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संशोधित रेज़िन एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स क्लियर लिक्विड 2 पार्ट EX605-35

संशोधित रेज़िन एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स क्लियर लिक्विड 2 पार्ट EX605-35

उत्पाद का विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: BaiZhuang
प्रमाणन: RoHS,Reach
मॉडल संख्या: EX605-35
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
BaiZhuang
प्रमाणन:
RoHS,Reach
मॉडल संख्या:
EX605-35
प्रोडक्ट का नाम:
मानक पीवीडीएफ मेम्ब्रेन बॉन्डिंग एपॉक्सी रेज़िन
सामग्री प्रकार:
epoxy
रंग:
हल्का पीला साफ़
मिश्रण अनुपात:
100:35 (वजन के अनुसार)
इलाज विधि:
नाममात्र
इलाज का समय:
24 घंटे
कठोरता:
किनारा डी 80
तापमान रेंज आपरेट करना:
-40°C से 85°C
प्रमुखता देना:

High Light

प्रमुखता देना:

एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स लिक्विड

,

2 पार्ट एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स

,

2 पार्ट रेज़िन पॉटिंग कंपाउंड

Trading Information
न्यूनतम आदेश मात्रा:
600 किग्रा
मूल्य:
बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण:
25 किग्रा/20 किग्रा/10 किग्रा के लिए रेज़िन एजेन ए; 25 किग्रा/20 किग्रा/10 किग्रा के लिए इलाज एजेंट
प्रसव के समय:
भुगतान के बाद 7 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें:
टी/टी, एल/सी, डी/ए, डी/पी
आपूर्ति की क्षमता:
स्वनिर्धारित
उत्पाद का वर्णन

मानक पीवी डीएफ झिल्ली बॉन्डिंग एपॉक्सी रेज़िन                                                                                                                                              

उत्पाद अवलोकन

EX605-35 एक दो-घटक संशोधित फैटी अमाइन एपॉक्सी रेज़िन है जिसे विशेष रूप से PVDF (पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड) झिल्ली मॉड्यूल को बॉन्ड करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी मध्यम चिपचिपाहट और उत्कृष्ट प्रवेश क्षमता झिल्ली फिलामेंट्स की समान फिक्सिंग सुनिश्चित करती है बिना किसी क्षति के।

 

मुख्य लाभ

  1. उत्कृष्ट PVDF आसंजन: PVDF झिल्ली सामग्री के साथ प्रभावी ढंग से बॉन्ड करने के लिए तैयार किया गया है, जो मॉड्यूल की दीर्घकालिक अखंडता सुनिश्चित करता है।
    2. कोई फिलामेंट क्षति नहीं: विशेष फॉर्मूलेशन क्योरिंग के दौरान PVDF झिल्ली फिलामेंट्स को जलने या क्षति से रोकता है।
    3. अच्छा प्रवेश: मध्यम चिपचिपाहट झिल्ली फिलामेंट बंडलों में पूर्ण प्रवेश की अनुमति देता है, जिससे समान समर्थन मिलता है।
    4. उत्कृष्ट हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध: झिल्ली प्रणालियों में निरंतर पानी के संपर्क से होने वाले क्षरण का प्रतिरोध करता है।
    5. विस्तारित पॉट लाइफ: 25 डिग्री सेल्सियस पर 300±80 मिनट, जटिल असेंबली संचालन के लिए पर्याप्त समय प्रदान करता है।

 

तकनीकी पैरामीटर 

                               पैरामीटरs

रेज़िन

BZ-EX605-35 A

हार्डनर

BZ-EX605-35 :

 

क्योरिंग से पहले

दिखावट

स्पष्ट तरल

हल्का पीला

 स्पष्ट तरल

चिपचिपाहट(mPa·s.25℃)

800-2300

300-1100

प्रारंभिक मिश्रित चिपचिपाहट(mPa·s.25℃)

600-1300

घनत्व(g/cm³ .25℃)

