Bahan Potting Epoxy Resin Transparan Kekerasan Tinggi Untuk Kerajinan BZ-710-T

Resin Epoksi Kerajinan Transparan Kekerasan Tinggi                                                                                                                      

Tinjauan Produk

BZ-710-T adalah resin epoksi transparan dua komponen berkekerasan tinggi yang dirancang untuk membuat kerajinan sebening kristal dan lapisan pelindung. Ketahanan menguningnya yang sangat baik dan hasil akhir yang mengkilap memastikan daya tarik visual jangka panjang.

Keunggulan Inti

1. Kekerasan Tinggi: Kekerasan Shore A 80±10, memberikan ketahanan gores dan daya tahan yang sangat baik
2. Transparansi Bening Kristal: Mempertahankan transmisi cahaya tinggi setelah pengeringan, ideal untuk mengenkapsulasi foto dan spesimen
3. Ketahanan Menguning Sangat Baik: Tahan terhadap menguning akibat UV, memastikan kinerja optik jangka panjang
4. Hasil Akhir Permukaan Mengkilap: Menciptakan permukaan seperti cermin, meningkatkan daya tarik visual kerajinan
5. Pengeringan Cepat: Mengering sepenuhnya dalam 3-6 jam pada 25°C, meningkatkan efisiensi produksi

Parameter Teknis 

Aplikasi Target

1. Enkapsulasi Komponen Elektronik Presisi: Mengenkapsulasi sensor, mikro-relay, dan penguat sinyal untuk memberikan isolasi dan perlindungan kelembaban di lingkungan yang keras
2. Pelapisan Plakat & Nama: Menciptakan lapisan transparan berkilau tinggi untuk plakat logam dan plastik, piala, dan tanda resmi, meningkatkan daya tahan dan daya tarik visual
3. Pelapisan Permukaan Kerajinan: Digunakan untuk mengenkapsulasi foto kristal, seni resin, dan perhiasan buatan tangan, memberikan hasil akhir yang jernih dan mengkilap
4. Enkapsulasi Modul Elektronik Rahasia: Memberikan enkapsulasi transparan untuk modul sirkuit sensitif, melindungi kekayaan intelektual sambil memungkinkan inspeksi visual

Petunjuk Penggunaan

1. Persiapan Pra-Enkapsulasi: Kalibrasi timbangan, siapkan alat enkapsulasi, alat pembersih, periksa pengaturan mesin, periksa kekuatan pompa vakum, dll. 
2. Pra-Perlakuan Produk: Tempatkan produk di permukaan atau perlengkapan yang rata. Hilangkan debu, bersihkan, hilangkan minyak, dan keringkan jika perlu.
3. Proporsi Akurat: Operasi manual memerlukan pencampuran yang tepat sesuai dengan rasio dan pencatatan yang ditentukan. Enkapsulasi mesin memerlukan rasio yang terkalibrasi dan konfirmasi artikel pertama direkomendasikan.
4. Pencampuran & Pengadukan: Operasi manual memerlukan pengadukan menyeluruh atau menggunakan pengaduk listrik untuk memastikan pencampuran homogen. Enkapsulasi mesin memerlukan kecepatan pengadukan yang cukup, sesuaikan sesuai kebutuhan.
5. Enkapsulasi Seragam: Operasi manual harus dilakukan dalam batch kecil dan berganda untuk memastikan keseragaman. Enkapsulasi mesin harus mengikuti jalur yang diprogram untuk pengeluaran kuantitatif.
6. Inspeksi atau Enkapsulasi Sekunder: Setelah enkapsulasi, periksa secara visual sesuai kebutuhan. Lakukan perbaikan, penghilangan gelembung, atau enkapsulasi sekunder jika diperlukan.
7. Pengeringan: Biarkan produk yang telah dienkapsulasi dan diperiksa mengering pada suhu ruangan atau dengan bantuan panas (direkomendasikan 60°C jika perlu), sesuai dengan persyaratan produk dan proses.
8. Konfirmasi Produk Akhir: Lakukan inspeksi visual dan pengujian kinerja sesuai kebutuhan pelanggan.

   9. Rangkaian produk ini adalah silikon dua komponen yang mengering pada suhu ruangan, dengan mekanisme pengeringan adisi. Selama proses pengeluaran, hindari kontak dengan tiga jenis bahan berikut untuk mencegah reaksi yang dapat memengaruhi efek pengeringan:

       a. Senyawa organotin dan karet silikon yang mengandung organotin.

       b. Belerang, sulfida, dan bahan yang mengandung belerang.

       c. Senyawa amina dan bahan yang mengandung amina.

     10. Perlu dicatat bahwa selama operasi manual, saat melakukan vakum pada perekat A+B yang tercampur, tekanan vakum harus dikontrol untuk memastikan perekat tidak sepenuhnya tersedot keluar dari wadah oleh vakum.

Pengemasan & Pengiriman & Penyimpanan

1. Bagian A: Biasanya dipasok dalam drum plastik tersegel 10KG/20KG/25KG .
2. Bagian B: Biasanya dipasok dalam10KG/20KG/25KG  drum plastik tersegel.
3. Simpan dan angkut sebagai produk kimia umum.
4. Simpan tertutup rapat, terlindung dari cahaya pada suhu ruangan. Masa simpan bervariasi dari 6 hingga 12 bulan tergantung pada kemasan; silakan merujuk pada tanggal kedaluwarsa pada paket pengiriman.
5. Ketika suhu turun hingga 15°C atau lebih rendah, pengeras atau resin harus disimpan di tempat yang hangat atau dipanaskan sebelum digunakan untuk enkapsulasi. Rekomendasi pemanasan spesifik tergantung pada penurunan suhu; silakan berkomunikasi dan berkonsultasi dengan kami.

