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Gelli di incapsulamento e composti di incapsulamento in silicone ultra morbido ODM 3803

Gelli di incapsulamento e composti di incapsulamento in silicone ultra morbido ODM 3803

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: Cina
Marca: BaiZhuang
Certificazione: RoHS,REACH
Numero di modello: BZ-3803
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Marca:
BaiZhuang
Certificazione:
RoHS,REACH
Numero di modello:
BZ-3803
Nome del prodotto:
Composto per impregnazione in silicone ultra morbido ad alta adesione
Colore:
Bianco, Nero
Tipo materiale:
Silicone
Viscosità:
1000 mPa·s
Curetime:
6 ore
Durezza:
Shore A 8
Applicazione:
Illuminazione esterna a LED
Rapporto di mix:
10:1 (in peso)
Rigidità dielettrica:
15 kV/mm
Intervallo di temperatura operativa:
Da -50°C a 180°C
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

Gel per la preparazione del vaso di silicone ODM

,

Gel di silicone per la preparazione di vasi Incapsulatori

,

Incapsulatori e composti di silicone ODM

Trading Information
Quantità di ordine minimo:
220 kg
Prezzo:
Negoziabile
Imballaggi particolari:
3803A per 25KG; 3803 B per 5 kg
Tempi di consegna:
7 giorni lavorativi dopo il pagamento
Termini di pagamento:
T/T,L/C,D/A,D/P
Capacità di alimentazione:
1000 tonnellate al mese
Descrizione di prodotto

Adesione ElevataUltra-MorbidoComposto di Incapsulamento in Silicone per Illuminazione a LED da Esterno

BZ-3803 è un composto di incapsulamento in silicone bicomponente a polimerizzazione a temperatura ambiente di tipo condensazione specializzato per sistemi di illuminazione a LED da esterno che richiedono una forte adesione a diversi substrati, caratterizzato da flessibilità ultra-morbida, eccezionale adesione a materiali in alluminio, PC e acrilico, e opzioni bicolore (bianco/nero). Con un'ampia tolleranza di temperatura (-50~180°C) e conformità RoHS, offre una protezione affidabile contro umidità, vibrazioni e stress termico, eliminando la necessità di adesivi aggiuntivi in apparecchi a LED con lente integrata. Essendo un prodotto a polimerizzazione per condensazione con proprietà adesive migliorate, la sua reazione di reticolazione richiede umidità atmosferica—nota operativa critica: consentire 24 ore per lo sviluppo completo dell'adesione prima di sottoporre gli assemblaggi a stress meccanico o esposizione ambientale.

 

 

Caratteristiche Principali del Prodotto

  1. Flessibilità Ultra-Morbida: Polimerizza fino a una durezza Shore A estremamente bassa di 4-12A, offrendo un assorbimento degli urti e una resistenza alle vibrazioni senza pari per apparecchi da esterno soggetti a vento, cicli di temperatura e movimenti strutturali
  2. Eccezionale Adesione ai Substrati: Formulato con promotori di adesione specializzati per creare legami forti e duraturi con alloggiamenti in alluminio, lenti in PC e componenti acrilici—eliminando la necessità di adesivi separati e riducendo la complessità di assemblaggio
  3. Opzioni Bicolore: Disponibile sia in bianco (appeal estetico per componenti architettonici visibili) che in nero (blocco della luce per la gestione del calore in apparecchi ad alta potenza)
  4. Tempo di Lavorazione Bilanciato: Offre una vita in pentola di 50±15 minuti a 25°C, fornendo tempo sufficiente per complesse operazioni di incapsulamento manuale, supportando al contempo efficienti linee di produzione automatizzate
  5. Ampia Stabilità di Temperatura: Mantiene proprietà meccaniche ed elettriche costanti tra -50°C e 180°C, garantendo prestazioni affidabili in ambienti esterni estremi

 

Parametri Tecnici 

 

 

                             Parametros

Parte A

BZ-3803 

Parte B

BZ-3803 

 

Prima della polimerizzazione

Aspetto

Liquido bianco/nero

Liquido trasparente

ViscositàkV/mmmPa·s.25°C≥15

1500-3000

45-55

Viscosità iniziale miscelatakV/mmmPa·s.25°C≥15

800-1200

Densità(g/cm³ .25°C)

1.17±0.05

0.9Tipicamente ±0.05

 

Miscelazione

&

Polimerizzazione

 

 

Rapporto di miscelazionekV/mmin peso≥15

A:B=10:1

Vita in pentola 130±30gkV/mmmin.25°C≥15

50±15

Condizioni di polimerizzazione

Polimerizzazione a temperatura ambiente

Tempo di asciugatura superficiale 30gkV/mmH.25°C≥15

3H-3H

Tempo di polimerizzazione 30gkV/mmH.25°C≥15

3H-6.5H

 

 

Dopo la polimerizzazione

 

Colore

Bianco/ Nero

Durezza (Shore A≥15

4A-12A

Resistenza alla temperatura(℃)

-50~180

Assorbimento d'acqua(kV/mm)≥15

5Resistività superficiale

(Ω/quadrato)≥1.0×10

1Resistività volumetrica

(Ω.cm)≥1.0×10

13Allungamento a rottura

(kV/mmCostante dielettrica (a 50Hz)≥15

60%Costante dielettrica (a 50Hz)

5Tipicamente

(kV/mm)≥15

Applicazioni del Prodotto

 

 

Illuminazione a LED da Esterno con Lente Integrata

 

