Resina Epossidica Trasparente ad Alta Durezza per Incapsulamento per Artigianato BZ-710-T

Resina Epossidica Trasparente per Artigianato ad Alta Durezza                                                                                                                      

Panoramica del Prodotto

BZ-710-T è una resina epossidica trasparente bicomponente ad alta durezza progettata per la creazione di manufatti cristallini e rivestimenti protettivi. La sua eccellente resistenza all'ingiallimento e la finitura lucida garantiscono un fascino visivo a lungo termine.

Vantaggi Principali

1. Elevata Durezza: Durezza Shore A di 80±10, che offre un'eccellente resistenza ai graffi e durata
2. Trasparenza Cristallina: Mantiene un'elevata trasmissione luminosa dopo la polimerizzazione, ideale per l'incapsulamento di foto e campioni
3. Eccellente Resistenza all'Ingiallimento: Resiste all'ingiallimento indotto dai raggi UV, garantendo prestazioni ottiche a lungo termine
4. Finitura Superficiale Lucida: Crea una superficie a specchio, migliorando l'attrattiva visiva dei manufatti
5. Polimerizzazione Rapida: Polimerizza completamente in 3-6 ore a 25°C, migliorando l'efficienza produttiva

Parametri Tecnici 

Applicazioni Target

Incapsulamento di Componenti Elettronici di Precisione

1. : Incapsula sensori, micro-relè e amplificatori di segnale per fornire isolamento e protezione dall'umidità in ambienti difficiliRivestimento di Targhette e Placca
2. : Crea rivestimenti trasparenti ad alta lucentezza per targhette metalliche e plastiche, trofei e insegne autorizzate, migliorando la durata e l'attrattiva visivaRivestimento Superficiale per Artigianato
3. : Utilizzato per incapsulare foto di cristallo, arte in resina e gioielli fatti a mano, offrendo una finitura chiara e lucidaIncapsulamento di Moduli Elettronici Confidenziali
4. : Fornisce incapsulamento trasparente per moduli di circuiti sensibili, proteggendo la proprietà intellettuale consentendo al contempo l'ispezione visiva                                                                                                                                                                            

Istruzioni per l'Uso

Preparazione Pre-incapsulamento: 

1. Calibrare le bilance, preparare gli strumenti di incapsulamento, gli strumenti di pulizia, controllare le impostazioni della macchina, controllare la forza della pompa del vuoto, ecc. Pre-trattamento del Prodotto:
2.  Posizionare il prodotto su una superficie piana o un supporto. Rimuovere la polvere, pulire, sgrassare e asciugare se necessario.Proporzionamento Accurato:
3.  L'operazione manuale richiede una miscelazione precisa secondo il rapporto specificato e la registrazione. L'incapsulamento a macchina richiede rapporti calibrati e si raccomanda la conferma del primo articolo.Miscelazione & Agitazione:
4.  L'operazione manuale richiede un'agitazione accurata o l'uso di agitatori elettrici per garantire una miscelazione omogenea. L'incapsulamento a macchina richiede una velocità di agitazione sufficiente, da regolare secondo necessità.Incapsulamento Uniforme:
5.  L'operazione manuale dovrebbe essere eseguita in piccoli lotti multipli per garantire l'uniformità. L'incapsulamento a macchina dovrebbe seguire il percorso programmato per l'erogazione quantitativa.Ispezione o Incapsulamento Secondario: 
6. Dopo l'incapsulamento, ispezionare visivamente secondo necessità. Eseguire ritocchi, rimozione di bolle o incapsulamento secondario se richiesto.Polimerizzazione: 
7. Lasciare polimerizzare i prodotti incapsulati e ispezionati a temperatura ambiente o con assistenza termica (raccomandato 60°C se necessario), in base ai requisiti del prodotto e del processo.Conferma del Prodotto Finito: 
8. Eseguire l'ispezione visiva e i test di prestazione come richiesto dal cliente.9. Questa serie di prodotti sono siliconi bicomponenti a polimerizzazione per addizione a temperatura ambiente. Durante il processo di erogazione, evitare il contatto con i seguenti tre tipi di materiali per prevenire reazioni che potrebbero influire sull'effetto di polimerizzazione:

       a.

   Composti organostannici e gomma siliconica contenente organostannici.    b.

   Zolfo, solfuri e materiali contenenti zolfo.    c.

   Composti amminici e materiali contenenti ammine.  10. Va notato che durante l'operazione manuale, durante la messa sottovuoto dell'adesivo misto A+B, la pressione del vuoto deve essere controllata per garantire che l'adesivo non venga completamente aspirato dal contenitore dal vuoto.

   Imballaggio & Spedizione & Stoccaggio

Par

1. B: Tipicamente fornito in fusti di plastica sigillati da 10KG/20KG/25KG.Conservare e trasportare come prodotto chimico generico. te
2. B: Tipicamente fornito infusti di plastica sigillati da 10KG/20KG/25KG sigillati.Conservare e trasportare come prodotto chimico generico. Conservare sigillato, al riparo dalla luce a temperatura ambiente. La durata di conservazione varia da 6 a 12 mesi a seconda dell'imballaggio; fare riferimento alla data di scadenza sulla confezione di spedizione.
3. Quando la temperatura scende a 15°C o inferiore, l'indurente o la resina devono essere conservati in un luogo caldo o riscaldati prima dell'uso per l'incapsulamento. Le raccomandazioni specifiche di riscaldamento dipendono dalla diminuzione della temperatura; si prega di comunicare e consultare con noi.
4.  FAQ:
5. D1: Quali sono le applicazioni principali dei composti di incapsulamento epossidico modificato Baizhuang?

