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Selante de Pote de PU à Prova de Fogo para Driver de LED Composto de Pote Personalizado 6807 BK

Selante de Pote de PU à Prova de Fogo para Driver de LED Composto de Pote Personalizado 6807 BK

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: Bai Zhuang
Certificação: UL No.: QMFZ2.E352175
Número do modelo: BZ-6807(BK)
Documento: 6807A_B _ UL Product iQ.pdf
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Marca:
Bai Zhuang
Certificação:
UL No.: QMFZ2.E352175
Número do modelo:
BZ-6807(BK)
Nome do produto:
Compostos de envasamento de poliuretano de alto desempenho
Cor:
Preto
Tipo de material:
Poliuretano
Viscosidade:
800 a 1400 CPS
Tempo de cura:
5 a 8 horas
Dureza:
Costa A 85
Condutividade térmica:
0.6 W/m·K
Aplicativo:
Envasamento e encapsulamento de componentes eletrônicos
Mix Ratio:
1:5 (por peso)
Rigidez dielétrica:
18 a 25 kV/mm
Faixa de temperatura operacional:
-40°C a 130°C
Impermeável:
IP68
Destacar:

High Light

Destacar:

Selante de pote à prova de fogo

,

Selante de pote de PU

,

Composto de pote à prova de fogo para driver de LED

Trading Information
Quantidade de ordem mínima:
600kg
Preço:
Negociável
Detalhes da embalagem:
Agente de cura 6807 A para 5kg/10kg; Agente de resina 6807 B para 25KG/200KG
Tempo de entrega:
7 dias úteis após o pagamento
Termos de pagamento:
T/T,L/C,D/A,D/P
Habilidade da fonte:
1000 toneladas por mês
Descrição do produto

UL94 V0 Composto de Poliuretano Retardante de Chama de Potting Automotive & Aerospace

Descrição do produto

 

BZ-6807 ((BK) é um composto de poliuretano retardador de chama de alto desempenho, com classificação UL94 V0, especificamente concebido paraEletrónica automóvel,componentes para automóveis, esistemas de aeronaves de baixa altitudeConcebido para cumprir os mais rigorosos padrões da indústria, esta fórmula avançada de poliuretano oferece uma segurança contra incêndio e estabilidade térmica excepcionais, com umaÍndice de temperatura relativa (RTI) de 130°Cpara resistência ao calor a longo prazo, e detém a certificação oficial do cartão amarelo UL, n.o QMFZ2.E352175.

 

Principais características do produto

 

  1. UL94 V0 Retardância da chama (espessura de 1,5 mm): Passa por rigorosos testes de queima vertical, validados pela certificação UL Yellow Card n.o QMFZ2.E352175, tornando-o ideal para ECUs automotivos, sistemas de gestão de baterias (BMS),e componentes electrónicos de UAV em que a segurança contra incêndio não seja negociável.
  2. RTI 130°C Estabilidade térmica: Mantenha a integridade mecânica e elétrica em condições de alta temperatura contínua, cumprindo os requisitos de resistência ao calor da indústria automóvel, tal como especificado no UL Yellow Card QMFZ2.E352175.
  3. Proteção multiambiental: Proporciona uma resistência à temperatura confiável, resistência aos raios UV, vedação impermeável IP68, resistência a choques/vibrações,e alta resistência dielétrica para proteger eletrônicos sensíveis em ambientes operacionais adversos.
  4. Conformidade global: Cumprem as normas RoHS, REACH e IATF 16949 garantindo uma integração perfeita nas cadeias de abastecimento automotivas e aeroespaciais internacionais.

