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Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques

Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques

Détails de produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: BaiZhuang
Certification: RoHS,REACH
Numéro de modèle: BZ-6800-8-2-K
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
BaiZhuang
Certification:
RoHS,REACH
Numéro de modèle:
BZ-6800-8-2-K
Nom du produit:
Composés d'enrobage en polyuréthane haute performance
Couleur:
Noir
Type de matériau:
Polyuréthane
Viscosité:
1400 mPa·s
Temps de durcissement:
4 heures
Dureté:
ShoreD 65
Conductivité thermique:
0,5 W/m·K
Application:
Composants magnétiques
Ratio de mélange:
1:5 (en poids)
Rigidité diélectrique:
18 à 25 kV/mm
Plage de température de fonctionnement:
-40°C à 120°C
Étanche:
IP68
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Composé époxy noir de polyuréthane pour les pots

,

Composants magnétiques composé de poterie époxy noir

,

Pottes de batteries en polyuréthane

Trading Information
Quantité de commande min:
500 kg
Prix:
Négociable
Détails d'emballage:
Agent de durcissement 6807 A pour 5kg/10kg ; Agent résine 6807 B pour 25KG/200KG
Délai de livraison:
7 jours ouvrables après le paiement
Conditions de paiement:
Acier métallique
Capacité d'approvisionnement:
1000 tonnes par mois
Description de produit


Composé de mise en pot de polyuréthane à haute performance pour composants magnétiques                                                        

Description du produit

 

BZ-6800-8-2-K est un composé de poterie en polyuréthane à deux composants spécialement conçu pour sceller, isoler et protéger les petits transformateurs, transformateurs de courant, inducteurs,d'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3Avec une fluidité exceptionnelle et des capacités de pénétration profonde, il assure une encapsulation complète des composants complexes, fournissant une défense robuste contre l'humidité, la poussière et le stress mécanique.Conforme aux réglementations RoHS et REACH, cette formule sans halogène offre des performances fiables-40 à 120 °C, ce qui le rend idéal pour les applications électroniques industrielles et de consommation nécessitant une isolation électrique stable et une gestion thermique.

 

Principales caractéristiques du produit

 

  1. Optimisé pour la protection des composants magnétiques
    Il possède une conductivité thermique élevée (≥ 0,4 W/m·k) et une faible perte diélectrique, ce qui améliore l'efficacité énergétique et réduit l'accumulation de chaleur dans les transformateurs et les inducteurs.0×1014 Ω/sq et Ω·cm) assure une isolation électrique supérieure, empêchant les courts-circuits et allongeant la durée de vie des composants.
  2. Stabilité à haute température
    Fonctionne de manière fiable de -40°C à 120°C, résistant au froid extrême dans les installations extérieures et à la chaleur élevée continue dans les environnements industriels.Maintient une résistance mécanique et des propriétés diélectriques constantes à travers les fluctuations de température, assurant la stabilité des performances à long terme.
  3. Résistance mécanique et environnementale robuste
    Il présente une excellente adhérence aux substrats de cuivre, d'aluminium et de PCB, avec une résistance à la traction ≥ 4 MPa et un allongement à la rupture ≥ 40%, offrant une résistance aux vibrations et aux chocs mécaniques.Faible absorption de l'eau (≤0.5%) et la résistance à la flamme HB-V2 améliorent encore la durabilité dans des conditions de fonctionnement difficiles.
  4. Traitement et cure efficaces
    Il est doté d'un rapport de mélange de poids de 1:4 facile à utiliser (A:B) qui simplifie la mesure pour les systèmes manuels et automatisés.avec durcissement rapide à température ambiante (surface sèche en 2-3Pour la production en grande quantité, le durcissement accéléré à 60°C réduit le temps de durcissement total à seulement 1 heure.
  5. Conformité réglementaire globale
    Entièrement conforme aux directives RoHS et REACH, avec une formulation sans halogène qui répond aux normes internationales de fabrication d'électronique.Soutenir une intégration transparente dans les chaînes d'approvisionnement mondiales et réduire l'impact environnemental.

