Модифицированная смола Эпоксидные соединения для сброса ясная жидкость 2 часть EX605-35

Стандартная эпоксидная смола для скрепления мембраны ПВДФ                                                                                                                                              

Обзор продукции

EX605-35 представляет собой двухкомпонентную модифицированную жирную аминоэпоксидную смолу, специально разработанную для склеивания модулей мембраны PVDF (Флуорид поливинилдена).Его умеренная вязкость и превосходная проницаемость обеспечивают равномерное закрепление нитей мембраны без повреждения.

Основные преимущества

1. Отличное сцепление с ПВДФ: сформулировано для эффективного связывания с материалами мембраны ПВДФ, обеспечивая долгосрочную целостность модуля
   2- отсутствие повреждения нитей: специальная формула предотвращает сжигание или повреждение нитей мембраны ПВДФ во время отверждения
   3Хорошее проникновение: умеренная вязкость позволяет полное проникновение в узлы нитей мембраны, обеспечивая равномерную поддержку
   4Отличная устойчивость к гидролизу: сопротивляется деградации от постоянного воздействия воды в мембранных системах
   5Продленный срок службы горшка: 300±80 минут при 25°C, что дает достаточно времени для сложных операций сборки

Технические параметры 

Целевые приложения

1. Ультрафильтрационные (УФ) мембранные модули ПВДФ: Связи ПВДФ полые волокна УФ мембранные модули для коммунальной и промышленной очистки воды
   2. ПВДФ микрофильтрационные (МФ) мембранные блоки: включает в себя модули ПВДФ МФ для систем предварительной очистки сточных вод
   3Системы сепарации мембраны с устойчивостью к растворителям: используются в процессах сепарации органических растворителей, обеспечивая химическую устойчивость
   4Системы высокотемпературных мембран для очистки воды: уплотняют мембранные модули PVDF для очистки горячих промышленных сточных вод до 60°C

Критические меры предосторожности для лечения и обращения

1. Контроль температуры: при понижении температуры окружающей среды ниже 15°C, предварительно нагреть смолу и отвердитель перед смешиванием, чтобы обеспечить правильную пропускную способность и отверждение
2. Управление влажностью: Поддерживать влажность мастерской ≤ 70% во время отверждения для предотвращения дефектов, вызванных влагой
3. Вакуумная дегазация: Для критических применений дегазовый смешанный клей под вакуумом для удаления любых остаточных воздушных пузырей

Указания по применению

1. Подготовка к закладке:Калибровать весы, готовить инструменты для посуды, инструменты для чистки, проверять настройки машины, проверять силу вакуумного насоса и т. д.
2. Предварительная обработка продукта:Положите продукт на ровную поверхность или на фиксатор, удалите пыль, очистите, обезмасите и сушите, если необходимо.
3. Точное размеры:Ручная работа требует точного смешивания в соответствии с указанным соотношением и записи.
4. Смешивание и перемешивание:Ручная работа требует тщательного перемешивания или использования электрических смесителей для обеспечения однородного смешивания.
5. Однообразный горшок:Ручная работа должна выполняться в небольших, многочисленных партиях, чтобы обеспечить единообразие.
6. Проверка или вторичное заправление:После того, как вы положите в горшок, проверьте его визуально, если это необходимо, сделайте починки, удалите пузырьки или, при необходимости, вновь поставьте в горшок.
7. Удаление:Продукты в горшках и проверенные продукты должны быть отвержены при комнатной температуре или при помощи тепла (при необходимости рекомендуется 60°C), в соответствии с требованиями к продукту и процессу.
8. Окончательное подтверждение продукта:Проводить визуальную проверку и испытания производительности по требованию заказчика.

   9Эта серия изделий состоит из силикона, отверждающегося при комнатной температуре, добавляющего двойной отвердитель.избегать контакта с следующими тремя типами материалов для предотвращения реакций, которые могут повлиять на эффект отверждения:

   a.Органотиновые соединения и силиконовая резина, содержащая органотин.

   b.Сера, сульфиды и содержащие серу материалы.

   в.Соединения аминов и содержащие амины материалы.

   10Следует отметить, что при ручной работе при вакуумировании смешанного клея А+Бдавление вакуума должно контролироваться таким образом, чтобы вакуум не полностью высасывал клей из емкости..

Упаковка, перевозка и хранение

1. ПРt А: обычно поставляется в10 кг/20 кг/25 кг Продал пластиковые бочки.
2. ПРtВ.:Обычно поставляется в10 кг/20 кг/25 кг запечатанные пластиковые бочки.
3. Хранение и транспортировка как общий химический продукт.
4. Срок годности варьируется от 6 до 12 месяцев в зависимости от упаковки; пожалуйста, обратитесь к дате годности на упаковке.
5. При понижении температуры до 15°C или ниже, отвердитель или смола должны храниться в теплом месте или нагреваться перед использованием в горшках.Пожалуйста, свяжитесь и проконсультируйтесь с нами..

