خونه > محصولات >
ترکیب آب‌بندی الکتریکی
>
ماده ضد آب با دمای بالا برای قطعات الکترونیکی BZ-3903

ماده ضد آب با دمای بالا برای قطعات الکترونیکی BZ-3903

جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: Bai Zhuang
شماره مدل: BZ-3903
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
نام تجاری:
Bai Zhuang
شماره مدل:
BZ-3903
نام محصول:
ترکیب گلدان الکتریکی ضد آب برای الکترونیک قدرت
نوع ماده:
سیلیکون
رنگ:
خاکستری
نسبت مخلوط:
1:1 (از نظر وزن)
روش پخت:
افزودن-درمان
زمان درمان:
3 تا 6 ساعت
سختی:
Shore A 58
محدوده دمای عملیاتی:
-60 تا 220 درجه سانتی گراد
قدرت دی الکتریک:
18 تا 24 کیلو ولت بر میلی متر
برجسته کردن:

High Light

برجسته کردن:

مرکب آبپاش با دمای بالا,مرکب الکترونیکی برای پوتینگ در دمای بالا,مرکب ضد آب برای قطعات الکترونیکی

,

Electronic high temperature potting compound

,

Waterproof potting compound for electronic components

Trading Information
مقدار حداقل تعداد سفارش:
600 کیلوگرم
قیمت:
قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی:
Resin agen 3902A برای 25 کیلوگرم؛ کیورینگ عامل 3902 B برای 25 کیلوگرم
زمان تحویل:
7 روز کاری پس از پرداخت
شرایط پرداخت:
T/T، L/C، D/A، D/P
قابلیت ارائه:
1000 تن در ماه
توضیحات محصول

ترکیب الکتریکی ضد آب برای الکترونیک قدرت

شرح محصول

BZ-3903 یک ترکیب دو جزئی با پخت افزایشی استترکیب الکتریکی گلدانیبهینه شده برای الکترونیک قدرت که نیاز به آب بندی ضد آب برتر و حفاظت محیطی دارند، با سیالیت عالی، هدایت حرارتی (≥۰.۸ وات بر متر کلوین) و تحمل دمای گسترده (-۶۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد). با نسبت اختلاط ۱:۱ و زمان پخت متعادل ۴۵±۱۵ دقیقه در ۲۵ درجه سانتیگراد، از فرآیندهای تولید دستی و خودکار پشتیبانی می‌کند و در عین حال عایق الکتریکی استثنایی، مقاومت در برابر لرزش و مقاومت در برابر آب و هوا را فراهم می‌کند. به عنوان یک محصول پخت افزایشی، بدون انتشار محصولات جانبی فرار پخت می‌شود و آن را برای مونتاژهای مهر و موم شده و قطعات الکترونیکی حساس در معرض شرایط محیطی سخت مناسب می‌سازد.

 

ویژگی‌های کلیدی محصول

 

  1. آب بندی ضد آب برتر: فرموله شده با افزودنی‌های آبگریز برای دستیابی به درجه ضد آب IPX7 پس از پخت کامل، محافظت مؤثر از قطعات الکترونیکی در برابر رطوبت، گرد و غبار و مواد خورنده
  2. اتلاف حرارت کارآمد: حاوی پرکننده‌های حرارتی با کیفیت بالا برای ایجاد یک مسیر هدایت حرارتی کارآمد، اطمینان از انتقال حرارت قابل اعتماد از قطعات قدرت به هیت سینک‌ها یا محفظه‌ها
  3. پایداری دمایی گسترده: حفظ خواص مکانیکی و الکتریکی ثابت در محدوده ۶۰- تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد، اطمینان از عملکرد قابل اعتماد در محیط‌های عملیاتی شدید
  4. مقاومت عالی در برابر آب و هوا: در برابر اشعه UV، ازن و خوردگی شیمیایی مقاوم است و محافظت طولانی مدت برای کاربردهای فضای باز و صنعتی را فراهم می‌کند
  5. زمان عملیاتی متعادل: زمان پخت ۴۵±۱۵ دقیقه در ۲۵ درجه سانتیگراد، زمان کافی برای عملیات دستی پیچیده را فراهم می‌کند و در عین حال از خطوط تولید خودکار کارآمد پشتیبانی می‌کند

