Gewijzigde hars Epoxy pottenverbindingen Duidelijke vloeistof Deel 2 EX605-35

Standaard PVDF-membraanbindend epoxyhars                                                                                                                                              

Productoverzicht

EX605-35 is een tweekomponente gemodificeerde vetamine epoxyhars die speciaal is ontworpen voor het binden van PVDF (Polyvinylidene Fluoride) membraammodules.De gematigde viscositeit en de uitstekende penetratie zorgen voor een gelijkmatige bevestiging van de membraanfilamenten zonder schade.

Belangrijkste voordelen

1. Uitstekende PVDF-aansluiting: geformuleerd om effectief met PVDF-membraanmaterialen te binden, waardoor de integriteit van de module op lange termijn wordt gewaarborgd
   2Geen filamentbeschadiging: bijzondere formulering voorkomt verbranding of beschadiging van PVDF-membraanfilamenten tijdens het hoeden
   3. Goede penetratie: een matige viscositeit maakt volledige penetratie in membraanfilamentbundels mogelijk en biedt een uniforme ondersteuning
   4Uitstekende hydrolyseresistentie: bestand tegen afbraak door voortdurende blootstelling aan water in membraansystemen
   5Verlengde levensduur van de pot: 300±80 minuten bij 25°C, voldoende tijd voor complexe assemblagewerkzaamheden

Technische parameters 

Doeltoepassingen

1. PVDF ultrafiltratie (UF) membraanmodules: Bonds PVDF holle vezel UF membraanmodules voor gemeentelijke en industriële waterbehandeling
   2PVDF microfiltratie (MF) membraan eenheden: bevatten PVDF MF membraan modules voor afvalwaterzorgsystemen
   3. Oplossingsmiddelenbestendige membraanseparatiesystemen: worden gebruikt in organische oplosmiddelseparatieprocessen en bieden chemische weerstand
   4Hoogtemperatuurwaterzuiveringsmembraansystemen: verzegelingen PVDF-membraanmodules voor de behandeling van warm industrieel afvalwater tot 60°C

Critische voorzorgsmaatregelen voor behandeling en behandeling

1. Temperatuurcontrole: Wanneer de omgevingstemperatuur onder de 15°C daalt, moet de hars en het verhardingsmiddel voor het mengen worden verwarmd om de goede doorlaatbaarheid en de goede harding te waarborgen
2. Vochtigheidsbeheer: Onderhoud van de werkplaatsvochtigheid ≤ 70% tijdens de harding om vochtgeïnduceerde defecten te voorkomen
3. Vacuümontgassing: Voor kritieke toepassingen: ontgasmengde lijm onder vacuüm om eventuele overgebleven luchtbelletjes te verwijderen

Gebruiksaanwijzingen

1. Voorbereiding van de pot:Kalibreren van weegschaal, bereiden potgereedschap, schoonmaakgereedschap, controleren van machineinstellingen, controleren van vacuümpompkracht, enz.
2. Voorbehandeling van het productPlaats het product op een vlak oppervlak of op een bevestigingsapparaat.
3. Precieze verhoudingen:Handmatige bediening vereist een nauwkeurig mengsel volgens de aangegeven verhouding en registratie.
4. Mengen en roeren:Handmatige bediening vereist grondig roeren of het gebruik van elektrische roermachines om een homogeen mengsel te garanderen.
5. Uniform Potting:De handmatige bediening dient in kleine, meerdere partijen te worden uitgevoerd om de uniformiteit te waarborgen.
6. Inspectie of secundaire potten:Na het in potten doen, controleer indien nodig, doe een aanpassing, verwijder de bubbels of doe indien nodig een tweede potten.
7. Curing:Laat de in potten gelegde en geïnspecteerde producten op kamertemperatuur of met warmtehulp (indien nodig aanbevolen 60°C) hoeden, afhankelijk van de product- en procesvereisten.
8. Bevestiging van het eindproduct:Uitvoeren van visuele inspectie en prestatietests zoals vereist door de klant.

   9Deze serie producten zijn kamertemperatuurverhardend, toevoeging-verharding tweekomponenten siliconen.het contact met de volgende drie soorten materialen vermijden om reacties te voorkomen die van invloed kunnen zijn op het hardende effect:

   a.Organotineverbindingen en organotinehoudend siliconenrubber.

   b.Zwavel, sulfiden en zwavelhoudende stoffen.

   c.Amineverbindingen en aminehoudende materialen.

   10Bij handmatige bediening, bij het stofzuigen van de gemengde A+B-lijm, moet worden opgemerkt, dat bij de verwerking van de gemengde A+B-lijm dede vacuümdruk moet worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de lijm niet volledig uit de container wordt gezogen door het vacuüm.

Verpakking en verzending en opslag

1. Part AGewoonlijk geleverd in:10 kg/20 kg/25 kg plastic vaten verkocht.
2. PartB.:Gewoonlijk geleverd in10 kg/20 kg/25 kg verzegelde plastic vaten.
3. Bewaar en vervoer als algemeen chemisch product.
4. De houdbaarheid varieert van 6 tot 12 maanden, afhankelijk van de verpakking; zie de vervaldatum op de verpakking.
5. Wanneer de temperatuur daalt tot 15°C of lager, dient de verharding of hars op een warme plaats te worden bewaard of te worden verwarmd alvorens te worden gebruikt voor potten.Neem contact op met ons..

