Полиуретановый компаунд для заливки с быстрым отверждением, теплопроводящий для электроники 6806-6-3R

Быстроотверждаемая полиуретановая компаундная масса для производства высоковольтной силовой электроники

BZ-6806-6-3R – двухкомпонентный полиуретановый компаунд, предназначенный для быстрой изоляции, герметизации и защиты от влаги в источниках питания, промышленных контроллерах, печатных платах электроинструментов и преобразователях электромобилей. Благодаря сертификации UL94 V-0, быстрому отверждению и улучшенной теплопроводности, он увеличивает производительность и соответствует строгим нормам безопасности. Соответствует RoHS, работает надежно в диапазоне от -40°C до 120°C, с водопоглощением ≤0,5% для длительного использования при высокой мощности)

Ключевые особенности продукта

1. Сертификация UL94 V-0: эффективно ограничивает распространение пламени в критически важных узлах.
2. Быстрый цикл производства: отверждается за 2–6 часов при 25°C или ≤20 минут при 60°C, что подходит для массового производства.
3. Простое соотношение смешивания 1:5 по весу: сокращает отходы, совместим с автоматическими дозаторами.
4. Теплопроводность ≥0,50 Вт/м·К: рассеивает тепло для увеличения срока службы компонентов.
5. Высокая диэлектрическая прочность: напряжение пробоя ≥15 кВ/мм, поверхностное удельное сопротивление ≥1,0×10¹¹ Ом/кв.
6. Сбалансированная гибкость: твердость по Шору А 73±10, поглощает вибрации и термические напряжения.
7. Соответствие мировым стандартам: соответствует RoHS и UL94 V-0, облегчая выход на международные рынки.

Технические параметры 

: Изоляция систем управления батареями (BMS), бортовых зарядных устройств и DC-DC преобразователей, устойчивость к экстремальным температурным колебаниям и механическим вибрациям.

1. Промышленные контроллеры: Герметизация ПЛК, приводов двигателей и плат управления электроинструментами, защита от пыли, влаги и суровых производственных условий.
2. Системы возобновляемой энергетики: Защита солнечных инверторов и контроллеров ветряных турбин, обеспечение долгосрочной надежности при наружной установке с требованиями пожарной безопасности.
3. Инфраструктура телекоммуникаций: Герметизация модулей питания базовых станций и блоков обработки сигналов, повышение долговечности в закрытых телекоммуникационных шкафах.
4. Инструкции по применениюПодготовка перед заливкой:
5. Калибровка весов, подготовка инструментов для заливки, чистящих инструментов, проверка настроек оборудования, проверка силы вакуумного насоса и т.д.Предварительная обработка продукта:

Поместите продукт на ровную поверхность или приспособление. Удалите пыль, очистите, обезжирьте и при необходимости высушите.

1. Точное дозирование: Ручное смешивание требует точного соблюдения указанного соотношения и записи. Машинная заливка требует калиброванных соотношений и рекомендуется предварительное подтверждение первой партии.
2. Смешивание и перемешивание: Ручное смешивание требует тщательного перемешивания или использования электромиксеров для обеспечения однородности. Машинная заливка требует достаточной скорости перемешивания, регулируйте по мере необходимости.
3. Равномерная заливка: Ручная заливка должна производиться небольшими порциями для обеспечения однородности. Машинная заливка должна следовать запрограммированному пути для количественного дозирования.
4. Инспекция или вторичная заливка: После заливки проведите визуальный осмотр по мере необходимости. При необходимости выполните подкрашивание, удаление пузырьков или вторичную заливку.
5. Отверждение: Дайте залитым и проверенным изделиям отвердиться при комнатной температуре или с помощью нагрева (рекомендуется 60°C при необходимости), в соответствии с требованиями продукта и процесса.
6. Окончательное подтверждение продукта: Проведите визуальный осмотр и тестирование производительности в соответствии с требованиями заказчика.
7. Упаковка, транспортировка и хранениеОтвердитель:
8. Обычно 5 кг/10 кг/2

5

1. кг/200 кг в металлических или пластиковых бочках.Смола: Обычно 25 кг/200 кг
2. Хранить и транспортировать как обычный химический продукт.Хранить в закрытой упаковке, защищенной от света, при комнатной температуре. Срок годности варьируется от 6 до 12 месяцев в зависимости от упаковки; пожалуйста, обратитесь к сроку годности на транспортной упаковке.При понижении температуры до 15°C или ниже, отвердитель или смолу следует хранить в теплом месте или нагреть перед использованием для заливки. Конкретные рекомендации по нагреву зависят от степени понижения температуры; пожалуйста, свяжитесь с нами для консультации.
5.