 

 

Paramètres techniques 

             Paramètres

Durcisseur

BZ-6800-8-2-K Une

Résine

BZ-6800-8-2-K B. Pour

 

Avant le durcissement

Apparence

Liquide brun

Liquide noir

Viscosité(MPa·s0,25°C)

100 ± 40

5800±2000

Viscosité mixte initiale(MPa·s0,25°C)

1200±350

Densité(g/cm3,25°C)

1.21±0.05

1.49±0.05

 

 

Le mélange&Le traitement

 

 

Proportion de mélange(en poids)

A: B =1:4

Durée de vie du pot 130±30g(Min.25°C)

32±6

Condition de durcissement

Durcissement à température ambiante

Temps de séchage de surface 30g(H est.25°C)

2 à 3.5

Temps de durcissement 30 g(H est.25°C)

3 à 5

Temps de durcissement(À chauffage)

60°C chauffé1H est

 

 

Après séchage

 

Couleur

Noir

Dureté (CôteD)

65±10

Résistance à la température(°C)

-40~ 120°C

L'eauabsorption(24 heures)

00,5%

Conductivité thermique(Nombre d'étoiles)

≥ 04

Résistivité de surface(Ω/sq)

≥ 1,0 × 1014

Résistivité de volume(Ω.cm)

≥ 1,0 × 1014

Résistance à la traction (MPa)

4

L'allongement à la rupture (%)

≥ 40%

Constante diélectrique ((à 50 Hz)

5

Voltage de rupture(Le système de freinage)

≥ 18 ans

Applications du produit

  1. Transformateurs de puissance de petite taille Fournit une isolation électrique et une dissipation thermique pour les transformateurs des appareils électroniques grand public, des panneaux de commande industriels et des systèmes d'énergie renouvelable.
  2. Transformateurs de courant:Protège les composants de détection de courant de précision des compteurs intelligents, des disjoncteurs et des réseaux de distribution d'électricité contre les contaminants environnementaux.
  3. Inducteurs et étouffants:Améliore les performances des inducteurs de puissance, des inducteurs RF et des étouffements EMI en réduisant le bruit induit par les vibrations et en améliorant la gestion thermique.
  4. Unité magnétique sur mesure:Il scelle et isole des composants magnétiques spécialisés pour l'électronique automobile, les systèmes aérospatiaux et les dispositifs médicaux, assurant ainsi la fiabilité dans les applications critiques.

Indications d'utilisation

  1. Préparation à la mise en pot:Calibrer les balances, préparer les outils de poterie, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.
  2. Pré-traitement du produit:Placez le produit sur une surface plane ou sur un appareil, enlevez la poussière, nettoyez, dégraissez et séchez si nécessaire.
  3. Proportions précises:Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et l'enregistrement.
  4. Mélange et remuage:Le fonctionnement manuel nécessite un remuement minutieux ou l'utilisation de remuleurs électriques pour assurer un mélange homogène.
  5. Potting uniforme:L'opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples afin d'assurer l'uniformité.
  6. Inspection ou mise en pot secondaire:Après la mise en pot, inspectez visuellement si nécessaire, faites des retouches, retirez les bulles ou mettez une seconde fois en pot si nécessaire.
  7. Durcissement:Laisser durcir les produits en pot et inspectés à température ambiante ou avec l'aide de la chaleur (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du procédé.
  8. Confirmation du produit final:Effectuer une inspection visuelle et des essais de performance selon les exigences du client.

 

Emballage et expédition et stockage

  1. Pour durcir:Typiquement5 kg/10 kg/25Pour les produits de base:des tambours en métal ou en plastique.
  2. Résine:Typiquement25 kg ou 200 kgdes tambours en métal ou en plastique.
  3. Entreposage et transport en tant que produit chimique général.
  4. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l' emballage; veuillez vous reporter à la date de péremption indiquée sur l'emballage.
  5. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être conservé dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour la mise en pot; les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température;S'il vous plaît communiquer et consulter avec nous.

    Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques 0Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques 1Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques 2Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques 3Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques 4Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques 5Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques 6Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques 7Composé de mise en pot en époxy noir de polyuréthane pour les composants magnétiques 8