Resin Epoksi Pengikat Filamen Membran Penetrasi Cepat
Gambaran Produk
BZ-609-4-K-1 adalah resin epoksi dua komponen dengan viskositas campuran rendah, dirancang untuk penetrasi cepat ke dalam bundel filamen membran, memastikan pengikatan dan perlindungan yang seragam tanpa merusak filamen halus.
Keunggulan Inti
- Viskositas Campuran Rendah: 95-125 mPa·s pada 25°C, memungkinkan penetrasi cepat ke dalam bundel filamen membran yang padat
- Tidak Merusak Filamen: Formulasi khusus mencegah pembakaran atau kerusakan pada filamen membran selama pengeringan
- Pengikatan Seragam: Memastikan distribusi perekat yang merata di sekitar filamen membran, memberikan dukungan yang konsisten
- Pengeringan Cepat: Pengeringan permukaan dalam 10-16 jam pada 25°C, meningkatkan efisiensi produksi
- Ketahanan Hidrolisis yang Baik: Tahan terhadap degradasi akibat paparan air terus-menerus dalam sistem membran
Parameter Teknis
|
Parameters
|
Resin
BZ-609-4-K-1 A
|
Pengeras
BZ-609-4-K-1 Biasanya dipasok dalam drum plastik tersegel
|
|
Sebelum pengeringan
|
Penampilan
|
Cairan bening
|
Cairan bening
|
|
Viskositas)mPa·s.25°C0.25%
|
3000-5600
|
20-80
|
|
Viskositas campuran awal)mPa·s.25°C0.25%
|
95-125
|
|
Kepadatan(g/cm³.25°C)
|
Mengikat filamen membran ultra-halus dengan kepadatan kemasan tinggi, memastikan distribusi aliran air yang seragam13±0.05
|
0.95±0.05
|
|
Pencampuran
&
Pengeringan
|
Rasio campuran)berdasarkan berat0.25%
|
A:B=3:1
|
|
Waktu kerja 130±30g)menit.25°C0.25%
|
95~85165menit
|
|
Kondisi pengeringan
|
Pengeringan suhu ruangan
|
|
Waktu pengeringan permukaan 30g)))18-24J0.25%
|
Waktu pengeringan 30g
|
|
J)))18-24J0.25%
|
(
|
|
J))60°C0.25%
|
1.5J Setelah pengeringanWarna
|
|
Bening
|
Kekerasan
|
(Shore
|
|
D )84±10D0.25%
|
(°C)
|
|
-40
|
~85°CPenyerapan air
|
|
(24J)≤0.25%
|
Aplikasi Target1.
|
Modul Membran Kepadatan Tinggi:
Mengikat filamen membran ultra-halus dengan kepadatan kemasan tinggi, memastikan distribusi aliran air yang seragam
2.Sistem Pengolahan Air Aliran Besar
: Digunakan di instalasi pengolahan air kota untuk memaksimalkan kapasitas produksi air
3.Reaktor Biologis Membran (MBR):
Mengamankan membran serat berongga dalam sistem MBR, tahan terhadap getaran dan tegangan yang disebabkan oleh aerasi
4.Modul Membran Pemisahan Minyak-Air
: Mengikat filamen membran dalam sistem pengolahan air limbah yang terkontaminasi minyak, memberikan ketahanan minyak Petunjuk Penggunaan
Persiapan Pra-Penyaluran:
Kalibrasi timbangan, siapkan alat penyaluran, alat pembersih, periksa pengaturan mesin, periksa kekuatan pompa vakum, dll.
- Pra-Perlakuan Produk: Tempatkan produk di permukaan atau perlengkapan yang rata. Hilangkan debu, bersihkan, hilangkan gemuk, dan keringkan jika perlu.
- Proporsi Akurat: Operasi manual memerlukan pencampuran yang tepat sesuai dengan rasio yang ditentukan dan pencatatan. Penyaluran mesin memerlukan rasio yang terkalibrasi dan konfirmasi artikel pertama direkomendasikan.
