Rumah > Produk >
Senyawa Pengecoran Epoksi
>
OEM Fast Curing Electronic Resin Epoxy Encapsulant Potting Compounds PVDF Membrane EX605-35-K

OEM Fast Curing Electronic Resin Epoxy Encapsulant Potting Compounds PVDF Membrane EX605-35-K

Rincian produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: BaiZhuang
Sertifikasi: RoHS,Reach
Nomor model: EX605-35-K
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Nama merek:
BaiZhuang
Sertifikasi:
RoHS,Reach
Nomor model:
EX605-35-K
Nama Produk:
Resin Epoksi Ikatan Membran PVDF yang Cepat Menyembuhkan
Tipe material:
Epoksi
Warna:
kuning
Rasio campuran:
100:35 (berdasarkan berat)
Metode penyembuhan:
Nomal
Waktu penyembuhan:
10 hingga 16 jam
Kekerasan:
Pantai D 80
Kisaran suhu pengoperasian:
-40°C hingga 85°C
Menyoroti:

High Light

Menyoroti:

Komposisi pemutih epoksi elektronik OEM

,

PVDF Membran elektron epoxy encapsulant senyawa potting

,

Komposisi potting resin epoksi OEM

Trading Information
Kuantitas min Order:
600kg
Harga:
Bisa dinegosiasikan
Kemasan rincian:
Agen Resin A untuk 25kg/20kg/10Kg; Bahan pengawet B untuk 25kg/20kg/10Kg
Waktu pengiriman:
7 hari kerja setelah pembayaran
Syarat-syarat pembayaran:
T/T,L/C,D/A,D/P
Menyediakan kemampuan:
1000 ton per bulan
Deskripsi Produk

Resin Epoxy Membrane Bonding PVDF yang Mengeras dengan Cepat                                                                                                                                                          

Ringkasan Produk

EX605-35-K adalah resin epoksi amine lemak dua komponen yang dimodifikasi yang dirancang untuk pengerasan cepat modul membran PVDF, meningkatkan efisiensi produksi sambil mempertahankan kinerja ikatan yang sangat baik.

 

Keuntungan Utama

 

  1. Pembuatan cepat: Pembuatan penuh dalam 17±6 jam pada 25°C, mengurangi waktu siklus produksi
    2Perekat PVDF yang sangat baik: Ikatan efektif dengan bahan membran PVDF, memastikan integritas modul dalam kondisi tekanan tinggi
    3Tidak ada kerusakan filamen: formulasi khusus mencegah pembakaran atau kerusakan pada filamen membran PVDF selama pengerasan
    4Ketahanan tinggi: menyerap tekanan mekanik dari aliran air dan operasi sistem, melindungi filamen membran
    5Ketahanan kimia yang baik: Tahan degradasi dari asam, alkali, dan pelarut organik di lingkungan pengolahan air

 

Parameter teknis 

Parameters

Resin

BZ-EX605-35-K A

Pengeras

BZ-EX605-35-K B

 

Sebelum mengeras

Penampilan

Cairan putih

Cairan kuning

Viskositas(mPa·s.25°C)

5000 ± 2000

500 ± 300

Viskositas campuran awal(mPa·s.25°C)

2200 ± 1000

Kepadatan(g/cm3,25°C)

1.12±0.05

1.03±0.05

 

Campuran

&

Mengobati

 

 

Rasio campuran(menurut berat)

A: B=100:35

Umur panci 130±30g(Min.25°C)

300±80 menit

Kondisi penyembuhan

Pengeras suhu kamar

Waktu pengeringan permukaan 30g(H.25°C)

8.5±3.5

Waktu pengerasan 30 g(H.25°C)

17±6

Waktu pengerasan 30 g(Hmakan)

60°C dipanaskan2-4H

 

 

Setelah mengeras

 

Warna

Kuning

Kekerasan (PesisirD)

80±10

Ketahanan suhu(°C)

-40~ 85°C

Airpenyerapan(24 jam)

00,5%

Suhu distorsi panas (°C)

65°C

                                                                                                                                                                                                         

Aplikasi Target

 

  1. Produksi modul membran PVDF kota: Mendukung produksi massal modul membran PVDF UF untuk sistem pasokan air kota
    2. Sistem Penyediaan Air Pusat Taman Industri: Mematikan modul membran PVDF untuk pengolahan air taman industri, beradaptasi dengan persyaratan operasi terus menerus
    3Membran PVDF: Mengekap modul membran PVDF UF di pabrik desalinasi air laut, tahan terhadap lingkungan garam tinggi
    4. Peralatan suplai air darurat: Pottings modul membran PVDF di kendaraan dipasang dan sistem pemurnian air mobile untuk penyebaran cepat

                                                                                                                                                                             

Penanganan dan Penanganan Kritis

  1. Kontrol suhu: Ketika suhu lingkungan turun di bawah 15°C, panaskan resin dan pengeras sebelum dicampur untuk memastikan aliran dan pengerasan yang tepat
  2. Pengelolaan Kelembaban: Mempertahankan kelembaban bengkel ≤70% selama pengerasan untuk mencegah cacat yang disebabkan kelembaban
  3. Penguras Gas Vakum: Untuk aplikasi kritis, adesif campuran degas di bawah vakum untuk menghilangkan gelembung udara residu
  1.  

