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防火PUポッティングシレンタル LEDドライバーポッティングコンパウンド オーダーメイド 6807 BK

防火PUポッティングシレンタル LEDドライバーポッティングコンパウンド オーダーメイド 6807 BK

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: Bai Zhuang
証明: UL No.: QMFZ2.E352175
モデル番号: BZ-6807(BK)
書類: 6807A_B _ UL Product iQ.pdf
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
Bai Zhuang
証明:
UL No.: QMFZ2.E352175
モデル番号:
BZ-6807(BK)
製品名:
高性能ポリウレタンポッティングコンパウンド
色:
材質の種類:
ポリウレタン
粘度:
800~1400CPS
キュアタイム:
5~8時間
硬度:
ショアA 85
熱伝導率:
0.6 W/m·K
応用:
電子部品のポッティングおよび封止
混合比:
1:5 (重量比)
絶縁耐力:
18~25kV/mm
使用温度範囲:
-40°Cへの130°C
防水:
IP68
ハイライト:

High Light

ハイライト:

防火ポット密封剤

,

PUポット密封剤

,

防火の運転手が導いたポッティングコンパウンド

Trading Information
最小注文数量:
600kg
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
硬化剤 6807 A 5kg/10kg 用。樹脂剤 6807 B 25KG/200KG用
受渡し時間:
支払い後7営業日
支払条件:
T/T、L/C、D/A、D/P
供給の能力:
月産1000トン
製品の説明

UL94 V0難燃性ポリウレタンポッティングコンパウンド 自動車・航空宇宙                                                         

製品説明


BZ-6807(BK)は、UL94 V-0定格(1.5mm)の高性能ポリウレタンポッティングコンパウンドで、自動車エレクトロニクス、コンポーネント、低高度航空機システム向けに設計されています。難燃性と熱耐久性に関する厳しい業界の要求を満たし、130℃のRTI(相対熱指数)を備え、持続的な耐熱性を実現します。ULイエローカード認証番号はQMFZ2.E352175です。製品の前処理:

 

主な製品特長


  1. UL94 V-0(1.5mm厚): 厳格な垂直燃焼試験に合格。自動車ECU、バッテリー管理システム(BMS)、UAV電子部品など、防火が重要な用途で信頼されています。
  2. RTI 130℃ 熱耐久性: ULイエローカードQMFZ2.E352175の認証に基づき、長時間の熱暴露下でも機械的および誘電的完全性を維持します。全環境保護: 耐熱性、耐UV性、IP68防水性、耐衝撃・耐振動性、高誘電強度を組み合わせ、過酷な条件下でも信頼性の高い性能を発揮します。
  3. グローバル規制対応: RoHS、REACH、IATF 16949に完全に準拠しており、国際的な自動車および航空宇宙サプライチェーンへのスムーズな統合を保証します。
  4.    製品の前処理:パラメータ


硬化剤 

BZ-6807(1

樹脂

外観BK)  B

硬化前

外観茶色の液体

 

黒色の液体

粘度

(

mPa

誘電率(50Hz).25℃)1100絶縁破壊電圧(kV/mm)

(

mPa

誘電率(50Hz).25℃)1100絶縁破壊電圧(kV/mm)

KD室温硬化(g/cm³ .25℃)

耐熱性21±

0.051.52室温硬化0.

05室温硬化硬化

 


混合比(重量比

 

 

)誘電率(50Hz)1絶縁破壊電圧(kV/mm)

5Kg通常、

min.25℃誘電率(50Hz)0絶縁破壊電圧(kV/mm)

)硬化条件室温硬化表面乾燥時間 30

g

(

H誘電率(50Hz))製品の前処理:硬化時間絶縁破壊電圧(kV/mm)

H

誘電率(50Hz))製品の前処理:硬化時間絶縁破壊電圧(kV/mm)

加熱

)誘電率(50Hz)加熱 絶縁破壊電圧(kV/mm)

硬化後 

 

 

硬度

 

(ショア

D

) 50±10耐熱性絶縁破壊電圧(kV/mm)

-

40~130

難燃性 UL94(垂直燃焼)V0

熱伝導率

(

 

W/m.k

)誘電率(50Hz)吸水率絶縁破壊電圧(kV/mm)

24H

)誘電率(50Hz)表面抵抗率絶縁破壊電圧(kV/mm)

)≥1.0×10

13絶縁破壊電圧(kV/mm)

(K)

3引張強度

(K)

≥3誘電率(50Hz)≥6絶縁破壊電圧(kV/mm)

20

平均線熱膨張係数

1

49×10

-6

K-1比較トラッキング指数(CTI)Ⅵ/600V製品用途自動車エレクトロニクス – 高い電気性能、耐振動性、V0難燃性、熱安定性、信頼性。

低高度航空機 – 低密度により軽量設計が可能。柔軟性とIP68防水性を兼ね備えています。

センサー – 低密度、V0定格、低誘電率、低温耐性。


防火PUポッティングシレンタル LEDドライバーポッティングコンパウンド オーダーメイド 6807 BK

産業用コントローラーおよび基板 – 優れた耐熱性(RTI 130準拠)、高い熱伝導率と放熱性、V0防火性能。


  1. その他のエレクトロニクス – V0難燃性、ULイエローカード、RTI 130準拠、および堅牢な電気的・機械的特性により、ほとんどの用途で高性能材料の要求を満たします。
  2. 使用方法
  3. ポッティング前の準備:
  4. 計量器の校正、ポッティングツールの準備、清掃ツールの準備、機械設定の確認、真空ポンプ力の確認など。製品の前処理:



製品を平らな面または治具に置きます。必要に応じて、ほこりを取り除き、洗浄、脱脂、乾燥させます。

  1. 正確な計量: 手作業の場合は、指定された比率に従って正確に混合し、記録します。機械ポッティングの場合は、校正された比率と初回製品確認が推奨されます。
  2. 混合・撹拌: 手作業の場合は、均一な混合を確保するために、十分に撹拌するか、電動撹拌機を使用します。機械ポッティングの場合は、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整します。
  3. 均一なポッティング: 手作業の場合は、均一性を確保するために、少量ずつ複数回に分けて行います。機械ポッティングの場合は、定量吐出のためにプログラムされた経路に従います。
  4. 検査または二次ポッティング: ポッティング後、必要に応じて目視検査を行います。必要に応じて、タッチアップ、気泡除去、または二次ポッティングを行います。
  5. 硬化: ポッティングおよび検査済みの製品を、製品およびプロセス要件に従って、室温または加熱補助(必要に応じて60℃推奨)で硬化させます。
  6. 最終製品確認: 顧客の要求に応じて、目視検査および性能試験を実施します。
  7. 梱包・出荷・保管硬化剤:
  8. 通常、5KG/10KG/2


5

  1. KG/200KGの金属またはプラスチックドラム。樹脂: 通常、25KG/200KG
  2. 一般的な化学製品として保管および輸送してください。密閉し、光を避け、室温で保管してください。保管期間は包装によって6〜12ヶ月異なります。出荷パッケージの有効期限を参照してください。温度が15℃以下に低下した場合、硬化剤または樹脂は、ポッティング前に温かい場所に保管するか、加熱してください。具体的な加熱推奨事項は、温度低下によって異なります。当社にご連絡・ご相談ください。


  3. Conductivity Thermal Potting Compound Silicone For Transformer ODM BZ-3900-N1.5 1