1.14±0.05

1.06±0.05

 

मिक्सिंग

&

क्योरिंग

 

 

मिक्स अनुपात(वजन के अनुसार)

A:B=100:35

पॉट लाइफ 130±30g(मिनट.25℃)

300±80मिनट

क्योरिंग की स्थिति

कमरे के तापमान पर क्योरिंग

सतह सुखाने का समय 30g(H.25℃)

14-22H

क्योरिंग का समय 30g(H.25℃)

24-32H

क्योरिंग का समय 30g(Hहीटेड)

60℃ हीटेड 2-4H

 

 

क्योरिंग के बाद

 

रंग

हल्का पीला स्पष्ट

कठोरता (शोर D)

80±10

तापमान प्रतिरोध(℃)

-40~85

पानी अवशोषण(24H)

0.5%

गर्मी विरूपण तापमान (℃)

65

संपीड़न शक्ति (kg/mm²)

20~23

फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ (kg/mm²)

9~11

प्रभाव शक्ति(Kg/cm/mm2)

6~9

                                                                                                                                                                                                   

लक्षित अनुप्रयोग

 

  1. PVDF अल्ट्राफिल्ट्रेशन (UF) झिल्ली मॉड्यूल: नगरपालिका और औद्योगिक जल उपचार के लिए PVDF खोखले फाइबर UF झिल्ली मॉड्यूल को बॉन्ड करता है।
    2. PVDF माइक्रोफिल्ट्रेशन (MF) झिल्ली इकाइयाँ: अपशिष्ट जल पूर्व-उपचार प्रणालियों के लिए PVDF MF झिल्ली मॉड्यूल को एनकैप्सुलेट करता है।
    3. सॉल्वेंट-प्रतिरोधी झिल्ली पृथक्करण प्रणाली: कार्बनिक सॉल्वेंट पृथक्करण प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है, जो रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है।
    4. उच्च तापमान जल उपचार झिल्ली प्रणाली: 60 डिग्री सेल्सियस तक गर्म औद्योगिक अपशिष्ट जल के उपचार के लिए PVDF झिल्ली मॉड्यूल को सील करता है।                                                                                                                                                       

महत्वपूर्ण क्योरिंग और हैंडलिंग सावधानियां

  1. तापमान नियंत्रण: जब परिवेश का तापमान 15 डिग्री सेल्सियस से नीचे चला जाता है, तो उचित प्रवाह क्षमता और क्योरिंग सुनिश्चित करने के लिए मिक्सिंग से पहले रेज़िन और हार्डनर को प्रीहीट करें।
  2. आर्द्रता प्रबंधन: नमी-प्रेरित दोषों को रोकने के लिए क्योरिंग के दौरान कार्यशाला की आर्द्रता ≤70% बनाए रखें।
  3. वैक्यूम डीगैसिंग: महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, किसी भी अवशिष्ट हवा के बुलबुले को हटाने के लिए वैक्यूम के तहत मिश्रित चिपकने वाले को डीगैस करें।
  1.  