Instruksi Penggunaan

  1. Persediaan pra-pot:Kalibrasi timbangan, mempersiapkan alat potting, alat pembersih, memeriksa pengaturan mesin, memeriksa kekuatan pompa vakum, dll.
  2. Pengolahan pra produk:Letakkan produk pada permukaan atau perlengkapan yang rata, hapus debu, bersihkan, lepaskan lemak, dan keringkan jika perlu.
  3. Proporsi yang Tepat:Operasi manual membutuhkan pencampuran yang tepat sesuai dengan rasio yang ditentukan dan pencatatan.
  4. Campuran & Pergaulan:Operasi manual membutuhkan pergaulan menyeluruh atau menggunakan pergaulan listrik untuk memastikan pencampuran yang homogen.
  5. Potting seragam:Operasi manual harus dilakukan dalam jumlah yang kecil, beberapa batch untuk memastikan keseragaman.
  6. Inspeksi atau Potting Sekunder:Setelah ditanam ke dalam pot, periksa secara visual sesuai kebutuhan. Lakukan penyesuaian, penghapusan gelembung, atau penanaman kedua jika diperlukan.
  7. Pengeringan:Biarkan produk dalam pot dan yang diperiksa mengeras pada suhu kamar atau dengan bantuan panas (disarankan 60°C jika diperlukan), sesuai dengan persyaratan produk dan proses.
  8. Konfirmasi produk akhir:Melakukan pemeriksaan visual dan pengujian kinerja sesuai kebutuhan pelanggan.

    9Seri produk ini adalah silikon dua komponen dengan suhu kamar, penyembuhan tambahan.menghindari kontak dengan tiga jenis bahan berikut untuk mencegah reaksi yang dapat mempengaruhi efek pengerasan:

    a.Senyawa organotin dan karet silikon yang mengandung organotin.

    b.Sulfur, sulfida, dan bahan yang mengandung belerang.

    c.Senyawa amine dan bahan yang mengandung amine.

    10Perlu dicatat bahwa selama operasi manual, ketika vakum adesif campuran A + B,Tekanan vakum harus dikontrol untuk memastikan perekat tidak sepenuhnya tersedot keluar dari wadah oleh vakum.

 

Pengemasan & Pengiriman & Penyimpanan

  1. ParT A: Biasanya disediakan dalam10kg/20kg/25kg dijual drum plastik.
  2. PartB:Biasanya dipasok dalam10kg/20kg/25kg drum plastik tertutup.
  3. Penyimpanan dan transportasi sebagai produk kimia umum.
  4. Simpan tertutup, dilindungi dari cahaya pada suhu kamar.
  5. Ketika suhu turun menjadi 15°C atau lebih rendah, hardener atau resin harus disimpan di tempat yang hangat atau dipanaskan sebelum digunakan untuk panci.Silakan berkomunikasi dan berkonsultasi dengan kami.

FAQ:

A1: Senyawa epoxy dari Baizhuang melayani berbagai kebutuhan industri, termasuk:

  • Sistem Pengolahan Air: Mematikan dan mengikat modul membran PVDF, UF, dan RO untuk pemurnian air kota, pengolahan air limbah industri, dan desalinasi air laut.
  • Elektronik & LED Manufaktur: Mengembung sensor presisi, lampu piksel LED, dan strip fleksibel untuk memberikan isolasi, perlindungan terhadap kelembaban, dan stabilitas mekanis.
  • Kerajinan & Tanda: Membuat bingkai foto yang jernih, tanda LED 3D, dan elemen dekoratif dengan finishing yang mengkilap dan tahan lama.
  • Peralatan Industri Khusus: Melindungi komponen dalam sistem air aeroangkasa, unit pemurnian kelas militer, dan sistem pemisahan membran tekanan tinggi.

T2: Apa yang membedakan senyawa epoxy potting yang "dimodifikasi" dari epoxy standar?

