réduit le temps de durcissement total à seulement 1 heure.
  5. Conformité réglementaire mondiale
    Entièrement conforme aux directives RoHS et REACH, avec une formulation sans halogène qui répond aux normes internationales de fabrication électronique. Prend en charge une intégration transparente dans les chaînes d’approvisionnement mondiales et réduit l’impact environnemental.



Paramètres techniques 

             Paramètres

Durcisseur

BZ-6800-8-2-K UN

Résine

BZ-6800-8-2-K B

 

Avant de guérir

Apparence

Liquide marron

Liquide noir

Viscosité(mPa·s0,25 ℃)

100 ± 40

5800±2000

Viscosité mixte initiale(mPa·s0,25 ℃)

1200±350

Densité(g/cm³,25℃)

1.21±0,05

1,49±0.05

 


Mélange&Guérison

 

 

Rapport de mélange(en poids)

A:B=1:4

Durée de vie en pot 130 ± 30g(min.25℃)

32±6

État de durcissement

Durcissement à température ambiante

Temps de séchage superficiel 30g(H.25 ℃)

2-3.5

Temps de durcissement 30g(H.25 ℃)

3-5

Temps de durcissement(Chauffé)

60 ℃ chauffé1H

 

 

Après durcissement

 

Couleur

Noir

Dureté (RiveD)

65±10

Résistance à la température(℃)

-40~120

Eauabsorption(24H)

0,5%

Conductivité thermique(W/mk)

≥0,4

Résistivité superficielle(Ω/carré)

≥1,0×1014

Résistivité volumique(Ω.cm)

≥1,0×1014

Résistance à la traction (MPa)

4

Allongement à la rupture (%)

≥40%

Constante diélectrique (à 50 Hz)

5

Tension de claquage(kV/mm)

≥18


Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques 0

Applications du produit

  1. Petits transformateurs de puissance : Fournit une isolation électrique et une dissipation thermique pour les transformateurs de l'électronique grand public, des panneaux de commande industriels et des systèmes d'énergie renouvelable.
  2. Transformateurs de courant :Protège les composants de détection de courant de précision des compteurs intelligents, des disjoncteurs et des réseaux de distribution d'énergie contre les contaminants environnementaux.
  3. Inductances et selfs :Améliore les performances des inductances de puissance, des inductances RF et des selfs EMI en réduisant le bruit induit par les vibrations et en améliorant la gestion thermique.
  4. Assemblages magnétiques personnalisés :Scelle et isole les composants magnétiques spécialisés pour l’électronique automobile, les systèmes aérospatiaux et les dispositifs médicaux, garantissant ainsi la fiabilité dans les applications critiques.

Mode d'emploi

  1. Préparation avant le rempotage :Calibrer les balances, préparer les outils d'empotage, les outils de nettoyage, vérifier les paramètres de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.
  2. Prétraitement du produit :Placez le produit sur une surface plane ou un luminaire. Dépoussiérer, nettoyer, dégraisser et sécher si nécessaire.
  3. Dosage précis :Le fonctionnement manuel nécessite un mixage précis selon le rapport et l'enregistrement spécifiés. L’empotage à la machine nécessite des ratios calibrés et une confirmation dès le premier article est recommandée.
  4. Mélanger et remuer :L'opération manuelle nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour garantir un mélange homogène. L'empotage à la machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, ajustez si nécessaire.
  5. Empotage uniforme :L’opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples pour garantir l’uniformité. L’empotage à la machine doit suivre le chemin programmé pour la distribution quantitative.
  6. Inspection ou empotage secondaire :Après l'empotage, inspectez visuellement si nécessaire. Effectuez des retouches, une élimination des bulles ou un empotage secondaire si nécessaire.
  7. Guérison :Laisser durcir les produits en pot et inspectés à température ambiante ou avec une assistance thermique (60°C recommandé si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.
  8. Confirmation du produit final :Effectuer une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.


Emballage, expédition et stockage

  1. Durcisseur :Typiquement5KG/10KG/25KG/200KGfûts en métal ou en plastique.
  2. Résine:Typiquement25KG/200KGfûts en métal ou en plastique.
  3. Stocker et transporter comme produit chimique général.
  4. A conserver hermétiquement fermé, à l'abri de la lumière et à température ambiante. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon le conditionnement ; veuillez vous référer à la date d'expiration indiquée sur le colis d'expédition.
  5. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour l'empotage. Les recommandations spécifiques de chauffage dépendent de la baisse de température ; veuillez communiquer et nous consulter.

    Conductivity Thermal Potting Compound Silicone For Transformer ODM BZ-3900-N1.5 1