R1: I composti di incapsulamento epossidico Baizhuang servono diverse esigenze industriali, tra cui:

Sistemi di Trattamento Acque

: Sigillatura e incollaggio di moduli a membrana PVDF, UF e RO per la purificazione dell'acqua municipale, il trattamento delle acque reflue industriali e la desalinizzazione dell'acqua di mare.

• Produzione Elettronica & LED: Incapsulamento di sensori di precisione, luci pixel LED e strisce flessibili per fornire isolamento, protezione dall'umidità e stabilità meccanica.
• Artigianato & Segnaletica: Creazione di cornici per foto cristalline, insegne LED 3D ed elementi decorativi con finiture lucide e resistenti.
• Attrezzature Industriali Specializzate: Protezione di componenti in sistemi idrici aerospaziali, unità di purificazione di grado militare e sistemi di separazione a membrana ad alta pressione.
• D2: Cosa distingue i composti di incapsulamento epossidico "modificato" dagli epossidici standard?R2: Le formulazioni modificate di Baizhuang incorporano additivi mirati per affrontare specifiche sfide applicative:

Modificatori di Flessibilità

: Migliorano la resistenza agli urti per attrezzature mobili o soggette a sismi (ad es. BZ-609-1 per sistemi portatili di trattamento acque).

• Agenti di Polimerizzazione a Bassa Temperatura: Consentono una rapida polimerizzazione in ambienti freddi senza grandi impianti di riscaldamento (ad es. EX605-45-2 per la produzione invernale).
• Additivi Sicuri per Filamenti: Prevengono danni alle delicate fibre della membrana PVDF durante l'incapsulamento (ad es. serie EX605 per moduli di trattamento acque).
• Stabilizzanti UV: Resistono all'ingiallimento nei display LED esterni e nelle applicazioni artigianali (ad es. BZ-710-T per l'incapsulamento di foto in cristallo).
• D3: Come variano i tempi di polimerizzazione tra le linee di prodotti epossidici Baizhuang?R3: I tempi di polimerizzazione sono adattati alle esigenze applicative, con opzioni che vanno da cicli rapidi a cicli prolungati:

Formulazioni a Rapida Polimerizzazione

: Polimerizzano in 2–6 ore a temperatura ambiente per produzioni ad alto volume (ad es. serie BZ-710 per moduli LED).

• Polimerizzazione Industriale Standard: Richiedono 6–24 ore a temperatura ambiente per moduli a membrana di trattamento acque (ad es. serie BZ-609, BZ-709).
• Tempo di Lavorabilità Prolungato: Offrono 4–6 ore di tempo di lavorazione per operazioni di assemblaggio complesse (ad es. EX605-35 per sistemi a membrana PVDF su larga scala).
• Polimerizzazione Accelerata dal Calore: Riducono il tempo di polimerizzazione a 20 minuti–4 ore con temperature tra 60–80°C (ad es. BZ-306 per riparazioni di emergenza).
• D4: Quali resistenze chimiche e ambientali offrono questi composti?R4: Gli epossidici Baizhuang sono progettati per condizioni operative difficili:

Resistenza all'Umidità e all'Idrolisi

: Resistono all'immersione continua in acqua (grado IPX7) e alla degradazione in ambienti acquosi (ad es. serie EX605 per sistemi a membrana).

• Resistenza Chimica: Resistono ad acidi, alcali, solventi organici e corrosione salina in acque reflue industriali e applicazioni marine (ad es. BZ-709 per il trattamento del percolato di discarica).
• Resistenza ai Raggi UV e agli Agenti Atmosferici: Mantengono colore e proprietà meccaniche nei display LED esterni e nei manufatti (ad es. BZ-710-D per segnaletica 3D).
• Stabilità Termica: Funzionano in modo affidabile tra -40°C e 85°C, con formulazioni specializzate per processi industriali ad alta temperatura.
• D5: Come variano i limiti di temperatura tra le diverse linee di prodotti?R5: La resistenza alla temperatura è ottimizzata per casi d'uso specifici:

Grado Industriale Generale

: Funziona tra -40°C e 85°C per la maggior parte delle applicazioni di trattamento acque, elettronica e artigianato (ad es. serie BZ-604, BZ-710).

• Formulazioni ad Alta Temperatura: Resistono all'esposizione a breve termine fino a 120°C per sistemi industriali di trattamento acque calde (ad es. EX605-35T per pretrattamento RO ad alta pressione).
• Ambienti a Bassa Tolleranza: Mantengono flessibilità e adesione a -60°C per attrezzature aerospaziali ed esplorazione polare (formulazioni personalizzate disponibili su richiesta).
• Resistenza agli Shock Termici: Sopportano cicli di temperatura rapidi in applicazioni mobili e militari (ad es. BZ-609-1 per depuratori d'acqua montati su veicoli).
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