Composés de remplissage en polyuréthane pour éclairage LED, étanches IP68, 6803

Polyuréthane d'étanchéité haute résistance pour éclairage LED et automobile

Description du produit

Le BZ-6803 est un encapsulant polyuréthane bi-composant pour l'isolation, l'étanchéité et la protection contre l'humidité des lampes LED, de l'éclairage de véhicules, des contrôleurs de puissance et des cartes de commande. Son flux équilibré et sa pénétration profonde assurent une couverture complète des pièces complexes, offrant une forte résistance environnementale et une intégrité mécanique. Conforme RoHS/REACH et sans halogène, il fonctionne de -40°C à 120°C, avec une résistance à la traction ≥ 8 MPa et une absorption d'eau ≤ 0,5 % pour une durabilité à long terme dans les applications automobiles et extérieures.Caractéristiques clés du produitPersonnalisation de la couleur :

Disponible en blanc, noir ou beige pour une flexibilité de conception.

1. Résistance mécanique : Shore A 72–88, traction ≥ 8 MPa, allongement ≥ 50 %, résiste aux vibrations et aux chocs.
2. Isolation électrique : Résistivité ≥ 1,0×10¹³ Ω/sq/Ω·cm, tension de claquage ≥ 16 kV/mm pour une isolation fiable.
3. Efficacité de traitement : Ratio 1:4, durée de vie en pot de 24–40 min ; séchage en surface en 2–3 h, durcissement complet en 4–6 h à 25°C (≤ 60 min à 60°C).
4. Stabilité thermique : Stable de -40°C à 120°C, supportant le froid extrême et la chaleur soutenue.
5. Conformité mondiale : Entièrement conforme RoHS/REACH et sans halogène, répondant aux normes mondiales.
6. Paramètres techniquesParamètre

Durcisseur 

Protège les automates programmables, les contrôleurs de moteur et les capteurs contre les vibrations et l'exposition chimique.

1. Assemblages personnalisés : Étanchéité polyvalente pour les dispositifs médicaux, l'électronique automobile et les capteurs IoT avec des exigences de sécurité strictes.
2. Instructions d'utilisationPréparation avant encapsulage :
3. Calibrer les balances, préparer les outils d'encapsulage, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.Pré-traitement du produit :
4. Placer le produit sur une surface plane ou un support. Retirer la poussière, nettoyer, dégraisser et sécher si nécessaire.Dosage précis :
5. Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le ratio spécifié et un enregistrement. L'encapsulage par machine nécessite des ratios calibrés et une confirmation de la première pièce est recommandée.Mélange et agitation :

Le fonctionnement manuel nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour assurer un mélange homogène. L'encapsulage par machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, à ajuster si nécessaire.

1. Encapsulage uniforme : Le fonctionnement manuel doit être effectué en petits lots multiples pour assurer l'uniformité. L'encapsulage par machine doit suivre le chemin programmé pour un dosage quantitatif.
2. Inspection ou encapsulage secondaire :Après l'encapsulage, inspecter visuellement si nécessaire. Effectuer des retouches, un débullage ou un encapsulage secondaire si nécessaire.
3. Durcissement : Laisser les produits encapsulés et inspectés durcir à température ambiante ou avec une aide thermique (60°C recommandé si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.
4. Confirmation du produit final :Effectuer une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.
5. Emballage, expédition et stockageDurcisseur :
6. Généralement5KG/10KG/2
7. 5KG/200KG
8. fûts métalliques ou en plastique.Résine :

Généralement

1. 25KG/200KG fûts métalliques ou en plastique.
2.