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ポリウレタンポッティングコンパウンド
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電子部品用PCB用ポリウレタンポッティング化合物素材 6807 WT

電子部品用PCB用ポリウレタンポッティング化合物素材 6807 WT

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: Bai Zhuang
証明: UL File: E352175
モデル番号: BZ-6807(WT)
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
Bai Zhuang
証明:
UL File: E352175
モデル番号:
BZ-6807(WT)
製品名:
ポリウレタンポッティングコンパウンド
色:
材質の種類:
ポリウレタン
硬度:
ショアD 40~60
熱伝導率:
0.6 W/m·K
応用:
電子部品のポッティングおよび封止
混合比:
1:5 (重量比)
絶縁耐力:
18~25kV/mm
動作温度範囲:
-40°Cへの130°C
防水:
IP67
ハイライト:

High Light

ハイライト:

カプセル化されたポリウレタンポッティング化合物

,

電子部品 ポリウレタンポッティング化合物

,

封筒製のPCB用ポット材料

Trading Information
最小注文数量:
600kg
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
硬化剤 6807 A 5kg/10kg 用。樹脂剤 6807 B 25KG/200KG用
受渡し時間:
支払い後7営業日
支払条件:
T/T、L/C、D/A、D/P
供給の能力:
月産1000トン
製品の説明

耐熱性・電気特性に優れたポリウレタンポッティング材                                                                                                           

製品説明

 

BZ-6807(WT) ポリウレタンポッティング材  は、白色、耐熱性、高性能難燃性V0グレードのポリウレタンです。このポリウレタンは、優れた電気的・機械的特性を備え、RTI 130℃の耐熱規格を満たしています。パワーモジュール、制御基板、センサー、一般的なパワーエレクトロニクスデバイスのポッティング材としての性能要件を効果的に満たします。

 

主な製品特長

  1. 2液性黒色ポリウレタンは、簡単で手間のかからない塗布プロセスを特徴としています。優れた流動性と浸透性を備え、手作業でも自動機械でも容易に注型できます。
  2. RoHS、REACH、その他の環境配慮型規格に準拠しており、スムーズな国際出荷を可能にします。UL94-V0難燃性およびRTI-130℃耐熱性の基準を満たしており、ULイエローカード番号はQMFZ2.E352175です。
  3. 強力な接着性、極端な温度や過酷な気象条件に対する優れた耐性、優れた電気絶縁性、信頼性の高い機械的性能を提供します。

 

技術パラメータ 

パラメータ硬化剤

BZ-6807WT

 B樹脂

BZ-6807WT

 B硬化前

 

外観

茶色液体

白色液体

粘度

(cps.25℃)20

3000-5500

初期混合粘度

(cps.25℃)20

比較トラッキング指数(CTI)10

)(g/cm³ .25℃)1.

21±101.53

±1005混合

 

&

硬化

混合比

 

 

(破壊電圧(kV/mm))20

1比較トラッキング指数(CTI)5 金属またはプラスチックドラム。

g(破壊電圧(kV/mm))20

±10硬化条件

室温硬化

表面乾燥時間 30

g(破壊電圧(kV/mm).25℃)20

硬化時間 30g

(破壊電圧(kV/mm).25℃)20

硬化時間

(破壊電圧(kV/mm))20

加熱  1H硬化後

 

 

 

硬度

(ショア  D)20

耐熱温度

(℃)-

40~130難燃性 UL94

(垂直燃焼)

V0

 

熱伝導率

(破壊電圧(kV/mm))20

吸水率

(24H破壊電圧(kV/mm)20

表面抵抗率(Ω/sq)≥1.0×10

1320

(MPa)比較トラッキング指数(CTI)誘電率(50Hz)

3引張強度

(MPa)比較トラッキング指数(CTI)誘電率(50Hz)

≥6破壊電圧(kV/mm)20

平均線熱膨張係数

1

49

×10

-6K

-1

比較トラッキング指数(CTI)Ⅲ/600V製品用途車載エレクトロニクス:優れた電気特性、耐振動性、難燃性V0クラス、耐熱性、信頼性低高度航空機:低密度で軽量設計、柔軟な素材、防水IP68に対応センサー:低密度、難燃性V0、低誘電率、耐低温性

産業用コントローラーおよび制御基板:優れた耐熱性、RTI 130温度定格規格に準拠、高い熱伝導率と放熱能力、V0クラスの耐火性

その他の電子製品:難燃性V0、ULイエローカード、RTI 130耐熱規格に準拠。優れた電気的・機械的特性は、ほとんどの電子製品の高性能材料要件を満たしています。

使用方法

 

  1. ポッティング前の準備:
  2. 計量器の校正、ポッティングツールの準備、清掃ツールの準備、機械設定の確認、真空ポンプ力の確認など。
  3. 製品の前処理:
  4. 製品を平らな面に置くか、固定具に取り付けます。必要に応じて、ほこりを取り除き、洗浄、脱脂、乾燥させます。
  5. 正確な計量:

 

 

手作業の場合は、指定された比率に従って正確に混合し、記録します。機械ポッティングの場合は、校正された比率と初回ロットの確認を推奨します。

  1. 混合と撹拌:手作業の場合は、均一な混合を確保するために、十分に撹拌するか、電動撹拌機を使用します。機械ポッティングの場合は、十分な撹拌速度で、必要に応じて調整します。
  2. 均一なポッティング:手作業の場合は、均一性を確保するために、少量ずつ複数回に分けて行います。機械ポッティングの場合は、プログラムされた経路に従って定量的に塗布します。
  3. 検査または二次ポッティング:ポッティング後、必要に応じて目視検査を行います。必要に応じて、タッチアップ、気泡除去、二次ポッティングを行います。
  4. 硬化:ポッティングおよび検査済みの製品を、製品およびプロセス要件に従って、室温または加熱補助(必要に応じて60℃を推奨)で硬化させます。
  5. 最終製品確認:顧客の要求に応じて、目視検査および性能試験を実施します。
  6. 梱包・出荷・保管硬化剤:
  7. 通常 5KG/10KG/2
  8. 5KG/200KG

 

金属またはプラスチックドラム。

  1. 樹脂:通常 25KG/200KG 金属またはプラスチックドラム。一般的な化学製品として保管および輸送してください。
  2. 温度が15℃以下に低下した場合は、硬化剤または樹脂を温かい場所に保管するか、ポッティング前に加熱してから使用してください。具体的な加熱推奨事項は、温度低下に応じて異なりますので、お問い合わせ・ご相談ください。


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