 

Parâmetros técnicos 

Parâmetros

Reciclagem

BZ-6807BK) A

Resina

BZ-6807BK) B

 

Antes do curado

Aparência

Líquido marrom

Líquido preto

Viscosidade(mPa·s0,25°C)

60 a 140

2800-5000

Viscosidade mista inicial(mPa·s0,25°C)

1100±300

DInsistência(g/cm3,25°C)

1.21±0.05

1.52±0.05

 

 

Mistura&Curagem

 

 

Proporção de mistura(em peso)

A:B=1:5

Duração de vida da panela 130±30g(Min.25°C)

30±10

Condição de cura

Curagem a temperatura ambiente

Tempo de secagem da superfície 30g(H.25°C)

3-4,5 H

Tempo de cura 30 g(H.25°C)

4 a 8 H

Tempo de cura(Aquecido)

60°C aquecido1H

 

 

Após a cura

 

Cores

Negro

Dureza (CostaD)

50 ± 10

Resistência à temperatura(°C)

-40~ 130°C

Retardância da chama UL94

(queima vertical)

 

V0

Conductividade térmica(W/m.k)

≥ 0,50

Águaabsorção(24 horas)

00,1%

Resistência de superfícieVity ((Ω/sq)

≥ 1,0 × 1013

Resistividade de volume(Ω.cm)

≥ 1,0 × 1013

Resistência à tração(MPa)

≥ 3

Constante dielétrica ((a 50 Hz)

≥ 6

Voltagem de ruptura ((kV/mm)

20

Coeficiente linear médio de expansão térmica

149×10-6K- Um.

Indice de acompanhamento comparativo (CTI)

I/600V

Aplicações do produto

 

  1. Eletrônicos automotivos: Excelente desempenho elétrico, resistência a vibrações, classe de retardador de chama V0, estabilidade térmica e confiabilidade
  2. Aeronaves de baixa altitude: A baixa densidade pode ser combinada com design leve, materiais flexíveis e resistência à água IP68
  3. Sensor: baixa densidade, retardador de chama V0, baixa constante dielétrica e resistente a baixas temperaturas;
  4. Controladores e placas de comando industriais: Excelente resistência a altas temperaturas, em conformidade com as normas de classificação de temperatura RTI 130,com uma capacidade de condução térmica e dissipação de calor elevadas, com resistência ao fogo da classe V0.
  5. Outros produtos eletrónicos: V0 ignífugo, cartão amarelo UL, conforme com a norma de resistência à temperatura RTI 130.As suas excelentes propriedades eléctricas e mecânicas satisfazem os requisitos da maioria dos produtos electrónicos para materiais de alto desempenho.

 

 

Instruções de utilização

  1. Preparação para a preparação em vaso:Calibrar balanças, preparar ferramentas de vasilha, ferramentas de limpeza, verificar as configurações da máquina, verificar a força da bomba de vácuo, etc.
  2. Pré- Tratamento do produto:Colocar o produto numa superfície plana ou num dispositivo, retirar o pó, limpar, desengrasar e secar, se necessário.
  3. Proporções precisas:A operação manual requer uma mistura precisa de acordo com a proporção especificada e o registo.
  4. Mistura e agitação:A operação manual requer uma agitação completa ou o uso de agitadores elétricos para garantir uma mistura homogênea.
  5. Potting uniforme:A operação manual deve ser feita em lotes pequenos e múltiplos para garantir a uniformidade.
  6. Inspecção ou colocação secundária:Após a colocação em pote, inspecione visualmente conforme necessário, faça retoques, remova bolhas ou coloque em pote novamente se necessário.
  7. Curagem:Permitir que os produtos envasados e inspeccionados se curem à temperatura ambiente ou com ajuda de calor (recomendado 60°C, se necessário), de acordo com os requisitos do produto e do processo.
  8. Confirmação do produto final:Realizando inspecções visuais e testes de desempenho conforme exigido pelo cliente.

 

Embalagem e Envio e Armazenamento

  1. Aquecedor:Normalmente5 kg/10 kg/25KG/200KGtambores de metal ou plástico.
  2. Resina:Normalmente25 kg/200 kgtambores de metal ou plástico.
  3. Armazenagem e transporte como produto químico geral.
  4. Armazenar selado, protegido da luz a temperatura ambiente, com prazo de validade de 6 a 12 meses, dependendo da embalagem; consulte a data de validade na embalagem de envio.
  5. Quando a temperatura cair para 15°C ou menos, o endurecedor ou a resina devem ser armazenados num local quente ou aquecidos antes de serem utilizados para o envase.Por favor, comunique-se e consulte-nos..

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