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航空宇宙用ポリウレタンポッティング化合物 電気伝導性 IATF 16949 標準 6807 BK

航空宇宙用ポリウレタンポッティング化合物 電気伝導性 IATF 16949 標準 6807 BK

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: Bai Zhuang
証明: UL No.: QMFZ2.E352175
モデル番号: BZ-6807(BK)
書類: 6807A_B _ UL Product iQ.pdf
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
Bai Zhuang
証明:
UL No.: QMFZ2.E352175
モデル番号:
BZ-6807(BK)
製品名:
高性能ポリウレタンポッティングコンパウンド
色:
材質の種類:
ポリウレタン
粘度:
800~1400CPS
キュアタイム:
5~8時間
硬度:
ショアA 85
熱伝導率:
0.6 W/m·K
応用:
電子部品のポッティングおよび封止
混合比:
1:5 (重量比)
絶縁耐力:
18~25kV/mm
動作温度範囲:
-40°Cへの130°C
防水:
IP68
ハイライト:

High Light

ハイライト:

航空宇宙用ポリウレタンポッティング化合物

,

IATF 16949 ポリウレタンポッティング化合物

,

IATF 16949 電気を伝導するポット化化合物

Trading Information
最小注文数量:
600kg
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
硬化剤 6807 A 5kg/10kg 用。樹脂剤 6807 B 25KG/200KG用
受渡し時間:
支払い後7営業日
支払条件:
T/T、L/C、D/A、D/P
供給の能力:
月産1000トン
製品の説明

UL94 V0難燃性ポリウレタンポッティングコンパウンド 自動車・航空宇宙                                                         

製品説明

 

BZ-6807(BK)は、高性能、UL94 V0定格難燃性ポリウレタンポッティングコンパウンドで、特に以下の用途向けに設計されています。自動車エレクトロニクス自動車部品、および低高度航空機システム。厳格な業界標準を満たすように設計されたこの先進的なポリウレタン配合は、優れた防火性と熱安定性を提供し、相対温度指数(RTI)130℃ 長期耐熱性、および公式ULイエローカード認証番号QMFZ2.E352175を取得しています。

 

主な製品特徴

 

  1. UL94 V0難燃性(厚さ1.5mm):厳格な垂直燃焼試験に合格し、ULイエローカード認証番号QMFZ2.E352175によって検証されており、自動車ECU、バッテリー管理システム(BMS)、およびUAV電子部品など、防火性が不可欠な用途に最適です。
  2. RTI 130℃熱安定性:ULイエローカードQMFZ2.E352175で指定された自動車業界の耐熱要件に準拠し、連続高温条件下で機械的および電気的完全性を維持します。
  3. 多環境保護:信頼性の高い耐熱性、耐候性、IP68防水シール、耐衝撃性/耐振動性、および高絶縁破壊電圧を提供し、過酷な動作環境下で精密電子機器を保護します。
  4. グローバルコンプライアンス:RoHS、REACH、およびIATF 16949規格に準拠しており、国際的な自動車および航空宇宙サプライチェーンへのシームレスな統合を保証します。   

 

技術パラメータ 

パラメータ.25℃

BZ-6807(

BK)  B樹脂

BZ-6807(

BK)  B硬化前

 

外観

茶色の液体

黒色の液体

粘度

(≥6s.25℃)

2800-5000

初期混合粘度

(≥6s.25℃)

-1±硬化条件密度

50±101.21

±0.05硬化条件±

0.硬化条件混合および

 

 

硬化混合比(

 

 

重量比≥6A:B=

:-1ポットライフ 130±3025KG/200KG

(H≥63

≥310硬化条件室温硬化

表面乾燥時間 30

g

(H≥625℃)4-8 H

(

H≥625℃)4-8 H

(

加熱≥660℃

1H 硬化後

 

 

 

硬度

(ショア

D )50±10

(℃)

-40

~130難燃性 UL94(垂直燃焼)

V0

熱伝導率

 

(

W/m.k≥6≥0.50

(

24H)≥60.1%

≥1.0×101

3体積抵抗率

MPa-1≥3

引張強度(

MPa-1≥3

誘電率(50Hz)≥6絶縁破壊電圧(kV/mm)

20

平均線熱膨張係数

1

49

×10-6

K

-1比較トラッキング指数(CTI)Ⅲ/600V製品用途自動車エレクトロニクス:優れた電気性能、耐振動性、難燃性V0クラス、熱安定性、信頼性低高度航空機:低密度で軽量設計、柔軟な素材、IP68防水性を組み合わせることができます

センサー:低密度、難燃性V0、低誘電率、耐低温性

産業用コントローラーおよび制御ボード:優れた耐熱性、RTI 130温度定格基準に準拠、高い熱伝導率と放熱能力、V0クラスの耐火性を備えています。

その他の電子製品:難燃性V0、ULイエローカード、RTI 130耐熱基準に準拠。優れた電気的および機械的特性は、ほとんどの電子製品の高性能材料要件を満たします。

 

  1. 使用方法
  2. ポッティング前の準備:
  3. スケールを校正し、ポッティングツール、清掃ツールを準備し、機械の設定を確認し、真空ポンプの力を確認します。
  4. 製品の前処理:
  5. 製品を平らな表面または固定具に置きます。ほこりを取り除き、必要に応じて清掃、脱脂、乾燥させます。

 

 

正確な計量:

  1. 手作業の場合は、指定された比率に従って正確に混合し、記録する必要があります。機械によるポッティングの場合は、校正された比率と初回確認が推奨されます。混合と撹拌:
  2. 手作業の場合は、均一な混合を確実にするために、徹底的に撹拌するか、電動撹拌機を使用する必要があります。機械によるポッティングの場合は、十分な撹拌速度で、必要に応じて調整します。均一なポッティング:
  3. 手作業の場合は、均一性を確保するために、少量ずつ複数回に分けて行う必要があります。機械によるポッティングの場合は、プログラムされた経路に従って定量的に分配します。検査または二次ポッティング:
  4. ポッティング後、必要に応じて目視検査を行います。必要に応じてタッチアップ、気泡除去、または二次ポッティングを行います。硬化:
  5. ポッティングおよび検査済みの製品を、製品およびプロセス要件に従って、室温または加熱補助(必要に応じて60℃を推奨)で硬化させます。最終製品確認:
  6. 顧客の要求に応じて、目視検査および性能テストを実施します。梱包・出荷・保管
  7. 硬化剤:通常
  8. 5KG/10KG/25

 

KG/200KG

  1. 金属またはプラスチックドラム。樹脂:通常25KG/200KG金属またはプラスチックドラム。
  2. 密閉し、光を避け、室温で保管してください。保管期間はパッケージによって6〜12ヶ月ですが、出荷パッケージの有効期限を参照してください。温度が15℃以下に低下した場合は、硬化剤または樹脂を温かい場所に保管するか、ポッティング前に加熱してから使用してください。具体的な加熱推奨事項は、温度低下によって異なります。当社にご連絡の上、ご相談ください。


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