उपयोग के निर्देश

  1. प्री-पॉटिंग तैयारी: स्केल को कैलिब्रेट करें, पॉटिंग टूल तैयार करें, सफाई उपकरण, मशीन सेटिंग्स की जांच करें, वैक्यूम पंप बल की जांच करें, आदि। 
  2. उत्पाद प्री-ट्रीटमेंट: उत्पाद को एक समतल सतह या फिक्स्चर पर रखें। धूल हटा दें, साफ करें, डीग्रीज करें और यदि आवश्यक हो तो सुखाएं।
  3. सटीक अनुपात: मैनुअल ऑपरेशन के लिए निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार सटीक मिश्रण और रिकॉर्डिंग की आवश्यकता होती है। मशीन पॉटिंग के लिए कैलिब्रेटेड अनुपात की आवश्यकता होती है और पहले लेख की पुष्टि की सलाह दी जाती है।
  4. मिक्सिंग और स्टिरिंग: मैनुअल ऑपरेशन के लिए सजातीय मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए अच्छी तरह से हिलाना या इलेक्ट्रिक स्टिरर का उपयोग करना आवश्यक है। मशीन पॉटिंग के लिए पर्याप्त स्टिरिंग गति की आवश्यकता होती है, आवश्यकतानुसार समायोजित करें।
  5. समान पॉटिंग: समानता सुनिश्चित करने के लिए मैनुअल ऑपरेशन छोटे, कई बैचों में किया जाना चाहिए। मशीन पॉटिंग को मात्रात्मक वितरण के लिए प्रोग्राम किए गए पथ का पालन करना चाहिए।
  6. निरीक्षण या द्वितीयक पॉटिंग: पॉटिंग के बाद, आवश्यकतानुसार दृश्य निरीक्षण करें। यदि आवश्यक हो तो टच-अप, बबल रिमूवल या द्वितीयक पॉटिंग करें।
  7. क्योरिंग: पॉटेड और निरीक्षण किए गए उत्पादों को उत्पाद और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार कमरे के तापमान पर या गर्मी सहायता के साथ (यदि आवश्यक हो तो 60 डिग्री सेल्सियस की सिफारिश की जाती है) क्योर होने दें।
  8. अंतिम उत्पाद पुष्टि: ग्राहक द्वारा आवश्यक दृश्य निरीक्षण और प्रदर्शन परीक्षण करें।

    9. उत्पादों की यह श्रृंखला कमरे के तापमान पर क्योर होने वाली, एडिशन-क्योर दो-घटक सिलिकॉन है। डिस्पेंसिंग प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित तीन प्रकार की सामग्रियों के संपर्क से बचें ताकि ऐसी प्रतिक्रियाओं को रोका जा सके जो क्योरिंग प्रभाव को प्रभावित कर सकती हैं:

        a. ऑर्गेनोटिन यौगिक और ऑर्गेनोटिन युक्त सिलिकॉन रबर।

        b. सल्फर, सल्फाइड और सल्फर युक्त सामग्री।

        c. अमाइन यौगिक और अमाइन युक्त सामग्री।

      10. यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मैनुअल ऑपरेशन के दौरान, मिश्रित A+B चिपकने वाले को वैक्यूम करते समय, चिपकने वाले को वैक्यूम द्वारा कंटेनर से पूरी तरह से बाहर नहीं निकाला जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम दबाव को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

 

पैकिंग और शिपिंग और भंडारण

  1. भाग A: आमतौर पर  सील्ड प्लास्टिक ड्रम में आपूर्ति की जाती है। सील्ड प्लास्टिक ड्रम में आपूर्ति की जाती है।
  2. भाग B: आमतौर पर10KG/20KG/25KG सील्ड प्लास्टिक ड्रम में आपूर्ति की जाती है। एक सामान्य रासायनिक उत्पाद के रूप में स्टोर और परिवहन करें।
  3. सील्ड, प्रकाश से सुरक्षित, कमरे के तापमान पर स्टोर करें। शेल्फ लाइफ पैकेजिंग के आधार पर 6 से 12 महीने तक होती है; कृपया शिपिंग पैकेज पर समाप्ति तिथि देखें।
  4. जब तापमान 15 डिग्री सेल्सियस या उससे कम हो जाता है, तो हार्डनर या रेज़िन को गर्म स्थान पर संग्रहित किया जाना चाहिए या पॉटिंग के लिए उपयोग करने से पहले गर्म किया जाना चाहिए। विशिष्ट हीटिंग सिफारिशें तापमान में गिरावट पर निर्भर करती हैं; कृपया हमसे संवाद करें और परामर्श करें।
  5.  अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

 

 

Q1: बैज़ुआंग संशोधित एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड के प्राथमिक अनुप्रयोग क्या हैं?