  1. : Incapsula driver e incolla lenti in lavapareti, proiettori, illuminazione di facciate e apparecchi architettonici decorativi dove l'adesione diretta a lenti in PC/acrilico è fondamentaleApparecchi a LED con Alloggiamento in Alluminio
  2. : Ideale per l'incapsulamento di driver LED in alloggiamenti in alluminio, dove una forte adesione previene l'intrusione di umidità e migliora la dissipazione del calore attraverso il contatto diretto con il substratoInstallazioni Esterne Soggette a Vibrazioni
  3. : Adatto per l'illuminazione a LED in macchinari pesanti, veicoli di trasporto e strutture esterne soggette a movimenti costanti, dove la flessibilità ultra-morbida e il forte incollaggio prevengono guasti ai componentiProgetti di Assemblaggio Complessi
  4. : Ottimizzato per apparecchi a LED con design multi-componente, dove l'eliminazione di adesivi separati riduce i tempi di assemblaggio e migliora l'affidabilità a lungo terminePrecauzioni Critiche di Polimerizzazione e Manipolazione per le Prestazioni Adesive

 

 

BZ-3803 utilizza un meccanismo di polimerizzazione per condensazione con promotori di adesione migliorati che richiede tempo prolungato per lo sviluppo completo del legame:

Consentire lo Sviluppo Completo dell'Adesione: Mentre la polimerizzazione superficiale avviene in 1-3 ore, la piena forza adesiva si ottiene solo dopo 24 ore a 25°C/50% UR. Non sottoporre gli assemblaggi a stress meccanico, vibrazioni o esposizione ambientale prima di questo periodo per garantire prestazioni ottimali del legame.Preparazione del Substrato

  1. : Per la massima adesione, pulire le superfici in alluminio, PC e acrilico con alcool isopropilico prima dell'incapsulamento per rimuovere polvere, grasso e contaminanti che potrebbero compromettere l'incollaggio.Controllo dell'Umidità per la Polimerizzazione
  2. : Mantenere l'umidità dell'officina tra il 40% e il 70% UR per garantire una polimerizzazione completa e lo sviluppo dell'adesione. In ambienti secchi (<40% UR), prolungare il tempo di polimerizzazione del 50% o introdurre umidità controllata (es. umidificatore).Istruzioni per l'Uso
  3. Preparazione Pre-Incapsulamento: Calibrare le bilance, preparare gli strumenti di incapsulamento, gli strumenti di pulizia, controllare le impostazioni della macchina, controllare la forza della pompa del vuoto, ecc. Pre-trattamento del Prodotto:

 

Posizionare il prodotto su una superficie o un supporto piano. Rimuovere la polvere, pulire, sgrassare e asciugare se necessario.

 

  1. Proporzionamento Accurato: L'operazione manuale richiede una miscelazione precisa secondo il rapporto specificato e la registrazione. L'incapsulamento a macchina richiede rapporti calibrati e si raccomanda la conferma del primo articolo.
  2. Miscelazione e Agitazione: L'operazione manuale richiede un'agitazione accurata o l'uso di agitatori elettrici per garantire una miscelazione omogenea. L'incapsulamento a macchina richiede una velocità di agitazione sufficiente, da regolare secondo necessità.
  3. Incapsulamento Uniforme: L'operazione manuale dovrebbe essere eseguita in piccoli lotti multipli per garantire l'uniformità. L'incapsulamento a macchina dovrebbe seguire il percorso programmato per un dosaggio quantitativo.
  4. Ispezione o Incapsulamento Secondario: Dopo l'incapsulamento, ispezionare visivamente secondo necessità. Eseguire ritocchi, rimozione di bolle o incapsulamento secondario se richiesto.
  5. Polimerizzazione: Lasciare polimerizzare i prodotti incapsulati e ispezionati a temperatura ambiente o con assistenza termica (60°C raccomandati se necessario), secondo i requisiti del prodotto e del processo.
  6. Conferma del Prodotto Finale: Eseguire l'ispezione visiva e i test di prestazione come richiesto dal cliente.
  7. Imballaggio, Spedizione e StoccaggioIndurente:
  8. Tipicamente 5KG/10KG/2

 

 

5

 

  1. KG/200KG fusti in metallo o plastica.Resina: Tipicamente 25KG/200KG
  2. Conservare e trasportare come prodotto chimico generico.Conservare sigillato, al riparo dalla luce a temperatura ambiente. La durata di conservazione varia da 6 a 12 mesi a seconda dell'imballaggio; fare riferimento alla data di scadenza sulla confezione di spedizione.Quando la temperatura scende a 15°C o inferiore, l'indurente o la resina devono essere conservati in un luogo caldo o riscaldati prima dell'uso per l'incapsulamento. Le raccomandazioni specifiche di riscaldamento dipendono dalla diminuzione della temperatura; si prega di comunicare e consultare con noi.


  3. Gelli di incapsulamento e composti di incapsulamento in silicone ultra morbido ODM 3803 0Gelli di incapsulamento e composti di incapsulamento in silicone ultra morbido ODM 3803 1Gelli di incapsulamento e composti di incapsulamento in silicone ultra morbido ODM 3803 2Gelli di incapsulamento e composti di incapsulamento in silicone ultra morbido ODM 3803 3Gelli di incapsulamento e composti di incapsulamento in silicone ultra morbido ODM 3803 4Gelli di incapsulamento e composti di incapsulamento in silicone ultra morbido ODM 3803 5Gelli di incapsulamento e composti di incapsulamento in silicone ultra morbido ODM 3803 6Gelli di incapsulamento e composti di incapsulamento in silicone ultra morbido ODM 3803 7Gelli di incapsulamento e composti di incapsulamento in silicone ultra morbido ODM 3803 8