ホーム > 製品 >
ポリウレタンポッティングコンパウンド
>
電子部品用PCB用ポリウレタンポッティング化合物素材 6807 WT

電子部品用PCB用ポリウレタンポッティング化合物素材 6807 WT

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: Bai Zhuang
証明: UL File: E352175
モデル番号: BZ-6807(WT)
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
Bai Zhuang
証明:
UL File: E352175
モデル番号:
BZ-6807(WT)
製品名:
ポリウレタンポッティングコンパウンド
色:
材質の種類:
ポリウレタン
硬度:
ショアD 40~60
熱伝導率:
0.6 W/m·K
応用:
電子部品のポッティングおよび封止
混合比:
1:5 (重量比)
絶縁耐力:
18~25kV/mm
使用温度範囲:
-40°Cへの130°C
防水:
IP67
ハイライト:

High Light

ハイライト:

カプセル化されたポリウレタンポッティング化合物

,

電子部品 ポリウレタンポッティング化合物

,

封筒製のPCB用ポット材料

Trading Information
最小注文数量:
600kg
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
硬化剤 6807 A 5kg/10kg 用。樹脂剤 6807 B 25KG/200KG用
受渡し時間:
支払い後7営業日
支払条件:
T/T、L/C、D/A、D/P
供給の能力:
月産1000トン
製品の説明

耐熱ポリウレタンポッティング材、優れた電気特性

製品説明


BZ-6807(WT)は、V0グレードの難燃性とRTI 130℃の耐熱性を備えた白色の耐熱ポリウレタンポッティング材です。優れた電気的・機械的性能を発揮し、パワーモジュール、制御基板、センサー、一般的なパワーエレクトロニクスデバイスのポッティングに最適です。

 

主な製品特長

  1. 2液性ブラックシステム、手動または自動装置で容易に吐出可能
  2. 優れた流動性と浸透性により、滑らかで気泡のない充填が可能
  3. RoHSおよびREACH準拠、円滑なグローバルロジスティクスをサポート
  4. UL94 V-0難燃性定格およびRTI-130℃耐熱性(ULイエローカード:QMFZ2.E352175)
  5. 基材への強力な接着性、熱サイクルおよび湿潤条件下での実証された耐久性
  6. 信頼性の高い電気絶縁性と一貫した機械的強度


技術パラメータ 

パラメータ硬化剤

BZ-6807WT

B樹脂

BZ-6807WT

B硬化前

 

外観

茶色の液体

白い液体

粘度

(cps25℃MPa

3000-5500

初期混合粘度

(cps25℃MPa

平均線熱膨張係数D35D

(ショア(g/cm³25℃

1.35±

0.0535±0.

 

05

混合

 

 

硬化引張強度MPa

平均線熱膨張係数15KG/10KG/2

5表面乾燥時間 30引張強度MPa

35±

10

硬化条件

室温硬化表面乾燥時間 30引張強度H.MPa

3.5-5.5 H引張強度H.MPa

5-10 H引張強度MPa

 60℃加熱

 

 

1H

 

硬化後

 硬度(ショアMPa

50±10耐熱温度

(℃-40

~130

 

難燃性 UL94

(垂直燃焼)引張強度熱伝導率MPa

W/m.k

≥0.50引張強度MPa

0.1%表面抵抗率MPa

(Ω.cm)平均線熱膨張係数1

3体積抵抗率

(Ω.cm)平均線熱膨張係数1

3引張強度MPa

≥3

誘電率(50Hz時)

≥6

破壊電圧(kV/mm)

20

平均線熱膨張係数149×10-6K

-1

比較トラッキング指数(CTI)


電子部品用PCB用ポリウレタンポッティング化合物素材 6807 WT

I/600V


  1. 製品用途
  2. 車載エレクトロニクス:優れた電気性能、耐振動性、難燃性V0クラス、耐熱性、信頼性
  3. 低高度航空機:低密度で軽量設計、柔軟な素材、防水IP68に対応可能
  4. センサー:低密度、難燃性V0、低誘電率、耐低温性
  5. 産業用コントローラーおよび制御基板:優れた耐熱性、RTI 130温度定格基準に準拠、高い熱伝導率と放熱能力、V0クラスの耐火性を備えています。



その他の電子製品:難燃性V0、ULイエローカード、RTI 130耐熱基準に準拠。優れた電気的・機械的特性は、ほとんどの電子製品の高性能材料要件を満たします。

  1. 使用方法ポッティング前の準備:
  2. スケールを校正し、ポッティングツール、清掃ツールを準備し、機械の設定を確認し、真空ポンプの力を確認するなど。製品の前処理:
  3. 製品を平らな表面または固定具に置きます。必要に応じて、ほこりを取り除き、清掃、脱脂、乾燥させます。正確な計量:
  4. 手動操作の場合は、指定された比率に従って正確に混合し、記録します。機械によるポッティングの場合は、校正された比率と初回確認が推奨されます。混合と撹拌:
  5. 手動操作の場合は、均一な混合を確実にするために、十分に撹拌するか、電動撹拌機を使用します。機械によるポッティングの場合は、十分な撹拌速度で、必要に応じて調整します。均一なポッティング:
  6. 手動操作の場合は、均一性を確保するために、少量ずつ複数回に分けて行います。機械によるポッティングの場合は、プログラムされた経路に従って定量的に吐出します。検査または二次ポッティング:
  7. ポッティング後、必要に応じて目視検査を行います。必要に応じて、タッチアップ、気泡除去、または二次ポッティングを行います。硬化:
  8. ポッティングおよび検査済みの製品を、製品およびプロセス要件に従って、室温または加熱補助(必要に応じて60℃推奨)で硬化させます。最終製品確認:


顧客の要求に応じて、目視検査および性能テストを実施します。

  1. 梱包硬化剤:通常5KG/10KG/2525KG/200KG
  2. 金属またはプラスチックドラム。樹脂:通常25KG/200KG

    Conductivity Thermal Potting Compound Silicone For Transformer ODM BZ-3900-N1.5 1