Composé de coulée souple en polyuréthane à haute rigidité, noir, époxy de coulée BZ-6906-K

Composé de mise en pot en polyuréthane à haute rigidité pour filtres

BZ-6906-K est un composé de pottage en polyuréthane à deux composants conçu pour la liaison structurelle et l'étanchéité des filtres à haut rendement, des filtres à air et des filtres à huile.Avec durcissement rapide à température ambiante (durcissement complet en 2 ± 1 heures), haute dureté Shore D (68±8) et excellente isolation électrique (tension de rupture ≥ 20 kV/mm), il offre une stabilité mécanique robuste et une durabilité à long terme à -40 ~ 120 °C.Conforme à la réglementation RoHS, cette formule présente une faible absorption de l'eau (≤ 0,5%) et une forte adhérence au métal, au plastique et aux milieux filtrants, assurant des performances à l'épreuve des fuites dans des environnements industriels exigeants.

Principales caractéristiques du produit

1. Durcissement rapide: Durcissement complet en 2 ± 1 heures à 25°C; ≤ 45 minutes avec chauffage à 60°C pour une planification de production flexible
2. 1Répartition des mélanges: Proportionnement facile, déchets de matériaux minimes, compatibles avec les systèmes de distribution automatisés
3. Rigidité élevée: Dureté de la côte D 68±8 avec un allongement ≥ 35%, idéale pour les applications de fixation par filtre structurel
4. Isolation supérieure: tension de rupture ≥ 20 kV/mm, résistivité volumique > 1,0 × 1011 Ω·cm pour une sécurité électrique fiable
5. Tolérance à haute température: Performance stable de -40 à 120°C, adaptée à des conditions industrielles extrêmes
6. Conforme à la réglementation RoHS: répond aux normes environnementales internationales pour les consommateurs et l'industrie
7. Une forte adhérence: se lie étroitement au métal, au plastique et aux milieux filtrants, empêchant les fuites et assurant la longévité du produit à long terme

Paramètres techniques 

Applications du produit

1. Filtres à haut rendement: Liage structurel des cadres et des supports de filtre HEPA/ULPA, assurant des joints étanches et une stabilité mécanique dans les salles blanches, les hôpitaux et les centres de données
2. Filtres à air: scelle les filtres de cabine automobile et les filtres HVAC industriels, améliorant l'efficacité de la filtration en éliminant le contournement de l'air autour des bords du filtre
3. Filtres à huile: Liens entre les milieux filtrants et les capsules métalliques des filtres à huile automobiles et industriels, résistant au débit et aux vibrations du fluide à haute pression
4. Systèmes de filtration industriels: Étanchéité des filtres hydrauliques, des filtres à carburant et des filtres de traitement de l'eau, résistant à l'exposition chimique et aux fluctuations de température
5. Modules de contrôle des filtres: Encapsule les circuits des capteurs et les composants électroniques de contrôle dans des systèmes de filtrage intelligents, protégeant contre la poussière, l'humidité et les interférences électriques

Indications d'utilisation

1. Préparation à la mise en pot:Calibrer les balances, préparer les outils de poterie, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.
2. Pré-traitement du produit:Placez le produit sur une surface plane ou sur un appareil, enlevez la poussière, nettoyez, dégraissez et séchez si nécessaire.
3. Proportions précises:Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et l'enregistrement.
4. Mélange et remuage:Le fonctionnement manuel nécessite un remuement minutieux ou l'utilisation de remuleurs électriques pour assurer un mélange homogène.
5. Potting uniforme:L'opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples afin d'assurer l'uniformité.
6. Inspection ou mise en pot secondaire:Après la mise en pot, inspectez visuellement si nécessaire, faites des retouches, retirez les bulles ou mettez une seconde fois en pot si nécessaire.
7. Durcissement:Laisser durcir les produits en pot et inspectés à température ambiante ou avec l'aide de la chaleur (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du procédé.
8. Confirmation du produit final:Effectuer une inspection visuelle et des essais de performance selon les exigences du client.

Emballage et expédition et stockage

1. Pour durcir:Typiquement5 kg/10 kg/20Pour les produits de base:des tambours en métal ou en plastique.
2. Résine:Typiquement10 kg/20Poids de la pâte200 kg ou plusdes tambours en métal ou en plastique.
3. Entreposage et transport en tant que produit chimique général.
4. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l' emballage; veuillez vous reporter à la date de péremption indiquée sur l'emballage.
5. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être conservé dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour la mise en pot; les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température;S'il vous plaît communiquer et consulter avec nous.