A1: बैज़ुआंग के एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड विभिन्न औद्योगिक जरूरतों को पूरा करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

जल उपचार प्रणाली

  • : नगरपालिका जल शोधन, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार और समुद्री जल विलवणीकरण के लिए PVDF, UF और RO झिल्ली मॉड्यूल को सील करना और बॉन्ड करना।इलेक्ट्रॉनिक्स और एलईडी विनिर्माण
  • : इन्सुलेशन, नमी सुरक्षा और यांत्रिक स्थिरता प्रदान करने के लिए सटीक सेंसर, एलईडी पिक्सेल लाइट और लचीली स्ट्रिप्स को एनकैप्सुलेट करना।क्राफ्ट और साइनेज
  • : चमकदार, टिकाऊ फिनिश के साथ क्रिस्टल-क्लियर फोटो फ्रेम, 3डी एलईडी साइन्स और सजावटी तत्व बनाना।विशेष औद्योगिक उपकरण
  • : एयरोस्पेस जल प्रणालियों, सैन्य-ग्रेड शुद्धिकरण इकाइयों और उच्च दबाव झिल्ली पृथक्करण प्रणालियों में घटकों की सुरक्षा करना।Q2: मानक एपॉक्सी से "संशोधित" एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड को क्या अलग करता है?

A2: बैज़ुआंग के संशोधित फॉर्मूलेशन विशिष्ट अनुप्रयोग चुनौतियों का समाधान करने के लिए लक्षित एडिटिव्स को शामिल करते हैं:

लचीलापन संशोधक

  • : मोबाइल या भूकंप-प्रवण उपकरणों के लिए प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाते हैं (जैसे, BZ-609-1 पोर्टेबल जल उपचार प्रणालियों के लिए)।कम तापमान क्योरिंग एजेंट
  • : बड़े हीटिंग सुविधाओं के बिना ठंडे वातावरण में तेजी से क्योरिंग को सक्षम करते हैं (जैसे, EX605-45-2 सर्दियों के उत्पादन के लिए)।फिलामेंट-सुरक्षित एडिटिव्स
  • : एनकैप्सुलेशन के दौरान नाजुक PVDF झिल्ली फाइबर को नुकसान से रोकते हैं (जैसे, EX605 श्रृंखला जल उपचार मॉड्यूल के लिए)।यूवी स्टेबलाइजर्स
  • : आउटडोर एलईडी डिस्प्ले और क्राफ्ट अनुप्रयोगों में पीलापन का प्रतिरोध करते हैं (जैसे, BZ-710-T क्रिस्टल फोटो एनकैप्सुलेशन के लिए)।Q3: बैज़ुआंग के एपॉक्सी उत्पाद लाइनों में क्योरिंग समय कैसे भिन्न होता है?

A3: क्योरिंग समय को अनुप्रयोग की जरूरतों के अनुसार तैयार किया जाता है, जिसमें तेजी से लेकर विस्तारित चक्र तक के विकल्प होते हैं:

फास्ट-क्योरिंग फॉर्मूलेशन

  • : उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए कमरे के तापमान पर 2-6 घंटे में क्योर होते हैं (जैसे, BZ-710 श्रृंखला एलईडी मॉड्यूल के लिए)।मानक औद्योगिक क्योरिंग
  • : जल उपचार झिल्ली मॉड्यूल के लिए कमरे के तापमान पर 6-24 घंटे की आवश्यकता होती है (जैसे, BZ-609, BZ-709 श्रृंखला)।विस्तारित पॉट लाइफ
  • : जटिल असेंबली संचालन के लिए 4-6 घंटे का कार्य समय प्रदान करते हैं (जैसे, EX605-35 बड़े पैमाने पर PVDF झिल्ली प्रणालियों के लिए)।हीट-एक्सेलरेटेड क्योरिंग
  • : 60-80 डिग्री सेल्सियस के बीच तापमान के साथ क्योर समय को 20 मिनट-4 घंटे तक कम करते हैं (जैसे, BZ-306 आपातकालीन मरम्मत के लिए)।Q4: ये कंपाउंड क्या रासायनिक और पर्यावरणीय प्रतिरोध प्रदान करते हैं?

