Le BZ-2318-2WK est un encapsulant polyuréthane à deux composants optimisé pour les appareils électroniques sensibles à la température, offrant une faible absorption d'eau, une grande flexibilité et une imperméabilisation fiable sans nécessiter de durcissement thermique. Avec un rapport de mélange en poids de 1:1 et une dureté Shore A de 50 ± 5, il offre une protection à faible contrainte et une application facile pour les composants fonctionnant dans des environnements humides où le durcissement thermique n'est pas possible. Cet adhésif est conforme aux normes RoHS et REACH, garantissant son adéquation aux marchés internationaux et réduisant l'impact environnemental.
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métrique |
Agent de durcissement BZ-2318-2WK A Adhésif |
Ingrédient actif : adhésif BZ-2318-2WK B |
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paramètres du liquide |
surface |
liquide transparent |
Liquide transparent jaunâtre |
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Viscosité (cps. 25°C) |
1300±500 |
900±300 |
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Viscosité mixte initiale (cps. 25°C) |
1100±300 |
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Densité (g/cm³à 25 ans°C) |
1.02±0,05 |
1.03±0,05 |
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mélanger et durcir
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Utilisez le ratio (en poids) |
A:B=1:1 |
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Temps de fonctionnement : 130±30g (au minimum 25°C) |
30±5 minutes |
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état de guérison |
durcissement à température normale |
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Temps de séchage (H.25℃) |
5-6 |
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Temps de durcissement (H.25℃) |
10-12 |
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Temps de durcissement : 30g (chauffé) |
Le durcissement par chauffage n'est pas recommandé |
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Dureté après durcissement (Shore A) |
50±5 |
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Après durcissement
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Plage de température (°C) |
-40~85℃ |
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Taux d'absorption d'eau (24H) |
≤0,5% |
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Résistivité superficielle (Ω/m²) |
≥1.0×1010 |
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Résistivité volumique (Ω ·cm) |
≥1.0×1010 |
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Résistance à la traction (MPa) |
≤5 |
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Allongement en traction (%) |
≥200% |
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Constante diélectrique (à 50 Hz) |
≤8 |
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Tension de claquage (kV/mm) |
≥15 |
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Préparation avant le rempotage :Calibrer les balances, préparer les outils d'empotage, les outils de nettoyage, vérifier les paramètres de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.
Prétraitement du produit :Placez le produit sur une surface plane ou un luminaire. Dépoussiérer, nettoyer, dégraisser et sécher si nécessaire.
Dosage précis :Le fonctionnement manuel nécessite un mixage précis selon le rapport et l'enregistrement spécifiés. L’empotage à la machine nécessite des ratios calibrés et une confirmation dès le premier article est recommandée.
Mélanger et remuer :L'opération manuelle nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour garantir un mélange homogène. L'empotage à la machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, ajustez si nécessaire.
Empotage uniforme :L’opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples pour garantir l’uniformité. L’empotage à la machine doit suivre le chemin programmé pour la distribution quantitative.
Inspection ou empotage secondaire :Après l'empotage, inspectez visuellement si nécessaire. Effectuez des retouches, une élimination des bulles ou un empotage secondaire si nécessaire.
Guérison :Laisser durcir les produits en pot et inspectés à température ambiante ou avec une assistance thermique (60°C recommandé si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.
Confirmation du produit final :Effectuer une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.
Durcisseur :Généralement des fûts en métal ou en plastique de 5 kg/10 kg/20 kg.
Résine:Généralement des fûts en métal ou en plastique de 5 kg/10 kg/20 kg.
Stocker et transporter comme produit chimique général.
A conserver hermétiquement fermé, à l'abri de la lumière et à température ambiante. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon le conditionnement ; veuillez vous référer à la date d'expiration indiquée sur le colis d'expédition.
Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour l'empotage. Les recommandations spécifiques de chauffage dépendent de la baisse de température ; veuillez communiquer et nous consulter.
Q1 : Ce composé d'enrobage peut-il être utilisé pour des applications électroniques extérieures ?
A2 : Oui, les propriétés de résistance aux intempéries de ce composé d'enrobage en polyuréthane transparent le rendent adapté à une utilisation en extérieur, offrant une protection contre les rayons UV, la pluie et les variations de température.
Q2 : Quelles sont les principales caractéristiques des composés d’empotage en polyuréthane transparent résistant aux intempéries ?
A1 : Ce composé d'enrobage offre une excellente résistance aux intempéries, une transparence élevée, une forte adhérence et une durabilité, ce qui le rend idéal pour protéger les composants électroniques de l'humidité, de la poussière et des dommages environnementaux.
Q3 : Quels types d’électronique sont compatibles avec ce composé d’enrobage ?
A5 : Il est compatible avec une large gamme de composants électroniques, notamment les circuits imprimés, les capteurs, les connecteurs et les assemblages de LED, en particulier ceux nécessitant une encapsulation claire et une protection contre les conditions environnementales difficiles.
Q4 : Le composé est-il facile à appliquer et à durcir ?
A3 : Oui, le composé d'enrobage a de bonnes caractéristiques d'écoulement pour une application facile et durcit généralement à température ambiante, formant une couche protectrice résistante et flexible.
Q5 : La nature transparente du composé affecte-t-elle ses qualités protectrices ?
A4 : Non, la transparence du composé d'enrobage polyuréthane ne compromet pas ses caractéristiques de protection ; il offre toujours une excellente isolation et protection de l'environnement tout en permettant une inspection visuelle des composants encapsulés.
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