 FAQ:

Q1: Apa aplikasi utama Senyawa Enkapsulasi Epoksi Modifikasi Baizhuang?

A1: Senyawa enkapsulasi epoksi Baizhuang melayani berbagai kebutuhan industri, termasuk:

• Sistem Pengolahan Air: Penyegelan dan pengikatan modul membran PVDF, UF, dan RO untuk pemurnian air kota, pengolahan air limbah industri, dan desalinasi air laut.
• Manufaktur Elektronik & LED: Mengenkapsulasi sensor presisi, lampu piksel LED, dan strip fleksibel untuk memberikan isolasi, perlindungan kelembaban, dan stabilitas mekanis.
• Kerajinan & Papan Nama: Menciptakan bingkai foto sebening kristal, papan nama LED 3D, dan elemen dekoratif dengan hasil akhir yang mengkilap dan tahan lama.
• Peralatan Industri Khusus: Melindungi komponen dalam sistem air kedirgantaraan, unit pemurnian kelas militer, dan sistem pemisahan membran bertekanan tinggi.

Q2: Apa yang membedakan senyawa enkapsulasi epoksi "modifikasi" dari epoksi standar?

A2: Formulasi modifikasi Baizhuang menggabungkan aditif yang ditargetkan untuk mengatasi tantangan aplikasi tertentu:

• Modifier Fleksibilitas: Meningkatkan ketahanan benturan untuk peralatan yang bergerak atau rentan gempa (misalnya, BZ-609-1 untuk sistem pengolahan air portabel).
• Agen Pengering Suhu Rendah: Memungkinkan pengeringan cepat di lingkungan dingin tanpa fasilitas pemanas besar (misalnya, EX605-45-2 untuk produksi musim dingin).
• Aditif Aman Filamen: Mencegah kerusakan pada serat membran PVDF yang halus selama enkapsulasi (misalnya, seri EX605 untuk modul pengolahan air).
• Stabilisator UV: Tahan terhadap menguning pada tampilan LED luar ruangan dan aplikasi kerajinan (misalnya, BZ-710-T untuk enkapsulasi foto kristal).

Q3: Bagaimana waktu pengeringan bervariasi di seluruh lini produk epoksi Baizhuang?

A3: Waktu pengeringan disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi, dengan pilihan mulai dari siklus cepat hingga siklus yang diperpanjang:

• Formulasi Pengeringan Cepat: Mengering dalam 2–6 jam pada suhu ruangan untuk produksi bervolume tinggi (misalnya, seri BZ-710 untuk modul LED).
• Pengeringan Industri Standar: Membutuhkan 6–24 jam pada suhu ruangan untuk modul membran pengolahan air (misalnya, seri BZ-609, BZ-709).
• Waktu Pot yang Diperpanjang: Menawarkan waktu kerja 4–6 jam untuk operasi perakitan yang kompleks (misalnya, EX605-35 untuk sistem membran PVDF skala besar).
• Pengeringan yang Dipercepat Panas: Mengurangi waktu pengeringan menjadi 20 menit–4 jam dengan suhu antara 60–80°C (misalnya, BZ-306 untuk perbaikan darurat).

Q4: Ketahanan kimia dan lingkungan apa yang ditawarkan senyawa ini?

A4: Epoksi Baizhuang direkayasa untuk kondisi operasi yang keras:

• Ketahanan Kelembaban & Hidrolisis: Tahan terhadap perendaman air terus menerus (peringkat IPX7) dan tahan terhadap degradasi di lingkungan berair (misalnya, seri EX605 untuk sistem membran).
• Ketahanan Kimia: Tahan terhadap asam, alkali, pelarut organik, dan korosi garam dalam aplikasi air limbah industri dan kelautan (misalnya, BZ-709 untuk pengolahan lindi TPA).
• Ketahanan UV & Pelapukan: Mempertahankan warna dan sifat mekanik pada tampilan LED luar ruangan dan kerajinan (misalnya, BZ-710-D untuk papan nama 3D).
• Stabilitas Termal: Berkinerja andal di antara -40°C hingga 85°C, dengan formulasi khusus untuk proses industri suhu tinggi.

Q5: Bagaimana batas suhu bervariasi di berbagai lini produk?

A5: Ketahanan suhu dioptimalkan untuk kasus penggunaan tertentu:

• Kelas Industri Umum: Beroperasi antara -40°C hingga 85°C untuk sebagian besar aplikasi pengolahan air, elektronik, dan kerajinan (misalnya, seri BZ-604, BZ-710).
• Formulasi Suhu Tinggi: Tahan terhadap paparan jangka pendek hingga 120°C untuk sistem pengolahan air panas industri (misalnya, EX605-35T untuk pra-perawatan RO tekanan tinggi).
• Lingkungan Toleransi Rendah: Mempertahankan fleksibilitas dan adhesi pada -60°C untuk peralatan kedirgantaraan dan eksplorasi kutub (formulasi khusus tersedia berdasarkan permintaan).
• Ketahanan Guncangan Termal: Tahan terhadap siklus suhu cepat dalam aplikasi seluler dan militer (misalnya, BZ-609-1 untuk pemurni air yang dipasang di kendaraan).