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変形樹脂エポキシポッティング化合物 透明液体 2部 EX605-35

変形樹脂エポキシポッティング化合物 透明液体 2部 EX605-35

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: BaiZhuang
証明: RoHS,Reach
モデル番号: EX605-35
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
BaiZhuang
証明:
RoHS,Reach
モデル番号:
EX605-35
製品名:
標準 PVDF 膜接着用エポキシ樹脂
マテリアルタイプ:
エポキシ
色:
ライトイエロークリア
混合比:
100:35 (重量による)
硬化方法:
ノマール
硬化時間:
24時間
硬度:
海岸D 80
使用温度範囲:
-40℃~85℃
ハイライト:

High Light

ハイライト:

エポキシポッティング化合物液体

,

2 部分 エポキシポッティング化合物

,

2 部分 樹脂のポッティング 化合物

Trading Information
最小注文数量:
600kg
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
樹脂剤A 25kg/20kg/10Kg用。硬化剤B 25kg/20kg/10Kg用
受渡し時間:
支払い後7営業日
支払条件:
T/T、L/C、D/A、D/P
供給の能力:
月産1000トン
製品の説明

標準 PVDF 膜接着用エポキシ樹脂                                                                                                                                              

製品概要

EX605-35 は、PVDF (ポリフッ化ビニリデン) 膜モジュールを接着するために特別に設計された 2 成分変性脂肪族アミン エポキシ樹脂です。適度な粘度と優れた浸透性により、膜フィラメントを損傷することなく均一に固定します。

 

主な利点

  1. 優れた PVDF 接着力: PVDF 膜材料と効果的に接着するように配合されており、長期的なモジュールの完全性を保証します。
    2. フィラメント損傷なし: 特別な配合により、硬化中の PVDF 膜フィラメントの焼けや損傷を防ぎます。
    3. 優れた浸透性: 適度な粘度により膜フィラメント束に完全に浸透し、均一なサポートを提供します。
    4. 優れた耐加水分解性: 膜システム内での継続的な水への曝露による劣化に耐えます。
    5. 延長されたポットライフ: 25°C で 300±80 分。複雑な組み立て作業に十分な時間を確保できます。

 

技術的パラメータ 

パラメータs

樹脂

BZ-EX605-35 

硬化剤

BZ-EX605-35 B

 

硬化前

外観

透明な液体

薄黄色

 透明な液体

粘度(mPa·s.25℃)

800-2300

300-1100

初期混合粘度(mPa·s.25℃)

600-1300

密度(g/cm3.25℃)

1.14±0.05

1.06±0.05

 

混合

&

硬化

 

 

混合比(重量で)

A:B=100:35

ポットライフ 130±30g(min.25℃)

300±80分

硬化条件

室温硬化

表面乾燥時間 30g(H25℃)

14-22時間

硬化時間 30g(H25℃)

24-32時間

硬化時間 30g(H食べた)

60℃ 加熱された2-4時間

 

 

硬化後

 

淡黄色クリア

硬度 (海岸D)

80±10

耐熱性(℃)

-40~85

吸収(24時間)

0.5%

熱変形温度(℃)

65

圧縮強度 (kg/mm²)

2023

曲げ強さ(kg/mm²)

911

衝撃強度(kg/cm/mm2)

69

                                                                                                                                                                                                   

対象アプリケーション

 

  1. PVDF 限外ろ過 (UF) 膜モジュール: 都市および工業用水処理用の PVDF 中空糸 UF 膜モジュールを結合します。
    2. PVDF 精密ろ過 (MF) 膜ユニット: 廃水前処理システム用の PVDF MF 膜モジュールをカプセル化します。
    3. 耐溶剤性膜分離システム: 有機溶剤の分離プロセスに使用され、耐薬品性を提供します。
    4. 高温水処理膜システム: PVDF 膜モジュールを密閉し、最高 60°C までの高温の産業排水を処理します。

硬化および取り扱いに関する重要な注意事項

  1. 温度制御: 周囲温度が 15°C を下回る場合は、適切な流動性と硬化を確保するために、混合する前に樹脂と硬化剤を予熱してください。
  2. 湿度管理: 湿気による欠陥を防ぐため、硬化中は作業場の湿度を 70% 以下に維持してください。
  3. 真空脱泡: 重要な用途の場合は、混合接着剤を真空下で脱気して残留気泡を除去します。
  1.  

使用上の注意

  1. ポッティング前の準備:スケールの校正、ポッティングツールやクリーニングツールの準備、機械の設定の確認、真空ポンプの力の確認など。
  2. 製品の前処理:製品を水平な面または固定具の上に置きます。必要に応じて、ほこりを取り除き、洗浄し、脱脂し、乾燥させます。
  3. 正確なプロポーショニング:手動操作では、指定された比率に従って正確に混合し、記録する必要があります。機械によるポッティングには校正された比率が必要であり、最初の製品の確認が推奨されます。
  4. 混合と撹拌:手動操作では、均一な混合を確保するために徹底的に撹拌するか、電動スターラーを使用する必要があります。機械のポッティングには十分な撹拌速度が必要なので、必要に応じて調整してください。
  5. 均一なポッティング:手動操作は均一性を確保するために、複数の小さなバッチで実行する必要があります。機械のポッティングは、定量的な塗布のためにプログラムされたパスに従う必要があります。
  6. 検査または二次ポッティング:ポッティング後、必要に応じて目視検査を行ってください。必要に応じて、タッチアップ、気泡除去、または二次ポッティングを実行します。
  7. 硬化:ポッティングおよび検査済みの製品は、製品およびプロセスの要件に応じて、室温または加熱補助 (必要に応じて 60°C を推奨) で硬化させます。
  8. 最終的な製品の確認:お客様の要求に応じて、外観検査と性能テストを実行します。

