電子部品用 防水・耐熱ポッティング材 BZ-3903

パートA室温硬化

パートB

外観 

硬化前

外観 

グレー液体

乳白色液体

粘度

（mPa・s.25℃）

2250±75045±15硬化条件室温硬化表面乾燥時間 30g（min.25℃）

硬化時間 30g（H.25℃）手動操作では、均一な混合を確実にするために、徹底的に撹拌するか、電動撹拌機を使用する必要があります。機械ポッティングでは、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整してください。硬化後

硬化時間 30g（H.25℃）手動操作では、均一な混合を確実にするために、徹底的に撹拌するか、電動撹拌機を使用する必要があります。機械ポッティングでは、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整してください。硬化後

A:B=1:145±15硬化条件室温硬化表面乾燥時間 30g（min.25℃）

硬化時間 30g（H.25℃）手動操作では、均一な混合を確実にするために、徹底的に撹拌するか、電動撹拌機を使用する必要があります。機械ポッティングでは、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整してください。硬化後

色グレー

硬度（ショアA）手動操作では、均一な混合を確実にするために、徹底的に撹拌するか、電動撹拌機を使用する必要があります。機械ポッティングでは、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整してください。耐熱性

（℃）手動操作では、均一な混合を確実にするために、徹底的に撹拌するか、電動撹拌機を使用する必要があります。機械ポッティングでは、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整してください。吸水率（24H）

≤0.5%

表面抵抗率

（Ω/sq）

≥1.0×10¹⁴（Ω.cm）

破断時伸びQ1: 高性能シリコーンポッティングコンパウンドの主な用途は何ですか？≥60%

誘電率（50Hz）LED電源＆ドライバー（kV/mm）

熱伝導率手動操作では、均一な混合を確実にするために、徹底的に撹拌するか、電動撹拌機を使用する必要があります。機械ポッティングでは、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整してください。≥0.8

難燃性 UL94

V2（6mm）

製品用途LED電源＆ドライバー産業用制御システム汚染の回避：混合およびディスペンス中に、有機スズ化合物、硫黄含有材料、アミン含有物質との接触を避けてください。これらは硬化を阻害する可能性があります。

A4: 硬化プロセスは特定の配合によって異なりますが、通常は室温硬化または熱硬化が含まれます。通常、数時間から1日以内に固体エラストマーに硬化し、耐久性のある保護を提供します。硬化：重要な硬化および取り扱い上の注意

BZ-3903はを採用しており、特定の材料に敏感です。汚染の回避：混合およびディスペンス中に、有機スズ化合物、硫黄含有材料、アミン含有物質との接触を避けてください。これらは硬化を阻害する可能性があります。

A1: 高性能シリコーンポッティングコンパウンドは、電子部品、センサー、回路基板を湿気、ほこり、振動、熱衝撃から保護するために広く使用されています。自動車、航空宇宙、産業用電子機器の用途に最適です。硬化：：硬化中は、特に密閉アセンブリで湿気に関連する問題を防止するために、作業場の湿度を70％以下に保ってください。

使用方法

ポッティング前の準備：

スケールの校正、ポッティングツールの準備、清掃ツールの準備、機械設定の確認、真空ポンプの力の確認など。

製品の前処理： 製品を平らな表面または治具に置きます。必要に応じて、ほこりを取り除き、清掃、脱脂、乾燥させます。手動操作は、均一性を確保するために、少量ずつ複数回行う必要があります。機械ポッティングは、定量ディスペンスのためにプログラムされた経路に従う必要があります。

混合と撹拌：手動操作では、均一な混合を確実にするために、徹底的に撹拌するか、電動撹拌機を使用する必要があります。機械ポッティングでは、十分な撹拌速度が必要であり、必要に応じて調整してください。均一なポッティング：手動操作は、均一性を確保するために、少量ずつ複数回行う必要があります。機械ポッティングは、定量ディスペンスのためにプログラムされた経路に従う必要があります。

検査または二次ポッティング：ポッティング後、必要に応じて目視検査を行います。必要に応じて、タッチアップ、気泡除去、または二次ポッティングを行います。

硬化：A4: 硬化プロセスは特定の配合によって異なりますが、通常は室温硬化または熱硬化が含まれます。通常、数時間から1日以内に固体エラストマーに硬化し、耐久性のある保護を提供します。最終製品の確認：顧客の要求に応じて、目視検査およびパフォーマンステストを実行します。

9. このシリーズの製品は室温硬化型の付加硬化型2液性シリコーンです。ディスペンスプロセス中に、硬化効果に影響を与える可能性のある反応を防ぐために、以下の3種類の材料との接触を避けてください。a. 有機スズ化合物および有機スズ含有シリコーンゴム。c. アミン化合物およびアミン含有材料。

パートA

：通常、25kgの密閉プラスチックドラムで供給されます。パートB

よくある質問：^{一般的な化学製品として保管および輸送してください。}

密閉し、光を避け、室温で保管してください。棚寿命はパッケージによって6〜12ヶ月ですが、出荷パッケージの有効期限を参照してください。温度が15℃以下に低下した場合、硬化剤または樹脂は、ポッティング前に温かい場所に保管するか、加熱する必要があります。特定の加熱推奨事項は、温度低下に依存します。当社にご連絡の上、ご相談ください。

よくある質問：^{Q1: 高性能シリコーンポッティングコンパウンドの主な用途は何ですか？A1: 高性能シリコーンポッティングコンパウンドは、電子部品、センサー、回路基板を湿気、ほこり、振動、熱衝撃から保護するために広く使用されています。自動車、航空宇宙、産業用電子機器の用途に最適です。}

Q2: 高性能シリコーンポッティングコンパウンドはどのくらいの温度範囲に耐えられますか？Q5: 高性能シリコーンポッティングコンパウンドは化学薬品や湿気に耐性がありますか？

A4: 硬化プロセスは特定の配合によって異なりますが、通常は室温硬化または熱硬化が含まれます。通常、数時間から1日以内に固体エラストマーに硬化し、耐久性のある保護を提供します。Q5: 高性能シリコーンポッティングコンパウンドは化学薬品や湿気に耐性がありますか？

A5: はい、これらのコンパウンドは、湿気、水、さまざまな化学薬品に対して強い耐性を示し、封止されたコンポーネントの寿命と信頼性を向上させます。