สารเคลือบโพลียูรีเทนประสิทธิภาพสูงสำหรับงาน LED และยานยนต์ 6803

BZ-6803 เป็นสารเคลือบโพลียูรีเทนสองส่วนประกอบที่ออกแบบมาเพื่อการเป็นฉนวน การปิดผนึก และการป้องกันความชื้นในหลอดไฟ LED, ระบบไฟส่องสว่างในยานยนต์, ตัวควบคุมกำลังไฟ และแผงวงจร สถานะของเหลวที่ปรับให้เหมาะสมช่วยให้สามารถแทรกซึมลึกและการเคลือบที่สม่ำเสมอของรูปทรงที่ซับซ้อน ให้ความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่แข็งแกร่งและความทนทานเชิงกล สอดคล้องกับ RoHS/REACH และปราศจากฮาโลเจนอย่างสมบูรณ์ วัสดุนี้รองรับการทำงานต่อเนื่องตั้งแต่ –40°C ถึง 120°C, ด้วยความแข็งแรงดึง ≥8 MPa และการดูดซึมน้ำ ≤0.5% ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและยานยนต์ที่ต้องการ.

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์หลัก

– ตัวเลือกสี: มีให้เลือกทั้งสีขาว ดำ หรือเบจ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการออกแบบทั้งด้านสุนทรียศาสตร์และการใช้งาน.
– ความแข็งแรงเชิงกล: ความแข็ง Shore A 72–88, ความแข็งแรงดึง ≥8 MPa, การยืดตัว ≥50%, ให้ความต้านทานต่อแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนที่ยอดเยี่ยม.
– ประสิทธิภาพฉนวนไฟฟ้า: ความต้านทานปริมาตร ≥1.0×10¹³ Ω·cm, ความแข็งแรงไดอิเล็กทริก ≥16 kV/mm, ให้การแยกทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้.
– การประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ: อัตราส่วนผสม 1:4, อายุการใช้งานในภาชนะ 24–40 นาที; แห้งสัมผัสใน 2–3 ชั่วโมง, แข็งตัวสมบูรณ์ใน 4–6 ชั่วโมงที่ 25°C (หรือ ≤60 นาทีที่ 60°C).
– ความทนทานต่อความร้อน: คงความเสถียรในช่วง –40°C ถึง 120°C, ทนทานต่อทั้งความเย็นจัดและการสัมผัสอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน.
– การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: เป็นไปตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อมทั่วโลกด้วยการปฏิบัติตาม RoHS/REACH อย่างสมบูรณ์และการใช้สูตรที่ปราศจากฮาโลเจน.

พารามิเตอร์ทางเทคนิค 

ไดรเวอร์ไฟ LED

1. : ให้การจัดการความร้อนและความปลอดภัยจากอัคคีภัยสำหรับโคมไฟ LED ในร่ม/กลางแจ้ง.ชุดจ่ายไฟ
2. : ปิดผนึกแหล่งจ่ายไฟ AC/DC, อินเวอร์เตอร์ และเครื่องชาร์จจากความชื้นและฝุ่น.แผงควบคุมเครื่องใช้ในบ้าน
3. : เป็นฉนวนสำหรับวงจรที่ละเอียดอ่อนในตู้เย็น, ระบบ HVAC และเครื่องซักผ้า.อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม
4. : ป้องกัน PLC, ตัวควบคุมมอเตอร์ และเซ็นเซอร์จากการสั่นสะเทือนและการสัมผัสสารเคมี.ชุดประกอบแบบกำหนดเอง
5. : การปิดผนึกอเนกประสงค์สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์, อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ และเซ็นเซอร์ IoT ที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เข้มงวด.วิธีใช้

การเตรียมการก่อนการหล่อ:

1. ปรับเทียบเครื่องชั่ง, เตรียมเครื่องมือหล่อ, เครื่องมือทำความสะอาด, ตรวจสอบการตั้งค่าเครื่อง, ตรวจสอบแรงปั๊มสุญญากาศ ฯลฯ การเตรียมผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า:
2. วางผลิตภัณฑ์บนพื้นผิวเรียบหรืออุปกรณ์ยึด. กำจัดฝุ่น, ทำความสะอาด, ขจัดคราบไขมัน และทำให้แห้งหากจำเป็น.การวัดสัดส่วนที่แม่นยำ:
3. การทำงานด้วยมือต้องมีการผสมที่แม่นยำตามอัตราส่วนที่กำหนดและบันทึก. การหล่อด้วยเครื่องจักรต้องใช้อัตราส่วนที่ปรับเทียบแล้ว และแนะนำให้ยืนยันชิ้นงานแรก.การผสมและการกวน:
4. การทำงานด้วยมือต้องมีการกวนอย่างทั่วถึงหรือใช้เครื่องกวนไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าผสมเป็นเนื้อเดียวกัน. การหล่อด้วยเครื่องจักรต้องใช้ความเร็วในการกวนที่เพียงพอ, ปรับตามความจำเป็น.การหล่อที่สม่ำเสมอ:
5. การทำงานด้วยมือควรทำเป็นชุดเล็กๆ หลายชุดเพื่อให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอ. การหล่อด้วยเครื่องจักรควรทำตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้สำหรับการจ่ายปริมาณ.การตรวจสอบหรือการหล่อรอง:
6. หลังจากการหล่อ, ตรวจสอบด้วยสายตาตามความจำเป็น. ดำเนินการแก้ไข, กำจัดฟองอากาศ หรือการหล่อรองหากจำเป็น.การแข็งตัว:
7. ปล่อยให้ผลิตภัณฑ์ที่หล่อและตรวจสอบแล้วแข็งตัวที่อุณหภูมิห้องหรือด้วยความช่วยเหลือจากความร้อน (แนะนำ 60°C หากจำเป็น), ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ.การยืนยันผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย:
8. ดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบประสิทธิภาพตามที่ลูกค้าต้องการ.การบรรจุ 

สารทำให้แข็ง:

1. โดยทั่วไป 5KG/10KG/25KG/200KG ถังโลหะหรือพลาสติก.
2. โดยทั่วไป 25KG/200KG ถังโลหะหรือพลาสติก.