Vragen:

V1: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van Baizhuang Modified Epoxy Potting Compounds?

A1: De epoxy-pottenverbindingen van Baizhuang dienen diverse industriële behoeften, waaronder:

• Waterzuiveringssystemen: Afdichting en binding van PVDF-, UF- en RO-membraanmodules voor gemeentewaterzuivering, industriële afvalwaterzuivering en zeewaterontzilting.
• Elektronica en LED-productie: Inkapseling van precisie-sensoren, LED-pixellichten en flexibele strips om isolatie, vochtbescherming en mechanische stabiliteit te bieden.
• Handwerk en borden: Het creëren van kristalheldere fotokaders, 3D-LED-borden en decoratieve elementen met glanzende, duurzame afwerkingen.
• Gespesialiseerde industriële apparatuur: Bescherming van onderdelen in watersystemen voor de luchtvaart, zuiveringsinstallaties voor militaire doeleinden en hoogdrukmembraanscheidingssystemen.

V2: Wat onderscheidt "gemodificeerde" epoxy-potverbindingen van standaard-epoxy?

A2: De gewijzigde formuleringen van Baizhuang bevatten gerichte additieven om specifieke toepassingsproblemen aan te pakken:

• Flexibiliteitsmodificatoren: Verbeteren van de slagweerstand voor mobiele of seismisch gevoelige apparatuur (bv. BZ-609-1 voor draagbare waterzuiveringssystemen).
• Lagtemperatuurverhardingsmiddelen: Snel verharden in koude omgevingen zonder grote verwarmingsinstallaties (bijv. EX605-45-2 voor winterproductie).
• Additieven voor filamenten: Vermijd schade aan de delicate PVDF-membraanvezels tijdens de inkapseling (bijv. EX605-serie voor waterbehandelmodules).
• UV-stabilisatoren: Weerstand bieden tegen geel worden in buiten LED-displays en handwerktoepassingen (bijv. BZ-710-T voor kristalfoto-inkapseling).

V3: Hoe verschillen de verhardingstijden tussen de epoxy-producten van Baizhuang?

A3: De duur van het bewerken is afgestemd op de behoeften van de toepassing, met opties variërend van snelle tot langere cycli:

• Vinnige geneesmiddelen: Bevriezing in 2 ∼ 6 uur bij kamertemperatuur voor productie in grote hoeveelheden (bv. BZ-710-serie voor LED-modules).
• Standaard industriële bevriezing: Voor waterbehandelmembraanmodules (bv. BZ-609, BZ-709-serie) zijn 6 ̊24 uur nodig bij kamertemperatuur.
• Verlengde levensduur van de potVoor complexe assemblagewerkzaamheden: 4 ∼ 6 uur werktijd (bijv. EX605-35 voor grootschalige PVDF-membranen).
• Verharden met behulp van hitte: Verminder de kuratijd tot 20 minuten4 uur bij temperaturen tussen 60°C en 80°C (bv. BZ-306 voor noodreparaties).

V4: Welke chemische en milieubeheersing bieden deze verbindingen?

A4: Baizhuang's epoxy's zijn ontworpen voor zware bedrijfsomstandigheden:

• Vocht- en hydrolyseresistentie: bestand tegen continue onderdompeling in water (IPX7) en bestand tegen afbraak in waterige omgevingen (bijv. EX605-serie voor membraansystemen).
• Chemische weerstand: bestand tegen zuren, alkalis, organische oplosmiddelen en zoutcorrosie in industrieel afvalwater en mariene toepassingen (bijv. BZ-709 voor de behandeling van stortplaatsluiswater).
• UV- en weerbestand: Behoud van kleur en mechanische eigenschappen in buiten LED-displays en ambachtelijke werken (bv. BZ-710-D voor 3D-borden).
• Thermische stabiliteit: Betrouwbaar functioneren bij -40 °C tot 85 °C, met gespecialiseerde formuleringen voor industriële processen bij hoge temperaturen.

V5: Hoe verschillen de temperatuurgrenzen tussen de verschillende productlijnen?

A5: Temperatuurbestendigheid is geoptimaliseerd voor specifieke toepassingsgevallen:

• Algemene industriële graad: Werkt tussen -40 °C en 85 °C voor de meeste waterbehandeling, elektronica en ambachtelijke toepassingen (bv. BZ-604, BZ-710-serie).
• Hoogtemperatuurformules: Voor industriële warmwaterzuiveringssystemen bestand tegen kortdurende blootstelling tot 120 °C (bijv. EX605-35T voor hoogdruk-RO-voorbehandeling).
• Omgevingen met een lage tolerantie: Behoud van flexibiliteit en hechting bij -60°C voor ruimtevaart- en poolonderzoeksapparatuur (op aanvraag beschikbare op maat gemaakte formuleringen).
• Thermische schokbestendigheid: Geduld met snelle temperatuurcycli in mobiele en militaire toepassingen (bv. BZ-609-1 voor waterzuiveringsapparaten op voertuigen).