 

 

پارامترهای فنی 

پارامتر

ها.25℃

BZ-3903

قبل از پخت 

BZ-3903

قبل از پخت 

 

ظاهر

مایع خاکستری

مایع سفید شیری

ویسکوزیته

()·s.25℃)منابع تغذیه و درایورهای LED

±10چگالی

±10چگالی

()·s.25℃)منابع تغذیه و درایورهای LED

±10چگالی

(g/cm³ .25℃)1.

62±101.64

±1005مخلوط کردن

 

&

پخت

نسبت اختلاط

 

 

())منابع تغذیه و درایورهای LED

1ازدیاد طول در نقطه شکستزمان پخت ۱۳۰±۳۰

g())منابع تغذیه و درایورهای LED

±10شرایط پخت

پخت در دمای اتاق

زمان خشک شدن سطح ۳۰

g().25℃)منابع تغذیه و درایورهای LED

ثابت دی الکتریک (در ۵۰ هرتز)60زمان پخت ۳۰ گرم

().25℃)منابع تغذیه و درایورهای LED

(60پس از پخت

 

 

رنگ

 

خاکستری

سختی

(Shore  Aمقاومت دماییمنابع تغذیه و درایورهای LED

±10Aمقاومت دمایی

(℃)-

60ثابت دی الکتریک (در ۵۰ هرتز)جذب آب

(24H)منابع تغذیه و درایورهای LED

ولتاژ شکست(Ω/sq)

≥1.0×1014

3(Ω.cm)

≥1.0×101

3ازدیاد طول در نقطه شکست(

%)منابع تغذیه و درایورهای LED

مقاومت در برابر شعله UL94ثابت دی الکتریک (در ۵۰ هرتز)

3.5

ولتاژ شکست(

kV/mm)منابع تغذیه و درایورهای LED

مقاومت در برابر شعله UL94(

w/m.k)منابع تغذیه و درایورهای LED

مقاومت در برابر شعله UL94V2

(

6mm)کاربردهای محصولمنابع تغذیه و درایورهای LED

: پوشش‌دهی درایورهای LED پرقدرت در چراغ‌های خیابانی، نورپردازی استادیوم‌ها و وسایل روشنایی صنعتی، اتلاف حرارت مؤثر از قطعات قدرت برای اطمینان از عملکرد پایدار و طول عمر بالا

سیستم‌های کنترل صنعتی

 

  1. : حفاظت از ماژول‌های PLC، کنترل‌کننده‌های موتور و درایوهای فرکانس متغیر (VFD) در تجهیزات تولیدی، فراهم کردن مقاومت در برابر لرزش و مدیریت حرارت برای عملکرد قابل اعتماد در محیط‌های صنعتی سختسیستم‌های قدرت انرژی نو
  2. : پوشش‌دهی مبدل‌های قدرت، سیستم‌های مدیریت باتری (BMS) و ماژول‌های شارژ در وسایل نقلیه الکتریکی، اینورترهای خورشیدی و سیستم‌های ذخیره انرژی، تحمل نوسانات شدید دما و اطمینان از ایمنی الکتریکیزیرساخت مخابراتی
  3. : پوشش‌دهی تقویت‌کننده‌های قدرت، منابع تغذیه ایستگاه پایه و ماژول‌های پردازش سیگنال در سیستم‌های ارتباطی ۵G، فراهم کردن اتلاف حرارت مؤثر و محافظت در برابر عوامل محیطیاحتیاط‌های حیاتی در پخت و جابجایی
  4. BZ-3903 از یکمکانیزم پخت افزایشی

 

 

استفاده می‌کند که به مواد خاصی حساس است:

از آلودگی اجتناب کنید

: از تماس با ترکیبات ارگانوتین، مواد حاوی گوگرد و مواد حاوی آمین در حین مخلوط کردن و توزیع خودداری کنید، زیرا این مواد می‌توانند پخت را مهار کنندخلاء زدایی: برای نتایج مطلوب، چسب مخلوط شده را در خلاء تخلیه کنید تا حباب‌های هوا خارج شوند و از گلدان‌سازی یکنواخت و آب‌بندی ضد آب قابل اعتماد اطمینان حاصل شود

  1. کنترل رطوبت: رطوبت کارگاه را در حین پخت ≤۷۰٪ نگه دارید تا از مشکلات مربوط به رطوبت، به ویژه در مونتاژهای مهر و موم شده جلوگیری شود
  2. دستورالعمل استفادهآماده‌سازی قبل از گلدان‌سازی:
  3. مقیاس‌ها را کالیبره کنید، ابزارهای گلدان‌سازی، ابزارهای تمیز کردن را آماده کنید، تنظیمات دستگاه را بررسی کنید، نیروی پمپ خلاء را بررسی کنید و غیره.پیش‌پردازش محصول:

محصول را روی سطح یا فیکسچر صاف قرار دهید. گرد و غبار را پاک کنید، در صورت لزوم تمیز، چربی‌زدایی و خشک کنید.

  1. تناسب دقیق:عملیات دستی نیاز به مخلوط کردن دقیق طبق نسبت مشخص شده و ثبت دارد. گلدان‌سازی دستگاه نیاز به نسبت‌های کالیبره شده دارد و تأیید اولین قطعه توصیه می‌شود.
  2. مخلوط کردن و هم زدن:عملیات دستی نیاز به هم زدن کامل یا استفاده از همزن‌های برقی برای اطمینان از مخلوط شدن همگن دارد. گلدان‌سازی دستگاه نیاز به سرعت هم زدن کافی دارد، در صورت نیاز تنظیم کنید.
  3. گلدان‌سازی یکنواخت:عملیات دستی باید در دسته‌های کوچک و متعدد انجام شود تا از یکنواختی اطمینان حاصل شود. گلدان‌سازی دستگاه باید مسیر برنامه‌ریزی شده را برای توزیع کمی دنبال کند.
  4. بازرسی یا گلدان‌سازی ثانویه:پس از گلدان‌سازی، در صورت نیاز به صورت بصری بازرسی کنید. در صورت لزوم، لمس کردن، حذف حباب یا گلدان‌سازی ثانویه را انجام دهید.
  5. پخت:اجازه دهید محصولات گلدان‌سازی شده و بازرسی شده در دمای اتاق یا با کمک حرارت (در صورت نیاز ۶۰ درجه سانتیگراد توصیه می‌شود) طبق الزامات محصول و فرآیند پخت شوند.
  6. تأیید نهایی محصول:بازرسی بصری و تست عملکرد را طبق الزامات مشتری انجام دهید.
  7. 9. این سری از محصولات سیلیکون دو جزئی با پخت در دمای اتاق و پخت افزایشی هستند. در طول فرآیند توزیع، از تماس با سه نوع ماده زیر خودداری کنید تا از واکنش‌هایی که ممکن است بر اثر پخت تأثیر بگذارند، جلوگیری شود:الف.
  8. ترکیبات ارگانوتین و لاستیک سیلیکونی حاوی ارگانوتین.ب.

    گوگرد، سولفیدها و مواد حاوی گوگرد.

    ج.ترکیبات آمین و مواد حاوی آمین.

    10. لازم به ذکر است که در حین عملیات دستی، هنگام خلاء زدایی چسب مخلوط A+B، فشار خلاء باید کنترل شود تا اطمینان حاصل شود که چسب به طور کامل از ظرف توسط خلاء خارج نمی‌شود.بسته‌بندی، حمل و نقل و نگهداری

    قسمتA

    : معمولاً در بشکه‌های پلاستیکی مهر و موم شده ۲۵ کیلوگرمی عرضه می‌شود.