A2: Formulasi Baizhuang yang dimodifikasi menggabungkan aditif yang ditargetkan untuk mengatasi tantangan aplikasi tertentu:

  • Modifikasi Fleksibilitas: Meningkatkan ketahanan benturan untuk peralatan mobile atau rentan terhadap gempa (misalnya, BZ-609-1 untuk sistem pengolahan air portabel).
  • Agen Pengeras Suhu Rendah: Memungkinkan pengerasan cepat di lingkungan dingin tanpa fasilitas pemanasan besar (misalnya, EX605-45-2 untuk produksi musim dingin).
  • Aditif Aman Filament: Mencegah kerusakan pada serat membran PVDF yang halus selama enkapsulasi (misalnya, seri EX605 untuk modul pengolahan air).
  • Stabilisator UV: Tahan kekuning-kuningan pada tampilan LED luar ruangan dan aplikasi kerajinan (misalnya, BZ-710-T untuk enkapsulasi foto kristal).

Q3: Bagaimana waktu pengerasan bervariasi di seluruh lini produk epoksi Baizhuang?

A3: Waktu pengerasan disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi, dengan pilihan mulai dari siklus cepat hingga siklus yang diperpanjang:

  • Formulasi Yang Mengeras Cepat: Pengeboran dalam 2 ∼ 6 jam pada suhu kamar untuk produksi volume tinggi (misalnya, seri BZ-710 untuk modul LED).
  • Pengeringan Industri Standar: Membutuhkan 6~24 jam pada suhu kamar untuk modul membran pengolahan air (misalnya, seri BZ-609, BZ-709).
  • Umur Panci yang Lebih Lama: Menawarkan waktu kerja 4×6 jam untuk operasi perakitan yang kompleks (misalnya, EX605-35 untuk sistem membran PVDF skala besar).
  • Pembuatan dengan Pemanasan Yang Dipercepat: Kurangi waktu penyembuhan menjadi 20 menit-4 jam dengan suhu antara 60~80°C (misalnya, BZ-306 untuk perbaikan darurat).

T4: Resistensi kimia dan lingkungan apa yang ditawarkan senyawa ini?

A4: Epoxies Baizhuang dirancang untuk kondisi operasi yang keras:

  • Ketahanan terhadap kelembaban dan hidrolisis: Tahan immersi air terus menerus (rating IPX7) dan tahan degradasi di lingkungan berair (misalnya, seri EX605 untuk sistem membran).
  • Resistensi Kimia: Tahan terhadap asam, alkali, pelarut organik, dan korosi garam dalam air limbah industri dan aplikasi laut (misalnya, BZ-709 untuk pengolahan limbah pembuangan sampah).
  • Ketahanan UV & Cuaca: Mempertahankan warna dan sifat mekanik di layar LED luar dan kerajinan (misalnya, BZ-710-D untuk signage 3D).
  • Stabilitas termal: Berkinerja dapat diandalkan pada -40°C sampai 85°C, dengan formulasi khusus untuk proses industri suhu tinggi.

T5: Bagaimana batas suhu bervariasi di berbagai lini produk?

A5: Ketahanan suhu dioptimalkan untuk kasus penggunaan tertentu:

  • Kelas Industri Umum: Bekerja antara -40°C sampai 85°C untuk sebagian besar perawatan air, elektronik, dan aplikasi kerajinan (misalnya, seri BZ-604, BZ-710).
  • Formulasi Suhu Tinggi: Tahan paparan jangka pendek hingga 120 °C untuk sistem pengolahan air panas industri (misalnya, EX605-35T untuk pra-pengolahan RO tekanan tinggi).
  • Lingkungan yang Kurang Toleransi: Mempertahankan fleksibilitas dan adhesi pada -60°C untuk peralatan aerospace dan eksplorasi kutub (formulasi khusus tersedia atas permintaan).
  • Ketahanan terhadap kejutan panas: Tahan siklus suhu yang cepat dalam aplikasi mobile dan militer (misalnya, BZ-609-1 untuk pemurni air yang dipasang di kendaraan).

    OEM Fast Curing Electronic Resin Epoxy Encapsulant Potting Compounds PVDF Membrane EX605-35-K 0OEM Fast Curing Electronic Resin Epoxy Encapsulant Potting Compounds PVDF Membrane EX605-35-K 1OEM Fast Curing Electronic Resin Epoxy Encapsulant Potting Compounds PVDF Membrane EX605-35-K 2OEM Fast Curing Electronic Resin Epoxy Encapsulant Potting Compounds PVDF Membrane EX605-35-K 3OEM Fast Curing Electronic Resin Epoxy Encapsulant Potting Compounds PVDF Membrane EX605-35-K 4OEM Fast Curing Electronic Resin Epoxy Encapsulant Potting Compounds PVDF Membrane EX605-35-K 5OEM Fast Curing Electronic Resin Epoxy Encapsulant Potting Compounds PVDF Membrane EX605-35-K 6OEM Fast Curing Electronic Resin Epoxy Encapsulant Potting Compounds PVDF Membrane EX605-35-K 7OEM Fast Curing Electronic Resin Epoxy Encapsulant Potting Compounds PVDF Membrane EX605-35-K 8