Hợp chất đổ khuôn PU polyurethane LED linh hoạt chống nước IP66 704

Thông số1550±350

BZ-704-RoHs

B -

BZ-704-RoHs

B Trước khi đóng rắn

Ngoại quan

Chất lỏng trong suốt màu vàng nhạt

Chất lỏng trong suốt màu vàng nhạt

mPa

(

mPa

·Kiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: .25°C)1550±350Tỷ trọngĐóng rắn: 

(

mPa

·Kiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: .25°C)1550±350Tỷ trọngĐóng rắn: 

1.

06±

0.051.02Trộn0.

05Trộn&Đóng rắn

Tỷ lệ trộn(theo trọng lượng

)Kiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: 1Đóng rắn: 

1(g(

phút.25°C.Kiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: Điều kiện đóng rắnĐóng rắn: 

Thời gian khô bề mặt 30

g

(

Giờ.Kiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: 60°C6±2Thời gian đóng rắn 30gĐóng rắn: 

Giờ

gia nhiệtKiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: 60°C6±2Thời gian đóng rắn 30gĐóng rắn: 

Giờ

gia nhiệtKiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: 60°C gia nhiệtĐóng rắn: 

Sau khi đóng rắn Độ cứng(Shore A)

48±8

Khả năng chịu nhiệt (°C)-Đóng rắn: 

~65

°CHấp thụ nước

(24H)≤1.0%Điện trở bề mặt (Ω/sq)

≥1.0×10Kiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: Điện trở thể tích (Ω.cm)Đóng rắn: 

≥1011

Độ bền kéo

≥200%Hằng số điện môi^{(ở 50 Hz)}

Độ giãn dài khi đứt(%)

≥200%Hằng số điện môi^{(ở 50 Hz)}

≥Kiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: Điện áp đánh thủngĐóng rắn: 

≥10 Ứng dụng Sản phẩm

Vật liệu polyurethane trong suốt, tiết kiệm chi phí, được thiết kế cho điều kiện nhiệt độ thấp cho Dải đèn LED linh hoạt, có độ linh hoạt đặc biệt và thời gian đóng rắn nhanh từ 1 đến 2 giờ. Nó giúp tăng đáng kể hiệu quả sản xuất dải đèn LED.Kiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: Chuẩn bị trước khi đổ khuôn: Đóng rắn: 

Tiền xử lý sản phẩm:

 Đặt sản phẩm trên bề mặt phẳng hoặc khuôn cố định. Loại bỏ bụi, làm sạch, khử dầu mỡ và làm khô nếu cần.Kiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai:  Thao tác thủ công yêu cầu trộn chính xác theo tỷ lệ quy định và ghi lại. Đổ khuôn bằng máy yêu cầu tỷ lệ đã hiệu chuẩn và nên xác nhận mẫu đầu tiên.Trộn & Khuấy:

 Thao tác thủ công yêu cầu khuấy kỹ hoặc sử dụng máy khuấy điện để đảm bảo trộn đồng nhất. Đổ khuôn bằng máy yêu cầu tốc độ khuấy đủ, điều chỉnh khi cần thiết.Đổ khuôn đồng nhất:

 Thao tác thủ công nên được thực hiện theo từng mẻ nhỏ, nhiều mẻ để đảm bảo tính đồng nhất. Đổ khuôn bằng máy nên tuân theo đường dẫn đã lập trình để định lượng phân phối.Kiểm tra hoặc đổ khuôn lần hai: Sau khi đổ khuôn, kiểm tra bằng mắt nếu cần. Thực hiện sửa chữa, loại bỏ bọt khí hoặc đổ khuôn lần hai nếu cần.Đóng rắn: 

Để các sản phẩm đã đổ khuôn và kiểm tra đóng rắn ở nhiệt độ phòng hoặc có hỗ trợ nhiệt (khuyến nghị 60°C nếu cần), theo yêu cầu của sản phẩm và quy trình.