Composés de mise en pot en polyuréthane transparent noir pour les harnais électroniques 6800-8-1

Composant d'enrobage PU haute performance pour l'électronique et les faisceaux de câbles

Description du produit

Le BZ-6800-8-1-T est un encapsulant polyuréthane à deux composants formulé pour l'isolation, l'étanchéité et la protection des alimentations, des connecteurs étanches, des ensembles de fiches et des faisceaux de câbles. Sa conception à faible viscosité assure une pénétration profonde et une couverture complète des composants, offrant une résistance robuste à l'humidité, à la poussière et aux contraintes mécaniques. Ce système sans halogène est conforme aux normes RoHS et REACH, fonctionnant de manière fiable de -40°C à 120°C, avec une absorption d'eau ≤0,1% et une rigidité diélectrique ≥18 kV/mm pour une stabilité à long terme dans des environnements exigeants.

Caractéristiques clés du produit

1. Résistance aux intempéries et à l'humidité– Hydrophobicité exceptionnelle avec une absorption d'eau ≤0,1% après 24 heures d'immersion, empêchant la corrosion et les fuites dans des environnements extérieurs ou humides.
2. Fiabilité électrique– Résistivité de surface (≥1,0×10¹³ Ω/sq) et volumique (≥1,0×10¹⁴ Ω·cm) élevées, constante diélectrique ≤6 à 50 Hz et tension de claquage ≥18 kV/mm pour éviter les arcs et les courts-circuits.
3. Adhérence et ténacité– Forte adhérence à l'aluminium, au cuivre, aux plastiques et au caoutchouc (résistance au cisaillement ≥3 MPa Al-Al), avec un allongement ≥30% et une dureté Shore D 65±10 qui résiste aux vibrations et aux cycles thermiques.
4. Facilité de traitement et durcissement rapide– Rapport de poids simple de 1:4 (A:B) adapté au dosage manuel ou automatisé. Durée de vie en pot de 7 à 15 min à 25°C ; sec au toucher en 20 à 60 min, durcissement complet en 2 à 3 h à température ambiante, ou 10±2 min à 60°C pour les lignes à haut débit.
5. Prêt pour la réglementation– Conforme aux exigences RoHS et REACH avec un profil sans halogène, soutenant la conformité mondiale et une fabrication plus écologique.

Paramètres techniques 

Boîtiers d'alimentation

1. : Scelle et isole les alimentations industrielles, les drivers LED et les batteries, protégeant les composants internes de la poussière, de l'humidité et du stress thermique.Connecteurs et fiches étanches
2. : Améliore la fiabilité des connecteurs automobiles, des fiches marines et des composants d'interface industriels, garantissant une protection IP67/IP68 dans des environnements difficiles.Faisceaux de câbles et assemblages de câbles
3. : Encapsule les blocs de jonction et les jonctions de câbles, empêchant la corrosion des fils et les interférences de signal dans les systèmes aérospatiaux, automobiles et d'énergies renouvelables.Appareils électroniques extérieurs
4. : Fournit une protection environnementale pour les onduleurs solaires, les contrôleurs d'éoliennes et les capteurs IoT, assurant des performances à long terme dans des conditions de température et météorologiques extrêmes.Instructions d'utilisation

Préparation avant enrobage :

1. Calibrez les balances, préparez les outils d'enrobage, les outils de nettoyage, vérifiez les réglages de la machine, vérifiez la force de la pompe à vide, etc.Prétraitement du produit :
2. Placez le produit sur une surface plane ou un support. Retirez la poussière, nettoyez, dégraissez et séchez si nécessaire.Dosage précis :
3. Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et un enregistrement. L'enrobage par machine nécessite des rapports calibrés et une confirmation de la première pièce est recommandée.Mélange et agitation :
4. Le fonctionnement manuel nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour assurer un mélange homogène. L'enrobage par machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, à ajuster si nécessaire.Enrobage uniforme :
5. Le fonctionnement manuel doit être effectué en petits lots multiples pour assurer l'uniformité. L'enrobage par machine doit suivre le chemin programmé pour un dosage quantitatif.Inspection ou enrobage secondaire :
6. Après l'enrobage, inspectez visuellement si nécessaire. Effectuez des retouches, retirez les bulles ou effectuez un enrobage secondaire si nécessaire.Durcissement :
7. Laissez les produits enrobés et inspectés durcir à température ambiante ou avec une aide thermique (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.Confirmation du produit final :
8. Effectuez une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.Emballage, expédition et stockage

Durcisseur :

1. Généralement5KG/10KG/25KG/200KG fûts en métal ou en plastique.Stocker et transporter comme un produit chimique général.
2. Généralement25KG/200KG fûts en métal ou en plastique.Stocker et transporter comme un produit chimique général.
3. Conserver scellé, à l'abri de la lumière à température ambiante. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l'emballage ; veuillez vous référer à la date d'expiration sur l'emballage d'expédition.
4. Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour l'enrobage. Les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température ; veuillez nous contacter et nous consulter.
5.