    9. このシリーズは常温硬化型2液付加硬化型シリコーンです。塗布プロセス中は、硬化効果に影響を与える可能性のある反応を防ぐために、次の 3 種類の材料との接触を避けてください。

    a.有機スズ化合物および有機スズ含有シリコーンゴム。

    b.硫黄、硫化物、および硫黄含有物質。

    c.アミン化合物およびアミン含有物質。

    10. 手動操作中、A+B 混合接着剤を真空引きするときは、接着剤が真空によって容器から完全に吸い出されないよう真空圧を制御する必要があることに注意してください。

 

梱包、配送、保管

  1. パーtA: 通常、次の形式で提供されます。10キロ/20キロ/25キロ プラスチックドラムを販売しました。
  2. パーtB:通常は次の場所で供給されます10キロ/20キロ/25キロ 密閉されたプラスチックドラム。
  3. 一般化学製品として保管、輸送してください。
  4. 密封し、光を避けて室温で保管してください。賞味期限はパッケージに応じて 6 ~ 12 か月です。発送パッケージに記載の有効期限をご確認ください。
  5. 気温が15℃以下になる場合は、硬化剤や樹脂を暖かい場所に保管するか、ポッティングに使用する前に加熱してください。具体的な加熱の推奨事項は、温度低下によって異なります。ご連絡の上、ご相談ください。

 

 

よくある質問:

Q1: Baizhuang 改質エポキシ ポッティング コンパウンドの主な用途は何ですか?

A1: Baizhuang のエポキシ ポッティング コンパウンドは、次のようなさまざまな産業ニーズに応えます。

  • 水処理システム: 都市浄水、産業廃水処理、海水淡水化用の PVDF、UF、RO 膜モジュールのシールと接着。
  • エレクトロニクスおよび LED 製造: 高精度センサー、LED ピクセル ライト、柔軟なストリップをカプセル化して、絶縁、湿気保護、機械的安定性を提供します。
  • クラフトと看板: 透明なフォトフレーム、3D LED サイン、光沢のある耐久性のある仕上げの装飾要素を作成します。
  • 産業用特殊機器: 航空宇宙用水システム、軍事グレードの精製ユニット、高圧膜分離システムのコンポーネントを保護します。

Q2: 「変性」エポキシポッティングコンパウンドと標準エポキシの違いは何ですか?

A2: Baizhuang の改良配合物には、特定の用途の課題に対処するために対象を絞った添加剤が組み込まれています。

  • 柔軟性修飾子: 移動式または地震の影響を受けやすい機器の耐衝撃性を強化します (例: ポータブル水処理システム用の BZ-609-1)。
  • 低温硬化剤:大規模な暖房設備を必要としない寒冷環境でも迅速な硬化が可能です(例:冬季生産用のEX605-45-2)。
  • フィラメントに安全な添加剤: カプセル化中の繊細な PVDF 膜繊維への損傷を防ぎます (例: 水処理モジュール用の EX605 シリーズ)。
  • UV安定剤: 屋外の LED ディスプレイや工芸用途での黄ばみに耐えます (例: クリスタル写真のカプセル化用の BZ-710-T)。

Q3: Baizhuang のエポキシ製品ライン全体で硬化時間はどのように異なりますか?

A3: 硬化時間はアプリケーションのニーズに合わせて調整され、急速サイクルから長時間サイクルまでのオプションが用意されています。

  • 速硬化配合物: 大量生産の場合、室温で 2 ~ 6 時間で硬化します (例: LE​​D モジュール用の BZ-710 シリーズ)。
  • 標準的な工業用硬化: 水処理膜モジュール (BZ-609、BZ-709 シリーズなど) の場合、室温で 6 ~ 24 時間必要です。
  • ポットライフの延長: 複雑な組み立て作業には 4 ~ 6 時間の作業時間を提供します (例: 大規模 PVDF 膜システムの EX605-35)。
  • 熱加速硬化: 60 ~ 80°C の温度で硬化時間を 20 分 ~ 4 時間に短縮します (緊急修理用の BZ-306 など)。

Q4: これらの化合物はどのような耐薬品性と耐環境性を備えていますか?

A4: Baizhuang のエポキシは、過酷な動作条件向けに設計されています。

  • 耐湿性および耐加水分解性: 継続的な浸水に耐え (IPX7 定格)、水性環境での劣化に耐えます (例: 膜システムの EX605 シリーズ)。
  • 耐薬品性: 産業廃水や海洋用途における酸、アルカリ、有機溶剤、塩腐食に耐性があります (埋め立て浸出水処理用の BZ-709 など)。
  • 耐紫外線性と耐候性: 屋外 LED ディスプレイや工芸品の色と機械的特性を維持します (例: 3D サイネージ用の BZ-710-D)。
  • 熱安定性: 高温工業プロセス向けに特化した配合により、-40°C ~ 85°C で確実に動作します。

Q5: 製品ラインごとに温度制限はどのように異なりますか?

A5: 耐熱性は特定の使用例に合わせて最適化されています。

  • 一般産業用グレード: ほとんどの水処理、エレクトロニクス、および工芸用途 (BZ-604、BZ-710 シリーズなど) では、-40 °C ~ 85 °C で動作します。
  • 高温製剤: 工業用熱水処理システム (例: 高圧 RO 前処理用 EX605-35T) の場合、120°C までの短時間暴露に耐えます。
  • 許容度の低い環境: 航空宇宙および極地探査機器向けに、-60°C で柔軟性と接着力を維持します (ご要望に応じてカスタム配合も可能です)。
  • 耐熱衝撃性: モバイルおよび軍事用途での急速な温度サイクルに耐えます (例: 車載浄水器用の BZ-609-1)。

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