Водонепроницаемый компаунд для заливки электроники для силовой электроники
Описание продукта
BZ-3903 — двухкомпонентный компаунд с реакцией присоединенияЭлектрический компаунд для заливкиоптимизированный для силовой электроники, требующей превосходной водонепроницаемой герметизации и защиты от окружающей среды, отличающийся отличной текучестью, теплопроводностью (≥0,8 Вт/м·К) и широким диапазоном температур (-60~200℃). С соотношением смешивания 1:1 и сбалансированным временем жизни смеси 45±15 минут при 25℃, он поддерживает как ручные, так и автоматизированные производственные процессы, обеспечивая исключительную электрическую изоляцию, вибростойкость и атмосферостойкость. Являясь продуктом с реакцией присоединения, он отверждается без выделения летучих побочных продуктов, что делает его пригодным для герметичных узлов и чувствительных электронных компонентов, подвергающихся воздействию суровых условий окружающей среды.
Ключевые особенности продукта
- Превосходная водонепроницаемая герметизация: Состав с гидрофобными добавками для достижения водонепроницаемости класса IPX7 после полного отверждения, эффективно защищающий электронные компоненты от влаги, пыли и коррозионных веществ
- Эффективное рассеивание тепла: Содержит высококачественные теплопроводящие наполнители для создания эффективного пути теплопередачи, обеспечивая надежную передачу тепла от силовых компонентов к радиаторам или корпусам
- Широкая температурная стабильность: Сохраняет стабильные механические и электрические свойства в диапазоне от -60℃ до 200℃, обеспечивая надежную работу в экстремальных условиях эксплуатации
- Исключительная атмосферостойкость: Устойчив к УФ-излучению, озону и химической коррозии, обеспечивая долговременную защиту для наружного и промышленного применения
- Сбалансированное рабочее время: Время жизни смеси 45±15 минут при 25℃ обеспечивает достаточное время для сложных ручных операций, одновременно поддерживая эффективные автоматизированные производственные линии
Технические параметры
Параметр
|
ы.25℃
|
BZ-3903
До отверждения
|
BZ-3903
До отверждения
|
|
Внешний вид
|
Серый жидкий
|
Молочно-белый жидкий
|
Вязкость
|
|
(6мм·с.25℃)Области применения продукта
|
±10Плотность
|
±10Плотность
|
|
(6мм·с.25℃)Области применения продукта
|
±10Плотность
|
|
(г/см³ .25℃)1.
|
62±101.64
|
±1005Смешивание
|
|
&
Отверждение
Соотношение смешивания
|
(6мм)Области применения продукта
|
13Время жизни смеси 130±30
|
|
г(6мм)Области применения продукта
|
±10Условие отверждения
|
|
Отверждение при комнатной температуре
|
Время поверхностного высыхания 30
|
|
г(6мм.25℃)Области применения продукта
|
%60Время отверждения 30г
|
|
(6мм.25℃)Области применения продукта
|
Относительное удлинение при разрыве60После отверждения
|
|
Цвет
|
Серый
|
Твердость
|
|
(Shore AТемпературная стойкостьОбласти применения продукта
|
±10AТемпературная стойкость
|
|
(℃)-
|
60%℃Водо
|
|
поглощение(6мм)Области применения продукта
|
3.5Поверхностное удельное сопротивление
|
|
(Ом/кв)≥1.0×10
|
1Объемное удельное сопротивление
|
|
(Ом·см)≥1.0×10
|
13Относительное удлинение при разрыве
|
|
(6ммДиэлектрическая проницаемость (при 50 Гц)Области применения продукта
|
0.8%Диэлектрическая проницаемость (при 50 Гц)
|
|
≤
|
3.5Напряжение пробоя
|
|
(6мм)Области применения продукта
|
0.8Теплопроводность
|
|
(6мм)Области применения продукта
|
0.8Огнестойкость UL94
|
|
V2
|
(6мм)Области применения продукта
|
Источники питания и драйверы светодиодов
: Заливка мощных светодиодных драйверов в уличных фонарях, прожекторах и промышленных осветительных приборах, эффективное рассеивание тепла от силовых компонентов для обеспечения стабильной работы и длительного срока службы
- Промышленные системы управления: Защита модулей ПЛК, контроллеров двигателей и преобразователей частоты (ПЧ) в производственном оборудовании, обеспечивая вибростойкость и управление тепловыделением для надежной работы в суровых промышленных условиях
- Системы электропитания новой энергетики: Заливка преобразователей мощности, систем управления батареями (BMS) и зарядных модулей в электромобилях, солнечных инверторах и системах хранения энергии, выдерживая экстремальные колебания температуры и обеспечивая электробезопасность
- Инфраструктура телекоммуникаций: Заливка усилителей мощности, источников питания базовых станций и модулей обработки сигналов в системах связи 5G, обеспечивая эффективное рассеивание тепла и защиту от факторов окружающей среды
- Критические меры предосторожности при отверждении и обращенииBZ-3903 использует механизм
реакции присоединения
, чувствительный к определенным материалам:
Избегайте загрязнения: Предотвращайте контакт с оловоорганическими соединениями, материалами, содержащими серу, и материалами, содержащими амины, во время смешивания и дозирования, так как они могут ингибировать отверждениеВакуумная дегазация
- : Для достижения оптимальных результатов дегазируйте смешанный клей под вакуумом для удаления пузырьков воздуха, обеспечивая равномерную заливку и надежную водонепроницаемую герметизациюКонтроль влажности
- : Поддерживайте влажность в мастерской ≤70% во время отверждения, чтобы предотвратить проблемы, связанные с влагой, особенно в герметичных узлахИнструкции по применению
- Подготовка перед заливкой: Калибровка весов, подготовка инструментов для заливки, чистящих инструментов, проверка настроек машины, проверка силы вакуумного насоса и т. д.
