LED-Licht flexibles Polyurethan PU Vergussmasse IP66 wasserdicht 704

Wirtschaftliche transparente PU-Vergussmasse für flexible LED-Streifen

704 Vergussklebstoff ist eine klare Polyurethanmasse, die für flexible LED-Lichtstreifen für den Innenbereich entwickelt wurde. Sie bietet eine starke Haftung auf LED-Chips und FPCs und behält gleichzeitig eine ausgezeichnete Flexibilität bei. Schnelle Aushärtung beschleunigt die Produktionseffizienz für vergossene Streifenbeleuchtung. Dieses kostengünstige Material erfüllt die RoHS-Standards und bietet eine erschwingliche transparente Vergusslösung.

Parameters		Härter BZ-704-RoHs A	Harz BZ-704-RoHs B
Vor der Aushärtung	Aussehen	Blassgelb klare Flüssigkeit	Hellgelb klare Flüssigkeit
	Viskosität(mPa·s.25℃)	3500±1000	750±250
	Anfangsviskosität nach dem Mischen(mPa·s.25℃)	1550±350
	Dichte(g/cm³.25℃)	1.06±0.05	1.02±0.05
Mischen&Aushärtung	Mischungsverhältnis(nach Gewicht)	A:B=1:1
	Topfzeit 130±30g(min.25℃)	15±5min
	Aushärtungsbedingungen	Raumtemperaturhärtung
	Oberflächentrocknungszeit 30g(H.25℃)	3±1
	Aushärtungszeit 30g(H.25℃)	6±2
	Aushärtungszeit 30g(Heated)	60℃ erhitzt 1±0.5H
Nach der Aushärtung	Härte (Shore A)	48±8
	Temperaturbeständigkeit(℃)	-40~65℃
	Wasser Aufnahme(24H)	≤1.0%
	Oberflächenwiderstand (Ω/sq)	≥1.0×1011
	Volumenwiderstand (Ω.cm)	≥1.0×1011
	Zugfestigkeit(MPa)	≤3
	Bruchdehnung(%)	≥200%
	Dielektrizitätskonstante(bei 50Hz)	≥6
	Durchschlagsspannung(kV/mm)	≥10

Produkt anwendungen

Budgetfreundliches klares Polyurethanmaterial, das auf Tieftemperaturbedingungen für flexible LED-Streifen zugeschnitten ist und sich durch außergewöhnliche Flexibilität und eine schnelle Aushärtungszeit von 1 bis 2 Stunden auszeichnet. Es steigert die Herstellungseffizienz der LED-Streifenproduktion erheblich.

1. Vorbereitung vor dem Vergießen: Waagen kalibrieren, Vergusswerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge vorbereiten, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuum pumpenleistung prüfen usw.
2. Produktvorbehandlung: Produkt auf eine ebene Fläche oder Vorrichtung legen. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
3. Genaue Dosierung: Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinelles Vergießen erfordert kalibrierte Verhältnisse und eine Erstartikelbestätigung wird empfohlen.
4. Mischen & Rühren: Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von elektrischen Rührern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, nach Bedarf anpassen.
5. Gleichmäßiges Vergießen: Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen sollte dem programmierten Pfad für die quantitative Dosierung folgen.
6. Inspektion oder sekundäres Vergießen: Nach dem Vergießen visuell nach Bedarf inspizieren. Nachbesserungen, Blasenentfernung oder sekundäres Vergießen, falls erforderlich.
7. Aushärtung: Die vergossenen und inspizierten Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmeunterstützung (empfohlen 60°C bei Bedarf) aushärten lassen, entsprechend den Produkt- und Prozessanforderungen.
8. Endproduktbestätigung: Visuelle Inspektion und Leistungstests gemäß Kundenanforderung durchführen.

1. Härter: Typischerweise 10KG / 20KG / 200KG Metall- oder Kunststofffässer.
2. Harz: Typischerweise  10KG / 20KG / 200KG Metall- oder Kunststofffässer.
3. Als allgemeines chemisches Produkt lagern und transportieren.
4. Dicht verschlossen, lichtgeschützt bei Raumtemperatur lagern. Die Haltbarkeit beträgt je nach Verpackung 6 bis 12 Monate; bitte beachten Sie das Verfallsdatum auf der Versandverpackung.
5. Wenn die Temperatur auf 15°C oder darunter fällt, sollte der Härter oder das Harz an einem warmen Ort gelagert oder vor Gebrauch zum Vergießen erwärmt werden. Spezifische Heizungsempfehlungen hängen vom Temperaturabfall ab; bitte kommunizieren und konsultieren Sie uns.