- Pencampuran & Pengadukan: Operasi manual memerlukan pengadukan menyeluruh atau penggunaan pengaduk listrik untuk memastikan pencampuran homogen. Penyaluran mesin memerlukan kecepatan pengadukan yang cukup, sesuaikan sesuai kebutuhan.
- Penyaluran Seragam: Operasi manual harus dilakukan dalam batch kecil dan berganda untuk memastikan keseragaman. Penyaluran mesin harus mengikuti jalur yang diprogram untuk pengeluaran kuantitatif.
- Inspeksi atau Penyaluran Sekunder: Setelah penyaluran, periksa secara visual sesuai kebutuhan. Lakukan perbaikan, penghilangan gelembung, atau penyaluran sekunder jika diperlukan.
- Pengeringan: Biarkan produk yang telah disalurkan dan diperiksa mengering pada suhu ruangan atau dengan bantuan panas (direkomendasikan 60°C jika perlu), sesuai dengan persyaratan produk dan proses.
- Konfirmasi Produk Akhir: Lakukan inspeksi visual dan pengujian kinerja sesuai kebutuhan pelanggan.
- 9. Rangkaian produk ini adalah silikon dua komponen yang mengering pada suhu ruangan, dengan mekanisme pengeringan adisi. Selama proses pengeluaran, hindari kontak dengan tiga jenis bahan berikut untuk mencegah reaksi yang dapat memengaruhi efek pengeringan: a.
Senyawa organotin dan karet silikon yang mengandung organotin.
b. Belerang, sulfida, dan bahan yang mengandung belerang.
c. Senyawa amina dan bahan yang mengandung amina.
10. Perlu dicatat bahwa selama operasi manual, saat memvakum perekat A+B yang tercampur, tekanan vakum harus dikontrol untuk memastikan perekat tidak sepenuhnya tersedot keluar dari wadah oleh vakum.Pengemasan & Pengiriman & Penyimpanan
Bag
ian A
- B10KG/20KG/25KG.Simpan dan angkut sebagai produk kimia umum. ian
- B: Biasanya dipasok dalam drum plastik tersegel 10KG/20KG/25KG .Simpan dan angkut sebagai produk kimia umum. Simpan tertutup rapat, terlindung dari cahaya pada suhu ruangan. Masa simpan bervariasi dari 6 hingga 12 bulan tergantung pada kemasan; silakan merujuk pada tanggal kedaluwarsa pada paket pengiriman.
- Ketika suhu turun hingga 15°C atau lebih rendah, pengeras atau resin harus disimpan di tempat yang hangat atau dipanaskan sebelum digunakan untuk penyaluran. Rekomendasi pemanasan spesifik tergantung pada penurunan suhu; silakan berkomunikasi dan berkonsultasi dengan kami.
- FAQ:
- Q1: Apa aplikasi utama Senyawa Penyaluran Epoksi Modifikasi Baizhuang?
A1: Senyawa penyaluran epoksi Baizhuang melayani berbagai kebutuhan industri, termasuk:
Sistem Pengolahan Air
: Penyegelan dan pengikatan modul membran PVDF, UF, dan RO untuk pemurnian air kota, pengolahan air limbah industri, dan desalinasi air laut.
- Manufaktur Elektronik & LED: Enkapsulasi sensor presisi, lampu piksel LED, dan strip fleksibel untuk memberikan isolasi, perlindungan kelembaban, dan stabilitas mekanis.
- Kerajinan & Papan Nama: Pembuatan bingkai foto kristal bening, papan nama LED 3D, dan elemen dekoratif dengan hasil akhir yang mengkilap dan tahan lama.
- Peralatan Industri Khusus: Melindungi komponen dalam sistem air kedirgantaraan, unit pemurnian kelas militer, dan sistem pemisahan membran bertekanan tinggi.