Предварительная обработка продукта:
- Поместите продукт на ровную поверхность или приспособление. Удалите пыль, очистите, обезжирьте и при необходимости высушите.Точное дозирование:
- Ручная работа требует точного смешивания в соответствии с указанным соотношением и записи. Машинная заливка требует калиброванных соотношений, рекомендуется подтверждение первой партии.Смешивание и перемешивание:
- Ручная работа требует тщательного перемешивания или использования электрических мешалок для обеспечения однородного смешивания. Машинная заливка требует достаточной скорости перемешивания, регулируйте по мере необходимости.Равномерная заливка:
- Ручная работа должна выполняться небольшими порциями для обеспечения однородности. Машинная заливка должна следовать запрограммированному пути для количественного дозирования.Проверка или вторичная заливка:
- После заливки проведите визуальный осмотр по мере необходимости. Выполните подкрашивание, удаление пузырьков или вторичную заливку, если это требуется.Отверждение:
- Дайте залитым и проверенным продуктам отвердиться при комнатной температуре или с помощью нагрева (рекомендуется 60°C при необходимости), в соответствии с требованиями продукта и процесса.Окончательное подтверждение продукта:
- Проведите визуальный осмотр и тестирование производительности в соответствии с требованиями заказчика.9. Эта серия продуктов представляет собой двухкомпонентный силикон с реакцией присоединения, отверждаемый при комнатной температуре. Во время процесса дозирования избегайте контакта со следующими тремя типами материалов, чтобы предотвратить реакции, которые могут повлиять на эффект отверждения:
- а. Оловоорганические соединения и силиконовый каучук, содержащий оловоорганические соединения.
b.
Сера, сульфиды и материалы, содержащие серу. c.
Аминовые соединения и материалы, содержащие амины. 10. Следует отметить, что при ручной работе при вакуумировании смешанного клея A+B давление вакуума должно контролироваться, чтобы клей не был полностью вытянут из контейнера вакуумом.
Упаковка, транспортировка и хранениеЧасть
А
: Обычно поставляется в герметичных пластиковых бочках по 25 кг.
- : B
- : Обычно поставляется в герметичных пластиковых бочках по 25 кг.Хранить и транспортировать как обычный химический продукт.Хранить в герметичной упаковке, защищенной от света, при комнатной температуре. Срок годности варьируется от 6 до 12 месяцев в зависимости от упаковки; пожалуйста, обратитесь к сроку годности на транспортной упаковке.При понижении температуры до 15°C или ниже, отвердитель или смолу следует хранить в теплом месте или нагреть перед использованием для заливки. Конкретные рекомендации по нагреву зависят от понижения температуры; пожалуйста, свяжитесь с нами для консультации.
- FAQ:
- В1: Каковы основные области применения высокоэффективных силиконовых компаундов для заливки?
- О1: Высокоэффективные силиконовые компаунды для заливки широко используются для защиты электронных компонентов, датчиков и печатных плат от влаги, пыли, вибрации и термического шока. Они идеально подходят для автомобильной, аэрокосмической и промышленной электроники.
В2: Какой температурный диапазон выдерживают высокоэффективные силиконовые компаунды для заливки?
О2: Эти силиконовые компаунды для заливки обычно выдерживают широкий температурный диапазон, примерно от -60°C до +220°C, что делает их пригодными для экстремальных условий окружающей среды.
В3: Являются ли эти силиконовые компаунды для заливки электроизоляционными?
О3: Да, высокоэффективные силиконовые компаунды для заливки обеспечивают отличную электрическую изоляцию, помогая предотвратить короткие замыкания и обеспечивая надежную работу электронных узлов.
В4: Как происходит процесс отверждения этих силиконовых компаундов для заливки?
О4: Процесс отверждения может варьироваться в зависимости от конкретной рецептуры, но обычно включает отверждение при комнатной температуре или термоотверждение. Они обычно отверждаются до твердого эластомера в течение нескольких часов или дня, обеспечивая прочную защиту.
В5: Устойчивы ли высокоэффективные силиконовые компаунды для заливки к химическим веществам и влаге?
О5: Да, эти компаунды обладают высокой устойчивостью к влаге, воде и различным химическим веществам, что способствует увеличению срока службы и надежности инкапсулированных компонентов.