 

قسمت

  1. به عنوان یک محصول شیمیایی عمومی ذخیره و حمل و نقل کنید.B: معمولاً در بشکه‌های پلاستیکی مهر و موم شده ۲۵ کیلوگرمی عرضه می‌شود.
  2. به عنوان یک محصول شیمیایی عمومی ذخیره و حمل و نقل کنید.در بسته بندی مهر و موم شده، دور از نور و در دمای اتاق نگهداری کنید. عمر مفید بسته به بسته بندی از ۶ تا ۱۲ ماه متغیر است؛ لطفاً به تاریخ انقضا روی بسته بندی حمل و نقل مراجعه کنید.هنگامی که دما به ۱۵ درجه سانتیگراد یا کمتر کاهش می‌یابد، سخت کننده یا رزین باید در مکانی گرم نگهداری شود یا قبل از استفاده برای گلدان‌سازی گرم شود. توصیه‌های گرمایش خاص به افت دما بستگی دارد؛ لطفاً با ما تماس بگیرید و مشورت کنید.سوالات متداول:س۱: کاربردهای اصلی ترکیبات گلدان‌سازی سیلیکونی با کارایی بالا چیست؟
  3. پ۱: ترکیبات گلدان‌سازی سیلیکونی با کارایی بالا به طور گسترده برای محافظت از قطعات الکترونیکی، سنسورها و بردهای مدار در برابر رطوبت، گرد و غبار، لرزش و شوک حرارتی استفاده می‌شوند. آنها برای کاربردهای الکترونیکی خودرو، هوافضا و صنعتی ایده‌آل هستند.
  4. س۲: ترکیبات گلدان‌سازی سیلیکونی با کارایی بالا چه محدوده دمایی را می‌توانند تحمل کنند؟
  5. پ۲: این ترکیبات گلدان‌سازی سیلیکونی معمولاً محدوده دمایی وسیعی را از حدود ۶۰- درجه سانتیگراد تا +۲۲۰ درجه سانتیگراد تحمل می‌کنند و آنها را برای شرایط محیطی شدید مناسب می‌سازد.

س۳: آیا این ترکیبات گلدان‌سازی سیلیکونی عایق الکتریکی هستند؟

پ۳: بله، ترکیبات گلدان‌سازی سیلیکونی با کارایی بالا عایق الکتریکی عالی را فراهم می‌کنند و به جلوگیری از اتصال کوتاه و اطمینان از عملکرد قابل اعتماد مونتاژهای الکترونیکی کمک می‌کنند.

س۴: فرآیند پخت برای این ترکیبات گلدان‌سازی سیلیکونی چگونه انجام می‌شود؟

پ۴: فرآیند پخت بسته به فرمولاسیون خاص می‌تواند متفاوت باشد اما به طور کلی شامل پخت در دمای اتاق یا پخت حرارتی است. آنها معمولاً در عرض چند ساعت تا یک روز به یک الاستومر جامد پخت می‌شوند و محافظت بادوام را فراهم می‌کنند.

س۵: آیا ترکیبات گلدان‌سازی سیلیکونی با کارایی بالا در برابر مواد شیمیایی و رطوبت مقاوم هستند؟

پ۵: بله، این ترکیبات مقاومت بالایی در برابر رطوبت، آب و مواد شیمیایی مختلف نشان می‌دهند که به افزایش طول عمر و قابلیت اطمینان قطعات کپسوله شده کمک می‌کند.



ماده ضد آب با دمای بالا برای قطعات الکترونیکی BZ-3903 0ماده ضد آب با دمای بالا برای قطعات الکترونیکی BZ-3903 1ماده ضد آب با دمای بالا برای قطعات الکترونیکی BZ-3903 2ماده ضد آب با دمای بالا برای قطعات الکترونیکی BZ-3903 3ماده ضد آب با دمای بالا برای قطعات الکترونیکی BZ-3903 4ماده ضد آب با دمای بالا برای قطعات الکترونیکی BZ-3903 5ماده ضد آب با دمای بالا برای قطعات الکترونیکی BZ-3903 6ماده ضد آب با دمای بالا برای قطعات الکترونیکی BZ-3903 7ماده ضد آب با دمای بالا برای قطعات الکترونیکی BZ-3903 8