- Q2: Apa yang membedakan senyawa penyaluran epoksi "modifikasi" dari epoksi standar?A2: Formulasi modifikasi Baizhuang menggabungkan aditif yang ditargetkan untuk mengatasi tantangan aplikasi spesifik:
Modifier Fleksibilitas
: Meningkatkan ketahanan benturan untuk peralatan yang bergerak atau rentan gempa (misalnya, BZ-609-1 untuk sistem pengolahan air portabel).
- Agen Pengeringan Suhu Rendah: Memungkinkan pengeringan cepat di lingkungan dingin tanpa fasilitas pemanas besar (misalnya, EX605-45-2 untuk produksi musim dingin).
- Aditif Aman Filamen: Mencegah kerusakan pada serat membran PVDF yang halus selama enkapsulasi (misalnya, seri EX605 untuk modul pengolahan air).
- Stabilisator UV: Tahan terhadap penguningan pada tampilan LED luar ruangan dan aplikasi kerajinan (misalnya, BZ-710-T untuk enkapsulasi foto kristal).
- Q3: Bagaimana waktu pengeringan bervariasi di seluruh lini produk epoksi Baizhuang?A3: Waktu pengeringan disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi, dengan pilihan mulai dari siklus cepat hingga siklus yang diperpanjang:
Formulasi Pengeringan Cepat
: Mengering dalam 2–6 jam pada suhu ruangan untuk produksi bervolume tinggi (misalnya, seri BZ-710 untuk modul LED).
- Pengeringan Industri Standar: Membutuhkan 6–24 jam pada suhu ruangan untuk modul membran pengolahan air (misalnya, seri BZ-609, BZ-709).
- Waktu Kerja yang Diperpanjang: Menawarkan waktu kerja 4–6 jam untuk operasi perakitan yang kompleks (misalnya, EX605-35 untuk sistem membran PVDF skala besar).
- Pengeringan yang Dipercepat Panas: Mengurangi waktu pengeringan menjadi 20 menit–4 jam dengan suhu antara 60–80°C (misalnya, BZ-306 untuk perbaikan darurat).
- Q4: Ketahanan kimia dan lingkungan apa yang ditawarkan senyawa ini?A4: Epoksi Baizhuang direkayasa untuk kondisi operasi yang keras:
Ketahanan Kelembaban & Hidrolisis
: Tahan terhadap perendaman air terus-menerus (peringkat IPX7) dan tahan terhadap degradasi di lingkungan berair (misalnya, seri EX605 untuk sistem membran).
- Ketahanan Kimia: Tahan terhadap asam, alkali, pelarut organik, dan korosi garam dalam aplikasi air limbah industri dan kelautan (misalnya, BZ-709 untuk pengolahan lindi TPA).
- Ketahanan UV & Cuaca: Mempertahankan warna dan sifat mekanis pada tampilan LED luar ruangan dan kerajinan tangan (misalnya, BZ-710-D untuk papan nama 3D).
- Stabilitas Termal: Berkinerja andal di rentang -40°C hingga 85°C, dengan formulasi khusus untuk proses industri suhu tinggi.
- Q5: Bagaimana batas suhu bervariasi di berbagai lini produk?A5: Ketahanan suhu dioptimalkan untuk kasus penggunaan tertentu:
Kelas Industri Umum
: Beroperasi antara -40°C hingga 85°C untuk sebagian besar aplikasi pengolahan air, elektronik, dan kerajinan (misalnya, seri BZ-604, BZ-710).
- Formulasi Suhu Tinggi: Tahan terhadap paparan jangka pendek hingga 120°C untuk sistem pengolahan air panas industri (misalnya, EX605-35T untuk pra-perawatan RO bertekanan tinggi).
- Lingkungan Toleransi Rendah: Mempertahankan fleksibilitas dan adhesi pada -60°C untuk peralatan kedirgantaraan dan eksplorasi kutub (formulasi khusus tersedia berdasarkan permintaan).
- Ketahanan Guncangan Termal: Tahan terhadap siklus suhu cepat dalam aplikasi seluler dan militer (misalnya, BZ-609-1 untuk pemurni air yang dipasang di kendaraan).