Часто задаваемые вопросы

Q1: Каковы основные применения Baizhuang модифицированных эпоксидных горшечных соединений?

Ответ 1: Эпоксидные соединения для посуды от Baizhuang удовлетворяют различным промышленным потребностям, в том числе:

• Системы очистки воды: уплотнение и сцепление ПВДФ, УФ и РО мембранных модулей для очистки муниципальной воды, очистки промышленных сточных вод и опреснения морской воды.
• Производство электроники и светодиодов: Включает в себя точные датчики, светодиодные пиксельные огни и гибкие ленты для изоляции, защиты от влаги и механической стабильности.
• Ремесло и вывеска: создание кристально чистых фоторам, 3D светодиодных знаков и декоративных элементов с блестящими, прочными отделками.
• Специализированное промышленное оборудование: Защита компонентов в аэрокосмических системах водоснабжения, очистных установках военного класса и системах высокого давления мембранной сепарации.

Вопрос 2: Чем отличаются "модифицированные" эпоксидные соединения для посуды от стандартных эпоксидов?

A2: модифицированные препараты Baizhuang включают целевые добавки для решения конкретных задач применения:

• Модификаторы гибкости: Улучшить устойчивость к ударам для мобильного или сейсмически подверженного оборудования (например, BZ-609-1 для портативных систем очистки воды).
• Средства низкотемпературного отверждения: позволяет быстро выдерживать в холодной среде без больших отопительных установок (например, EX605-45-2 для зимнего производства).
• Добавки, безопасные для нитей: предотвратить повреждение тонких волокна мембраны ПВДФ во время инкапсулирования (например, серия EX605 для модулей очистки воды).
• Установщики УФ-излучения: Устойчивы к пожелтению на наружных светодиодных дисплеях и в ремесленных приложениях (например, BZ-710-T для кристаллической фотоинкапсуляции).

Вопрос 3: Как варьируются сроки отверждения по линиям эпоксидной продукции Baizhuang?

A3: Время отверждения адаптировано к потребностям приложения, варианты варьируются от быстрых до длительных циклов:

• Быстрые лекарственные препараты: Процедура отверждения в течение 2−6 часов при комнатной температуре для производства больших объемов (например, серия BZ-710 для светодиодных модулей).
• Стандартное промышленное отверждение: Требуется 6−24 часа при комнатной температуре для мембранных модулей обработки воды (например, серии BZ-609, BZ-709).
• Продолжительность жизни горшка: Предлагать 4−6 часов рабочего времени для сложных сборочных операций (например, EX605-35 для крупномасштабных ПВДФ-мембранных систем).
• Ускоренное термоочищение: Сократить время заживления до 20 минут4 часа при температуре от 60 до 80°C (например, BZ-306 для аварийного ремонта).

Вопрос 4: Какую химическую и экологическую устойчивость предлагают эти соединения?

A4: Эпоксидные материалы Baizhuang разработаны для суровых условий эксплуатации:

• Устойчивость к влаге и гидролизу: выдерживают непрерывное погружение в воду (IPX7) и устойчивы к деградации в водной среде (например, серия EX605 для мембранных систем).
• Устойчивость к химическим веществам: Устойчивы к кислотам, щелочам, органическим растворителям и коррозии солей в промышленных сточных водах и морских приложениях (например, BZ-709 для очистки полигонов).
• Устойчивость к ультрафиолетовым лучам и воздействию атмосферных условий: Сохранение цвета и механических свойств на наружных светодиодных дисплеях и ремеслах (например, BZ-710-D для 3D-обозначения).
• Тепловая устойчивость: надежно выполняется при температуре от -40 до 85 °C, с использованием специализированных препаратов для высокотемпературных промышленных процессов.

Q5: Как границы температуры различаются в различных линейках продуктов?

A5: Термостойкость оптимизирована для конкретных случаев использования:

• Общий промышленный класс: Работают в диапазоне от -40°C до 85°C для большинства применений для очистки воды, электроники и ремесла (например, серии BZ-604, BZ-710).
• Высокотемпературные препараты: Выдерживает кратковременное воздействие до 120°C для промышленных систем обработки горячей воды (например, EX605-35T для предварительной обработки ОР под высоким давлением).
• Окружающая среда с низкой терпимостью: Сохраняют гибкость и сцепление при температуре -60°C для аэрокосмического и полярного исследовательского оборудования (составления на заказ).
• Устойчивость к тепловым ударам: Выдерживает быстрые температурные циклы в мобильных и военных приложениях (например, BZ-609-1 для автомобильных очистителей воды).