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Schnellheilbare PU-Pottingharze für industrielle Filtrationsanwendungen 6902-1

Schnellheilbare PU-Pottingharze für industrielle Filtrationsanwendungen 6902-1

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: BZ-Bai Zhuang
Zertifizierung: RoHS,Reach
Modellnummer: 6902-1
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Markenname:
BZ-Bai Zhuang
Zertifizierung:
RoHS,Reach
Modellnummer:
6902-1
Produktname:
Polyurethan-Vergussmassen
Mix -Verhältnis:
1:2 (nach Gewicht)
Betriebstemperaturbereich:
-40 ° C bis 100 ° C.
Härte:
Shore A 65±5
Wasserdicht:
Gut
Wärmeleitfähigkeit:
≥0,3 W/m·K
Hervorheben:

High Light

Hervorheben:

Schnellheilbare PU-Töpferharze

,

Industriefiltrationsverbindung für die Verpflegung von Topf

,

Polyurethanhaltiges Topfharz mit Garantie

Trading Information
Min Bestellmenge:
200kg
Preis:
Verhandelbar
Verpackung Informationen:
A für 5 kg/10 kg; B für 10 kg/20 kg
Lieferzeit:
7 Arbeitstage nach der Zahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1000 Tonnen pro Monat
Produkt-Beschreibung

BZ-6902-1 ist ein Zweikomponenten-Polyurethan-Verkapselungsmaterial, das für die schnelle Abdichtung und strukturelle Verklebung von Luft-, Öl- und Hochleistungsfiltern entwickelt wurde. Es erreicht eine vollständige Aushärtung in 2,5 ± 0,5 Stunden bei 25 °C (oder ≤ 15 Minuten bei 60 °C), mit einer Dehnung von ≥ 50 % und einer Durchschlagsfestigkeit von ≥ 20 kV/mm. RoHS-konform, weist es eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme (≤ 0,5 %) und eine starke Haftung auf Metallen, Kunststoffen und Filtermaterialien auf, was einen zuverlässigen Betrieb in rauen Industrieumgebungen von –40 °C bis 100 °C gewährleistet.

Wichtige Produktmerkmale

1. Beschleunigte Aushärtung: Vollständige Aushärtung in 2,5 ± 0,5 h bei 25 °C; reduziert sich auf ≤ 15 min mit Wärmeunterstützung (60 °C) für Hochleistungslinien.
2. Vereinfachte Dosierung: Ein Mischungsverhältnis von 1:2 minimiert Messabweichungen und Materialverschwendung, kompatibel mit automatisierten Systemen.
3. Elastische Zähigkeit: Shore A 65 ± 8, Dehnung ≥ 50 %, puffert mechanische Belastungen und gleicht thermische Bewegungen aus.
4. Hochspannungsisolation: Durchschlagsspannung ≥ 20 kV/mm, spezifischer Durchgangswiderstand > 1,0 × 10¹¹ Ω·cm für sichere elektrische Trennung.
5. Haftung auf breitem Substrat: Sorgt für dauerhafte, leckagefreie Befestigung an Metallen, Kunststoffen und verschiedenen Filtersubstraten.
6. Umweltfreundlich: Vollständig RoHS-konform und erfüllt internationale regulatorische Anforderungen.
7. Einstellbare Verarbeitungszeit: Topfzeit 7 ± 3 min bei 25 °C, einstellbar für saisonale Werkstattbedingungen.

Technische Parameter 

                                     Parameters

Härter

BZ-6902-1R °C

Harz

BZ-6902-1R B

 

Vor der Aushärtung

Aussehen

Hellgelbe Flüssigkeit

Weiße Flüssigkeit

ViskositätHochleistungsfiltermPa·s.25°CFilterelektronik

70&30

5500&1500

Anfangsviskosität nach dem MischenHochleistungsfiltermPa·s.25°CFilterelektronik

450&150

Dichte(g/cm³.25°C)1.14

±0.05&±

0.05Mischen&AushärtungMischungsverhältnis

 

(

nach Gewicht

)

 

 

A:B=Hochleistungsfilter:Filterelektronik

Topfzeit 130±30Industrielle Filtrationssysteme(min.25°C

)25°CHochleistungsfilterAushärtungsbedingungFilterelektronik

 Oberflächentrocknungszeit 30

60°C

(

min

.25°CHochleistungsfilter20-90minAushärtungszeit(Filterelektronik

H.

