Résine époxy à fixation de filaments de membrane à pénétration rapide
Présentation du produit
Le BZ-609-4-K-1 est une résine époxy bi-composant à faible viscosité mélangée, conçue pour une pénétration rapide dans les faisceaux de filaments de membrane, assurant une fixation et une protection uniformes sans endommager les filaments délicats.
Avantages clés
- Faible viscosité mélangée: 95-125 mPa·s à 25°C, permettant une pénétration rapide dans les faisceaux de filaments de membrane denses
- Aucun dommage aux filaments: La formulation spéciale empêche la combustion ou l'endommagement des filaments de membrane pendant le durcissement
- Fixation uniforme: Assure une distribution homogène de l'adhésif autour des filaments de membrane, offrant un support constant
- Durcissement rapide: Séchage en surface en 10-16 heures à 25°C, améliorant l'efficacité de la production
- Bonne résistance à l'hydrolyse: Résiste à la dégradation due à une exposition continue à l'eau dans les systèmes de membranes
Paramètres techniques
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Paramètres
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Résine
BZ-609-4-K-1 A
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Durcisseur
BZ-609-4-K-1 :
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Avant durcissement
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Apparence
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Liquide clair
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Liquide clair
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Viscosité24HmPa·s.25°C≤
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3000-5600
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20-80
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Viscosité mélangée initiale24HmPa·s.25°C≤
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95-125
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Densité(g/cm³.25°C)
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Modules de membrane à haute densité :13±0.05
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0.95±0.05
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Mélange
&
Durcissement
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Rapport de mélange24Hen poids≤
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A:B=3:1
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Durée de vie en pot 130±30g24Hmin.25°C≤
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95-165min
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Condition de durcissement
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Durcissement à température ambiante
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Temps de séchage en surface 30g24HH.25°C≤
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10-16H
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Temps de durcissement 30g24HH.25°C≤
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18-24H
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Temps de durcissement 30g24HHchauffé≤
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60°C chauffé 1.5H
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Après durcissement
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Couleur
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Claire
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Dureté (Shore D≤
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84±10D
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Résistance à la température(°C)
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-40~85°C
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Absorption d'eau(24H)≤
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0.25%Applications cibles
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1.
Modules de membrane à haute densité : Fixe les filaments de membrane ultra-fins à haute densité d'empilement, assurant une distribution uniforme du débit d'eau
2.
Systèmes de traitement d'eau à grand flux: Utilisé dans les stations de traitement d'eau municipales pour maximiser la capacité de production d'eau
3.
Bioréacteurs à membrane (MBR) : Fixe les membranes de fibres creuses dans les systèmes MBR, résistant aux vibrations et aux contraintes induites par l'aération
4.
Modules de membrane de séparation huile-eau: Fixe les filaments de membrane dans les systèmes de traitement des eaux usées contaminées par l'huile, offrant une résistance à l'huile
Instructions d'utilisation
Préparation avant enrobage :
- Calibrer les balances, préparer les outils d'enrobage, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc. Prétraitement du produit :
- Placer le produit sur une surface plane ou un support. Retirer la poussière, nettoyer, dégraisser et sécher si nécessaire.Proportionnement précis :
- Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et un enregistrement. L'enrobage par machine nécessite des rapports calibrés et une confirmation du premier article est recommandée.Mélange et agitation :
- Le fonctionnement manuel nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour assurer un mélange homogène. L'enrobage par machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, à ajuster si nécessaire.Enrobage uniforme :
- Le fonctionnement manuel doit être effectué en petits lots multiples pour assurer l'uniformité. L'enrobage par machine doit suivre le chemin programmé pour une distribution quantitative.Inspection ou enrobage secondaire :
- Après l'enrobage, inspecter visuellement si nécessaire. Effectuer des retouches, un débullage ou un enrobage secondaire si nécessaire.Durcissement :
- Laisser les produits enrobés et inspectés durcir à température ambiante ou avec une aide thermique (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.Confirmation du produit final :
- Effectuer une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.9. Cette série de produits sont des silicones bi-composants à durcissement par addition et à durcissement à température ambiante. Pendant le processus de distribution, évitez tout contact avec les trois types de matériaux suivants pour éviter les réactions qui pourraient affecter l'effet de durcissement :
a.
Composés organostanniques et caoutchouc de silicone contenant des organostanniques. b.
Soufre, sulfures et matériaux contenant du soufre. c.
Composés aminés et matériaux contenant des amines. 10. Il convient de noter que lors du fonctionnement manuel, lors du mise sous vide de l'adhésif mélangé A+B, la pression de vide doit être contrôlée pour s'assurer que l'adhésif n'est pas complètement aspiré hors du récipient par le vide.
Emballage, expédition et stockage
Par
- tie : Généralement fourni en fûts en plastique scellés de 10KG/20KG/25KGStockez et transportez comme un produit chimique général. Par
- tie B: Généralement fourni enfûts en plastique scellés de 10KG/20KG/25KGStockez et transportez comme un produit chimique général. Conserver scellé, à l'abri de la lumière à température ambiante. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l'emballage ; veuillez vous référer à la date d'expiration sur l'emballage d'expédition.
- Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour l'enrobage. Les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température ; veuillez communiquer et consulter avec nous.
- FAQ :
- Q1 : Quelles sont les principales applications des composés d'enrobage époxy modifiés Baizhuang ?
R1 : Les composés d'enrobage époxy de Baizhuang répondent à divers besoins industriels, notamment :
Systèmes de traitement de l'eau
: Étanchéité et collage de modules de membranes PVDF, UF et RO pour la purification de l'eau municipale, le traitement des eaux usées industrielles et le dessalement de l'eau de mer.
- Fabrication d'électronique et de LED: Encapsulation de capteurs de précision, de pixels lumineux LED et de bandes flexibles pour assurer l'isolation, la protection contre l'humidité et la stabilité mécanique.
- Artisanat et signalisation: Création de cadres photo cristallins, de panneaux LED 3D et d'éléments décoratifs avec des finitions brillantes et durables.
- Équipements industriels spécialisés: Protection des composants dans les systèmes d'eau aérospatiaux, les unités de purification de qualité militaire et les systèmes de séparation de membranes haute pression.
- Q2 : Qu'est-ce qui distingue les composés d'enrobage époxy « modifiés » des époxys standard ?R2 : Les formulations modifiées de Baizhuang incorporent des additifs ciblés pour relever des défis d'application spécifiques :
Modificateurs de flexibilité
: Améliorent la résistance aux chocs pour les équipements mobiles ou sujets aux séismes (par exemple, BZ-609-1 pour les systèmes de traitement d'eau portables).
- Agents de durcissement à basse température: Permettent un durcissement rapide dans les environnements froids sans grandes installations de chauffage (par exemple, EX605-45-2 pour la production hivernale).
- Additifs sans danger pour les filaments: Empêchent d'endommager les fibres de membrane PVDF délicates pendant l'encapsulation (par exemple, série EX605 pour les modules de traitement de l'eau).
- Stabilisants UV: Résistent au jaunissement dans les écrans LED extérieurs et les applications artisanales (par exemple, BZ-710-T pour l'encapsulation de photos en cristal).
- Q3 : Comment les temps de durcissement varient-ils selon les gammes de produits époxy de Baizhuang ?R3 : Les temps de durcissement sont adaptés aux besoins de l'application, avec des options allant de cycles rapides à prolongés :
Formulations à durcissement rapide
: Durcissent en 2 à 6 heures à température ambiante pour une production à haut volume (par exemple, série BZ-710 pour les modules LED).
- Durcissement industriel standard: Nécessitent 6 à 24 heures à température ambiante pour les modules de membranes de traitement de l'eau (par exemple, séries BZ-609, BZ-709).
- Durée de vie en pot prolongée: Offrent 4 à 6 heures de temps de travail pour les opérations d'assemblage complexes (par exemple, EX605-35 pour les systèmes de membranes PVDF à grande échelle).
- Durcissement accéléré par la chaleur: Réduisent le temps de durcissement à 20 minutes à 4 heures avec des températures comprises entre 60 et 80 °C (par exemple, BZ-306 pour les réparations d'urgence).
- Q4 : Quelles résistances chimiques et environnementales ces composés offrent-ils ?R4 : Les époxys de Baizhuang sont conçus pour des conditions d'exploitation difficiles :
Résistance à l'humidité et à l'hydrolyse
: Résistent à l'immersion continue dans l'eau (indice IPX7) et à la dégradation dans les environnements aqueux (par exemple, série EX605 pour les systèmes de membranes).
- Résistance chimique: Résistent aux acides, aux alcalis, aux solvants organiques et à la corrosion saline dans les eaux usées industrielles et les applications marines (par exemple, BZ-709 pour le traitement des lixiviats de décharge).
- Résistance aux UV et aux intempéries: Conservent la couleur et les propriétés mécaniques dans les écrans LED extérieurs et les travaux d'artisanat (par exemple, BZ-710-D pour la signalisation 3D).
- Stabilité thermique: Fonctionnent de manière fiable entre -40 °C et 85 °C, avec des formulations spécialisées pour les processus industriels à haute température.
- Q5 : Comment les limites de température varient-elles selon les différentes gammes de produits ?R5 : La résistance à la température est optimisée pour des cas d'utilisation spécifiques :
Qualité industrielle générale
: Fonctionne entre -40 °C et 85 °C pour la plupart des applications de traitement de l'eau, d'électronique et d'artisanat (par exemple, séries BZ-604, BZ-710).
- Formulations haute température: Résistent à une exposition de courte durée jusqu'à 120 °C pour les systèmes de traitement d'eau chaude industriels (par exemple, EX605-35T pour le prétraitement RO haute pression).
- Environnements à faible tolérance: Maintiennent la flexibilité et l'adhérence à -60 °C pour les équipements aérospatiaux et d'exploration polaire (formulations personnalisées disponibles sur demande).
- Résistance aux chocs thermiques: Supportent des cycles de température rapides dans les applications mobiles et militaires (par exemple, BZ-609-1 pour les purificateurs d'eau montés sur véhicule).
