Sigillante in gomma siliconica RTV a polimerizzazione rapida per illuminazione a LED per esterni 3802-K

Composto siliconico a polimerizzazione rapida per illuminazione a LED per esterni

BZ-3802-K è un composto siliconico a due componenti a polimerizzazione a temperatura ambiente di tipo condensazione ottimizzato per sistemi di illuminazione architettonica a LED per esterni, caratterizzato da una velocità di polimerizzazione accelerata, capacità di polimerizzazione in profondità e opzioni bicolore (bianco/nero). Con un'ampia tolleranza di temperatura (-50~180°C) e conformità RoHS, offre una protezione eccezionale contro umidità, radiazioni UV e stress termico per lavali, proiettori e apparecchi di illuminazione per facciate a LED. Essendo un prodotto a polimerizzazione per condensazione, la sua reazione di reticolazione richiede umidità atmosferica—nota operativa critica: sebbene la polimerizzazione sia accelerata, i gruppi incapsulati devono rimanere in un ambiente ben ventilato per almeno 12 ore prima della sigillatura strutturale per garantire una polimerizzazione completa in profondità.

Caratteristiche principali del prodotto

1. Ciclo di polimerizzazione rapido: Raggiunge l'asciugatura superficiale in 1-3 ore e la polimerizzazione completa in 2,5-5 ore a 25°C, con polimerizzazione in profondità ottimizzata che elimina la necessità di colate stratificate anche in spessori fino a 5 cm (in condizioni di umidità controllata)
2. Flessibilità ultra-morbida: Polimerizza fino a una durezza Shore A di 15-30A, offrendo un eccellente assorbimento degli urti e resistenza alle vibrazioni per apparecchi per esterni soggetti a vento, cicli di temperatura e movimenti strutturali
3. Opzioni bicolore: Disponibile sia in bianco (appeal estetico per componenti architettonici visibili) che in nero (blocco della luce per la gestione del calore in apparecchi ad alta potenza)
4. Resistenza UV e agli agenti atmosferici: Formulato con stabilizzanti UV potenziati per prevenire l'ingiallimento e mantenere le prestazioni in caso di esposizione prolungata all'esterno, fondamentale per la longevità dell'illuminazione architettonica
5. Tempo di lavorazione bilanciato: Offre una vita utile di 50±15 minuti a 25°C, fornendo tempo sufficiente per complesse operazioni di incapsulamento manuale, supportando al contempo efficienti linee di produzione automatizzate

Parametri tecnici 

Illuminazione architettonica a LED per esterni

1. : Incapsula driver e moduli di controllo in lavali, proiettori, illuminazione per facciate e apparecchi architettonici decorativi dove sono fondamentali tempi di consegna rapidi e resistenza agli agenti atmosfericiProgetti di installazione a LED su larga scala
2. : Ideale per progetti di illuminazione per esterni ad alto volume che richiedono cicli di polimerizzazione rapidi per rispettare scadenze di costruzione serrateEsigenze di incapsulamento in profondità
3. : Adatto per apparecchi a LED con requisiti di incapsulamento spessi (fino a 5 cm) dove la colata stratificata è impraticabile o richiede tempoAmbienti esposti ai raggi UV
4. : Ottimizzato per installazioni esterne in climi soleggiati, dove la resistenza ai raggi UV previene l'ingiallimento e mantiene l'aspetto estetico nel tempoPrecauzioni critiche per la polimerizzazione e la manipolazione per applicazioni esterne

BZ-3802-K utilizza un 

meccanismo di polimerizzazione per condensazione accelerata che dipende dall'umidità ambientale per una reticolazione completa:Garantire la ventilazione durante la polimerizzazione

1. : Sebbene la polimerizzazione sia più rapida rispetto alle formulazioni standard, i gruppi incapsulati devono rimanere in un ambiente ben ventilato con umidità relativa del 40%-70% per almeno 12 ore prima della sigillatura strutturale. Ciò garantisce una polimerizzazione completa in profondità e previene intrappolamenti di umidità che potrebbero portare a problemi di affidabilità a lungo termine.Capacità di polimerizzazione in profondità
2. : A differenza dei siliconi a polimerizzazione per condensazione standard, BZ-3802-K può essere colato in strati singoli fino a 5 cm di spessore in condizioni di umidità ottimali (60%-70% UR). Per spessori superiori a 5 cm, si raccomanda la colata stratificata con intervalli di 1-2 ore per mantenere l'efficienza della polimerizzazione.Controllo dell'umidità per risultati coerenti
3. : In ambienti esterni secchi (<40% UR), prolungare il tempo di polimerizzazione del 30% o introdurre umidità controllata (ad es. umidificatore) per garantire una reazione completa. Ciò è particolarmente importante per l'incapsulamento in profondità dove la penetrazione dell'umidità è fondamentale.Istruzioni per l'uso

Preparazione pre-incapsulamento:

1. Calibrare le bilance, preparare gli strumenti di incapsulamento, gli strumenti di pulizia, controllare le impostazioni della macchina, controllare la forza della pompa del vuoto, ecc. Pre-trattamento del prodotto:
2. Posizionare il prodotto su una superficie o un apparecchio piano. Rimuovere la polvere, pulire, sgrassare e asciugare se necessario.Dosaggio accurato:
3. L'operazione manuale richiede una miscelazione precisa secondo il rapporto specificato e la registrazione. L'incapsulamento a macchina richiede rapporti calibrati ed è consigliata la conferma del primo articolo.Miscelazione e agitazione:
4. L'operazione manuale richiede un'agitazione accurata o l'uso di agitatori elettrici per garantire una miscelazione omogenea. L'incapsulamento a macchina richiede una velocità di agitazione sufficiente, da regolare secondo necessità.Incapsulamento uniforme:
5. L'operazione manuale deve essere eseguita in piccoli lotti multipli per garantire l'uniformità. L'incapsulamento a macchina deve seguire il percorso programmato per l'erogazione quantitativa.Ispezione o incapsulamento secondario:
6. Dopo l'incapsulamento, ispezionare visivamente secondo necessità. Eseguire ritocchi, rimozione di bolle o incapsulamento secondario se necessario.Polimerizzazione:
7. Lasciare polimerizzare i prodotti incapsulati e ispezionati a temperatura ambiente o con assistenza termica (60°C raccomandati se necessario), in base ai requisiti del prodotto e del processo.Conferma del prodotto finale:
8. Eseguire l'ispezione visiva e i test di prestazione come richiesto dal cliente.Imballaggio, spedizione e stoccaggio

Indurente:

1. Tipicamente 5KG/10KG/25KG/200KG fusti in metallo o plastica.Conservare e trasportare come prodotto chimico generico.
2. Tipicamente 25KG/200KG fusti in metallo o plastica.Conservare e trasportare come prodotto chimico generico.
3. Conservare sigillato, al riparo dalla luce a temperatura ambiente. La durata di conservazione varia da 6 a 12 mesi a seconda dell'imballaggio; fare riferimento alla data di scadenza sulla confezione di spedizione.
4. Quando la temperatura scende a 15°C o inferiore, l'indurente o la resina devono essere conservati in un luogo caldo o riscaldati prima dell'uso per l'incapsulamento. Le raccomandazioni specifiche di riscaldamento dipendono dalla diminuzione della temperatura; si prega di comunicare e consultare con noi.
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