60°C

)Hochleistungsfilter(Einstellbar für Sommer-/Wintergebrauch)Aushärtungszeit(Filterelektronik

 )

60°C

geheiztHochleistungsfilter15minFilterelektronik

Farbe Weiß)(Shore A)

 

 

65±5

 

Temperaturbeständigkeit

(°C)

-40 ~100°CFilterelektronik

0.5%Wärmeleitfähigkeit

(W/m.k)≥0.3

Durchschlagsspannung(kV/mm)≥20OberflächenwiderstandFilterelektronik

)

1.0HochleistungsfilterSpezifischer DurchgangswiderstandFilterelektronik

1.0

×10¹¹

Zugfestigkeit(Filterelektronik

Produkt anwendungenLuftfilter: Dichtet Kfz-Innenraumfilter, industrielle HLK-Filter und Reinraumluftfilter ab, verhindert Luftleckagen und verbessert die Filtrationseffizienz.≥50%

Dielektrizitätskonstante(bei 50Hz)≥6

Produkt anwendungenLuftfilter: Dichtet Kfz-Innenraumfilter, industrielle HLK-Filter und Reinraumluftfilter ab, verhindert Luftleckagen und verbessert die Filtrationseffizienz.Ölfilter

: Verklebt Filtermaterial mit Metallendkappen in Automobil- und Industrieölfiltern und gewährleistet strukturelle Integrität unter Hochdruckbedingungen.Hochleistungsfilter: Verkapselt HEPA- und ULPA-Filterrahmen und sorgt für luftdichte Abdichtungen und mechanische Stabilität in kritischen Umgebungen wie Krankenhäusern und Rechenzentren.Filterelektronik

AnwendungshinweiseIndustrielle Filtrationssysteme

: Dichtet Hydraulikfilter, Kraftstofffilter und Wasseraufbereitungsfilter ab und hält aggressiven Chemikalien und Temperaturschwankungen stand.

AnwendungshinweiseVorbereitung vor dem Vergießen:

Waagen kalibrieren, Vergießwerkzeuge vorbereiten, Reinigungswerkzeuge, Maschineneinstellungen prüfen, Vakuum pumpenleistung prüfen usw.

Produktvorbehandlung:


Schnellheilbare PU-Pottingharze für industrielle Filtrationsanwendungen 6902-1

Produkt auf einer ebenen Fläche oder Vorrichtung platzieren. Staub entfernen, reinigen, entfetten und bei Bedarf trocknen.

  1. Genaue Dosierung: Manuelle Bedienung erfordert präzises Mischen gemäß dem angegebenen Verhältnis und Aufzeichnung. Maschinelles Vergießen erfordert kalibrierte Verhältnisse und eine Erststückprüfung wird empfohlen.
  2. Mischen & Rühren: Manuelle Bedienung erfordert gründliches Rühren oder die Verwendung von Elektromischern, um eine homogene Mischung zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen erfordert ausreichende Rührgeschwindigkeit, nach Bedarf anpassen.
  3. Gleichmäßiges Vergießen: Manuelle Bedienung sollte in kleinen, mehreren Chargen erfolgen, um Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Maschinelles Vergießen sollte dem programmierten Pfad für quantitative Dosierung folgen.
  4. Inspektion oder Nachvergießen:Nach dem Vergießen visuell nach Bedarf inspizieren. Nachbesserungen, Blasenentfernung oder Nachvergießen, falls erforderlich.
  5. Aushärtung: Die vergossenen und inspizierten Produkte bei Raumtemperatur oder mit Wärmeunterstützung (empfohlen 60 °C, falls erforderlich) gemäß Produkt- und Prozessanforderungen aushärten lassen.


Endgültige Produktbestätigung:

  1. Visuelle Inspektion und Leistungstests gemäß Kundenanforderungen durchführen.Verpackung
  2. Härter: Typischerweise 5KG/10KG/20KG/200KG Metall- oder Kunststofffässer.
  3. Harz: Typischerweise 10KG/20KG/200KG Metall- oder Kunststofffässer.




  1. Conductivity Thermal Potting Compound Silicone For Transformer ODM BZ-3900-N1.5 1