Composé d'encapsulation en polyuréthane transparent ultra-flexible pour la protection des racines des membranes MBR 6900-3

Composé de mise en pot de polyuréthane ultra-flexible pour la protection des racines de la membrane MBR

BZ-6900-3 est un composé de pottage en polyuréthane à deux composants spécialement conçu pour la protection des racines des membranes MBR (Membrane Bioreactor).d'une épaisseur supérieure ou égale à 1 mm, conservation de la souplesse à long terme et conformité avec les réglementations RoHS et REACH, il offre une protection fiable contre les contraintes mécaniques et l'exposition aux produits chimiques à travers le monde.-40 à 100 °CCette formule présente une faible absorption d'eau (≤ 0,5%) et une excellente adhérence aux matériaux de membrane, assurant ainsi l'intégrité des systèmes MBR dans les applications de traitement des eaux usées.

Principales caractéristiques du produit

1. Fluidité exceptionnelle: faible viscosité mixte (650 ± 200 mPa·s à 25°C) pour une pénétration facile dans les espaces racinaires serrés de la membrane
2. Longue durée de vie du pot: 30±5 minutes à 25°C, ce qui laisse suffisamment de temps pour des opérations de mise en pot complexes
3. D'une épaisseur de: Dureté de la côte A 45±15 avec un allongement ≥ 50% à la rupture, absorbant les vibrations de la membrane et l'expansion thermique
4. Tolérance à haute température: Performance stable de -40 à 100°C, adaptée à des environnements de traitement des eaux usées fluctuants
5. La double conformité: répond aux réglementations RoHS et REACH pour une utilisation industrielle écologique
6. Une forte adhérence: se lie étroitement aux matériaux de la membrane MBR, empêchant le déplacement des racines et garantissant l'intégrité du système à long terme
7. Options de durcissement rapide: Durcissement complet en 4,5 ± 1 heures à température ambiante; ≤ 60 minutes avec chauffage à 60 °C pour une production accélérée

Paramètres techniques 

Applications du produit

1. Protection des racines par membrane MBR: Encapsule les racines de la membrane dans les systèmes de traitement des eaux usées, empêchant les dommages mécaniques et la corrosion chimique
2. Étanchéité des modules à membrane: scelle les espaces entre les faisceaux de membrane et les cadres de module, assurant une filtration efficace et réduisant les coûts de maintenance
3. Équipement de traitement des eaux usées: Protège les composants sensibles des systèmes de bioréacteurs contre les expositions chimiques sévères et les fluctuations de température
4. Membranes de filtration industrielles: Fournit une encapsulation flexible pour les membranes de microfiltration et d'ultrafiltration dans les industries alimentaire et pharmaceutique

Indications d'utilisation

1. Préparation à la mise en pot:Calibrer les balances, préparer les outils de poterie, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.
2. Pré-traitement du produit:Placez le produit sur une surface plane ou sur un appareil, enlevez la poussière, nettoyez, dégraissez et séchez si nécessaire.
3. Proportions précises:Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et l'enregistrement.
4. Mélange et remuage:Le fonctionnement manuel nécessite un remuement minutieux ou l'utilisation de remuleurs électriques pour assurer un mélange homogène.
5. Potting uniforme:L'opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples afin d'assurer l'uniformité.
6. Inspection ou mise en pot secondaire:Après la mise en pot, inspectez visuellement si nécessaire, faites des retouches, retirez les bulles ou mettez une seconde fois en pot si nécessaire.
7. Durcissement:Laisser durcir les produits en pot et inspectés à température ambiante ou avec l'aide de la chaleur (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du procédé.
8. Confirmation du produit final:Effectuer une inspection visuelle et des essais de performance selon les exigences du client.

Emballage et expédition et stockage

1. Pour durcir:Typiquement5 kg/10 kg/20Pour les produits de base:des tambours en métal ou en plastique.
2. Résine:Typiquement10 kg/20Poids de la pâte200 kg ou plusdes tambours en métal ou en plastique.
3. Entreposage et transport en tant que produit chimique général.
4. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l' emballage; veuillez vous reporter à la date de péremption indiquée sur l'emballage.
5. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être conservé dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour la mise en pot; les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température;S'il vous plaît communiquer et consulter avec nous.