High-Performance Polyurethan-Potting-Verbindung für LED- und Automobilbeleuchtungsanwendungen 6803

BZ-6803 ist ein Zweikomponenten-Polyurethan-Verkapselungsmaterial, das für die Isolierung, Abdichtung und den Feuchtigkeitsschutz in LED-Leuchten, Automobilbeleuchtungssystemen, Leistungsreglern und Leiterplatten entwickelt wurde. Sein optimierter flüssiger Zustand gewährleistet ein tiefes Eindringen und eine gleichmäßige Abdeckung komplexer Geometrien und bietet eine robuste Umweltbeständigkeit und mechanische Haltbarkeit. Dieses Material ist vollständig RoHS/REACH-konform und halogenfrei und unterstützt den Dauerbetrieb von –40°C bis 120°C, mit einer Zugfestigkeit von ≥8 MPa und einer Wasseraufnahme von ≤0,5 %, was eine langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Außen- und Fahrzeugumgebungen gewährleistet.

Wichtige Produktmerkmale

– Farboptionen: Erhältlich in Weiß, Schwarz oder Beige, um ästhetischen und funktionalen Designanforderungen gerecht zu werden.
– Mechanische Robustheit: Shore-Härte A 72–88, Zugfestigkeit ≥8 MPa, Bruchdehnung ≥50 %, bietet hervorragende Beständigkeit gegen Stöße und Vibrationen.
– Dielektrische Leistung: Volumenwiderstand ≥1,0×10¹³ Ω·cm, Durchschlagsfestigkeit ≥16 kV/mm, gewährleistet eine zuverlässige elektrische Isolierung.
– Effiziente Verarbeitung: Mischungsverhältnis 1:4, Topfzeit 24–40 Minuten; klebfrei in 2–3 Stunden, vollständig ausgehärtet in 4–6 Stunden bei 25°C (oder ≤60 Minuten bei 60°C).
– Thermische Beständigkeit: Bleibt stabil im Bereich von –40°C bis 120°C und hält sowohl extremer Kälte als auch längerer Hitzeeinwirkung stand.
– Einhaltung von Vorschriften: Erfüllt globale Umweltstandards mit vollständiger RoHS/REACH-Konformität und halogenfreier Formulierung.

Technische Parameter 

: Bietet Wärmemanagement und Brandschutz für Innen-/Außen-LED-Leuchten.

1. Netzteile: Dichtet AC/DC-Netzteile, Wechselrichter und Ladegeräte gegen Feuchtigkeit und Staub ab.
2. Steuerplatinen für Haushaltsgeräte: Isoliert empfindliche Schaltkreise in Kühlschränken, HLK-Systemen und Waschmaschinen.
3. Industrielle Elektronik: Schützt SPS, Motorsteuerungen und Sensoren vor Vibrationen und chemischer Einwirkung.
4. Kundenspezifische Baugruppen: Vielseitige Abdichtung für medizinische Geräte, Automobilelektronik und IoT-Sensoren mit strengen Sicherheitsanforderungen.
5. AnwendungshinweiseVorbereitung vor dem Vergießen:

Waagen kalibrieren, Vergusswerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuum pumpenleistung prüfen usw. 

1. Produktvorbehandlung: Produkt auf einer ebenen Fläche oder Halterung platzieren. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.
2. Genaue Dosierung: Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinelles Vergießen erfordert kalibrierte Verhältnisse und eine Erstartikelbestätigung wird empfohlen.
3. Mischen & Rühren: Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von elektrischen Rührern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, nach Bedarf anpassen.
4. Gleichmäßiges Vergießen: Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen sollte dem programmierten Pfad für quantitative Dosierung folgen.
5. Inspektion oder Nachvergießen: Nach dem Vergießen visuell nach Bedarf inspizieren. Nachbesserungen, Blasenentfernung oder Nachvergießen, falls erforderlich, durchführen.
6. Aushärten: Die vergossenen und inspizierten Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmezufuhr (empfohlen 60°C bei Bedarf) aushärten lassen, entsprechend den Produkt- und Prozessanforderungen.
7. Endgültige Produktbestätigung: Visuelle Inspektion und Leistungstests gemäß Kundenanforderung durchführen.
8. Verpackung Härter:

Typischerweise

1. 5KG/10KG/25KG/200KG Metall- oder Kunststofffässer.Harz:
2. 25KG/200KG Metall- oder Kunststofffässer.