Mastic d'encapsulation polyuréthane à durcissement rapide, thermiquement conducteur pour l'électronique 6806-6-3R

Composant de moulage polyuréthane à durcissement rapide pour la production d'électronique de puissance à haute efficacité

BZ-6806-6-3R – un encapsulant polyuréthane à deux composants conçu pour l'isolation, l'étanchéité et la protection contre l'humidité rapides dans les alimentations, les contrôleurs industriels, les circuits imprimés d'outils électriques et les convertisseurs de véhicules électriques. Avec une classification UL94 V-0, un durcissement rapide et une conductivité thermique améliorée, il augmente le débit et répond aux normes de sécurité rigoureuses. Conforme RoHS, il fonctionne de manière fiable de -40°C à 120°C, avec une absorption d'eau ≤0,5% pour une utilisation prolongée à haute puissance25°C

Caractéristiques clés du produit

1. Certifié UL94 V-0 : limite efficacement la propagation des flammes dans les assemblages critiques.
2. Rotation rapide : durcit en 2 à 6 heures à 25°C, ou ≤20 min à 60°C, adapté à la production de masse.
3. Rapport de poids simple 1:5 : réduit les déchets, fonctionne avec des distributeurs automatisés.
4. Conductivité thermique ≥0,50 W/m·k : dissipe la chaleur pour améliorer la longévité des composants.
5. Haute résistance d'isolation : tension de claquage ≥15 kV/mm, résistivité de surface ≥1,0×10¹¹ Ω/sq.
6. Flexibilité équilibrée : Shore A 73±10, absorbe les vibrations et les contraintes thermiques.
7. Conforme aux normes mondiales : conforme RoHS et UL94 V-0, facilitant l'entrée sur le marché international.

Paramètres techniques 

Composants de véhicules électriques à énergie nouvelle

1. : Isole les systèmes de gestion de batterie (BMS), les chargeurs embarqués et les convertisseurs CC-CC, résistant aux fluctuations extrêmes de température et aux vibrations mécaniques.Contrôleurs industriels
2. : Scelle les automates programmables, les variateurs de moteur et les cartes de contrôle d'outils électriques, protégeant contre la poussière, l'humidité et les environnements de fabrication difficiles.Systèmes d'énergie renouvelable
3. : Protège les onduleurs solaires et les contrôleurs d'éoliennes, garantissant une fiabilité à long terme dans les installations extérieures avec des exigences de sécurité incendie.Infrastructure de télécommunications
4. : Encapsule les modules d'alimentation des stations de base et les unités de traitement du signal, améliorant la durabilité dans les armoires de télécommunication fermées.Instructions d'utilisation
5. Préparation avant moulage : Calibrez les balances, préparez les outils de moulage, les outils de nettoyage, vérifiez les réglages de la machine, vérifiez la force de la pompe à vide, etc.

Prétraitement du produit :

1. Placez le produit sur une surface plane ou un support. Retirez la poussière, nettoyez, dégraissez et séchez si nécessaire.Dosage précis :
2. Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et un enregistrement. Le moulage par machine nécessite des rapports calibrés et une confirmation de la première pièce est recommandée.Mélange et agitation :
3. Le fonctionnement manuel nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour assurer un mélange homogène. Le moulage par machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, à ajuster si nécessaire.Moulage uniforme :
4. Le fonctionnement manuel doit être effectué en petits lots multiples pour assurer l'uniformité. Le moulage par machine doit suivre le chemin programmé pour un dosage quantitatif.Inspection ou moulage secondaire :
5. Après le moulage, inspectez visuellement si nécessaire. Effectuez des retouches, retirez les bulles ou effectuez un moulage secondaire si nécessaire.Durcissement :
6. Laissez les produits moulés et inspectés durcir à température ambiante ou avec une aide thermique (60°C recommandés si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.Confirmation du produit final :
7. Effectuez une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.Emballage, expédition et stockage
8. Durcisseur : Généralement

5KG/10KG/2

1. 5KG/200KG fûts en métal ou en plastique.Résine : GénéralementLorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour le moulage. Les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température ; veuillez nous contacter et nous consulter.
2. fûts en métal ou en plastique.Stocker et transporter comme un produit chimique général.Conserver scellé, à l'abri de la lumière à température ambiante. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l'emballage ; veuillez vous référer à la date d'expiration sur l'emballage d'expédition.Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour le moulage. Les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température ; veuillez nous contacter et nous consulter.
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