A4: बैज़ुआंग के एपॉक्सी को कठोर ऑपरेटिंग परिस्थितियों के लिए इंजीनियर किया गया है:

नमी और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध

  • : निरंतर पानी में डूबे रहने का सामना करते हैं (IPX7 रेटिंग) और जलीय वातावरण में क्षरण का प्रतिरोध करते हैं (जैसे, EX605 श्रृंखला झिल्ली प्रणालियों के लिए)।रासायनिक प्रतिरोध
  • : औद्योगिक अपशिष्ट जल और समुद्री अनुप्रयोगों में एसिड, क्षार, कार्बनिक सॉल्वैंट्स और नमक के क्षरण का प्रतिरोध करते हैं (जैसे, BZ-709 लैंडफिल लीचेट उपचार के लिए)।यूवी और वेदरिंग प्रतिरोध
  • : आउटडोर एलईडी डिस्प्ले और क्राफ्टवर्क्स में रंग और यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हैं (जैसे, BZ-710-D 3डी साइनेज के लिए)।थर्मल स्थिरता
  • : -40 डिग्री सेल्सियस से 85 डिग्री सेल्सियस तक विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करते हैं, उच्च तापमान औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए विशेष फॉर्मूलेशन के साथ।Q5: विभिन्न उत्पाद लाइनों में तापमान सीमाएं कैसे भिन्न होती हैं?

A5: तापमान प्रतिरोध को विशिष्ट उपयोग के मामलों के लिए अनुकूलित किया गया है:

सामान्य औद्योगिक ग्रेड

  • : अधिकांश जल उपचार, इलेक्ट्रॉनिक्स और क्राफ्ट अनुप्रयोगों के लिए -40 डिग्री सेल्सियस से 85 डिग्री सेल्सियस के बीच संचालित होते हैं (जैसे, BZ-604, BZ-710 श्रृंखला)।उच्च तापमान फॉर्मूलेशन
  • : औद्योगिक गर्म पानी उपचार प्रणालियों के लिए 120 डिग्री सेल्सियस तक अल्पकालिक जोखिम का सामना करते हैं (जैसे, EX605-35T उच्च दबाव RO पूर्व-उपचार के लिए)।कम-सहिष्णुता वातावरण
  • : एयरोस्पेस और ध्रुवीय अन्वेषण उपकरणों के लिए -60 डिग्री सेल्सियस पर लचीलापन और आसंजन बनाए रखते हैं (अनुरोध पर कस्टम फॉर्मूलेशन उपलब्ध हैं)।थर्मल शॉक प्रतिरोध
  • : मोबाइल और सैन्य अनुप्रयोगों में तेजी से तापमान चक्र का सामना करते हैं (जैसे, BZ-609-1 वाहन-माउंटेड जल शुद्धिकरण के लिए)।

    संशोधित रेज़िन एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स क्लियर लिक्विड 2 पार्ट EX605-35 0संशोधित रेज़िन एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स क्लियर लिक्विड 2 पार्ट EX605-35 1संशोधित रेज़िन एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स क्लियर लिक्विड 2 पार्ट EX605-35 2संशोधित रेज़िन एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स क्लियर लिक्विड 2 पार्ट EX605-35 3संशोधित रेज़िन एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स क्लियर लिक्विड 2 पार्ट EX605-35 4संशोधित रेज़िन एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स क्लियर लिक्विड 2 पार्ट EX605-35 5संशोधित रेज़िन एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स क्लियर लिक्विड 2 पार्ट EX605-35 6संशोधित रेज़िन एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स क्लियर लिक्विड 2 पार्ट EX605-35 7संशोधित रेज़िन एपॉक्सी पॉटिंग कंपाउंड्स क्लियर लिक्विड 2 पार्ट EX605-35 8

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