Biała nieprzezroczysta żywica epoksydowa do rękodzieła
Przegląd produktu
BZ-710-X to dwuskładnikowa, biała, nieprzezroczysta żywica epoksydowa przeznaczona do tworzenia podświetlanych znaków LED, baz do rękodzieła i elementów dekoracyjnych. Jej gładkie wykończenie i dobre krycie zapewniają równomierne rozprowadzenie koloru.
Główne zalety
- Białe nieprzezroczyste wykończenie: Zapewnia doskonałe krycie, idealne do tworzenia podświetlanych znaków i baz do rękodzieła
- Gładka powierzchnia: Utwardza się do gładkiej, jednolitej powierzchni, poprawiając estetykę rękodzieła
- Szybkie utwardzanie: Całkowicie utwardza się w ciągu 1,5-3 godzin w temperaturze 25°C, poprawiając wydajność produkcji
- Dobra przyczepność: Skutecznie wiąże się z podłożami drewnianymi, plastikowymi i metalowymi
- Niski skurcz: Minimalny skurcz podczas utwardzania zapewnia stabilność wymiarową rękodzieła
Parametry techniczne
|
Parametrs
|
Żywica
BZ-710-X A
|
Utwardzacz
BZ-710-X Zazwyczaj dostarczana w
|
|
Przed utwardzeniem
|
Wygląd
|
Biały płyn
|
Jasnożółty
przezroczysty płyn
|
|
Lepkość24HmPa·s.25°C≤
|
150-450
|
60-180
|
|
Początkowa lepkość mieszaniny24HmPa·s.25°C≤
|
100-240
|
|
Gęstość(g/cm³.25°C)
|
1.12±0.05
|
1.01±0.05
|
|
Mieszanie
&
Utwardzanie
|
Stosunek mieszania24Hwagowo≤
|
A:B=2:1
|
|
Czas życia mieszaniny 130±30g24Hmin.25°C≤
|
10-20min
|
|
Warunki utwardzania
|
Utwardzanie w temperaturze pokojowej
|
|
Czas schnięcia powierzchni 30g24HH.25°C≤
|
0.5-1H
|
|
Czas utwardzania 30g24HH.25°C≤
|
1.5-3H
|
|
Czas utwardzania 30g24HHpodgrzewany≤
|
60°C podgrzewany20min
|
|
Po utwardzeniu
|
Kolor
|
Biały
|
|
Twardość (Shore A≤
|
50±10
|
|
Odporność na temperaturę(°C)
|
-40~85°C
|
|
Pochłanianie wody(24H)≤
|
0.5%Docelowe zastosowania
|
Zalewanie modułów podświetlenia LED
- : Tworzy jednolite efekty podświetlenia dla modułów wyświetlaczy LED i znakówTworzenie baz do rękodzieła
- : Formuje stabilne białe podstawy do trofeów, medali i przedmiotów dekoracyjnychTworzenie efektów reliefowych
- : Wypełnia reliefy 3D i wypukłe litery, tworząc ostre kontrasty kolorówIzolacja komponentów elektronicznych
- : Zalewanie komponentów elektronicznych wymagających izolacji i identyfikacji wizualnejInstrukcja użycia
Przygotowanie przed zalewaniem:
- Kalibracja wag, przygotowanie narzędzi do zalewania, narzędzi czyszczących, sprawdzenie ustawień maszyny, sprawdzenie siły pompy próżniowej itp. Wstępna obróbka produktu:
- Umieść produkt na równej powierzchni lub mocowaniu. Usuń kurz, wyczyść, odtłuść i osusz w razie potrzeby.Dokładne dozowanie:
- Operacja ręczna wymaga precyzyjnego mieszania zgodnie z podanym stosunkiem i rejestrowania. Zalewanie maszynowe wymaga skalibrowanych proporcji i zaleca się potwierdzenie pierwszego elementu.Mieszanie i mieszanie:
- Operacja ręczna wymaga dokładnego mieszania lub użycia mieszadeł elektrycznych w celu zapewnienia jednorodnego mieszania. Zalewanie maszynowe wymaga odpowiedniej prędkości mieszania, dostosuj w razie potrzeby.Jednorodne zalewanie:
- Operacja ręczna powinna być wykonywana w małych, wielokrotnych partiach w celu zapewnienia jednorodności. Zalewanie maszynowe powinno odbywać się zgodnie z zaprogramowaną ścieżką dla dozowania ilościowego.Inspekcja lub wtórne zalewanie:
- Po zalaniu, w razie potrzeby przeprowadź inspekcję wizualną. Wykonaj poprawki, usuwanie pęcherzyków lub wtórne zalewanie, jeśli jest to wymagane.Utwardzanie:
- Pozwól zalanych i sprawdzonych produktów utwardzić się w temperaturze pokojowej lub z pomocą ciepła (zalecane 60°C, jeśli jest potrzebne), zgodnie z wymaganiami produktu i procesu.Potwierdzenie końcowego produktu:
- Przeprowadź inspekcję wizualną i testy wydajności zgodnie z wymaganiami klienta.9. Ta seria produktów to dwuskładnikowe silikony utwardzane addycyjnie w temperaturze pokojowej. Podczas procesu dozowania należy unikać kontaktu z następującymi trzema rodzajami materiałów, aby zapobiec reakcjom, które mogą wpłynąć na efekt utwardzania:
a.
Związki cyny organicznej i gumy silikonowej zawierającej cynę organiczną. b.
Siarka, siarczki i materiały zawierające siarkę. c.
Związki aminy i materiały zawierające aminę. 10. Należy zauważyć, że podczas pracy ręcznej, podczas odsysania próżniowego mieszadła A+B, ciśnienie próżni musi być kontrolowane, aby zapewnić, że klej nie zostanie całkowicie wyssany z pojemnika przez próżnię.
Pakowanie, wysyłka i przechowywanie
Część
- B: Zazwyczaj dostarczana w10KG/20KG/25KGPrzechowywać i transportować jako ogólny produkt chemiczny. Część
- B: Zazwyczaj dostarczana w10KG/20KG/25KG zamkniętych plastikowych beczkach.Przechowywać i transportować jako ogólny produkt chemiczny. Przechowywać w szczelnie zamkniętych opakowaniach, chronić przed światłem w temperaturze pokojowej. Okres przydatności do spożycia wynosi od 6 do 12 miesięcy w zależności od opakowania; proszę zapoznać się z datą ważności na opakowaniu wysyłkowym.
- Gdy temperatura spadnie do 15°C lub niższej, utwardzacz lub żywicę należy przechowywać w ciepłym miejscu lub podgrzać przed użyciem do zalewania. Szczegółowe zalecenia dotyczące ogrzewania zależą od spadku temperatury; prosimy o kontakt i konsultację z nami.
- FAQ:
- P1: Jakie są główne zastosowania modyfikowanych związków epoksydowych do zalewania Baizhuang?
O1: Związki epoksydowe do zalewania Baizhuang służą różnorodnym potrzebom przemysłowym, w tym:
Systemy uzdatniania wody
: Uszczelnianie i klejenie modułów membran PVDF, UF i RO do oczyszczania wody miejskiej, przemysłowego oczyszczania ścieków i odsalania wody morskiej.
- Produkcja elektroniki i LED: Kapsułkowanie precyzyjnych czujników, świateł pikselowych LED i elastycznych taśm w celu zapewnienia izolacji, ochrony przed wilgocią i stabilności mechanicznej.
- Rękodzieło i oznakowanie: Tworzenie krystalicznie czystych ramek do zdjęć, znaków LED 3D i elementów dekoracyjnych z błyszczącym, trwałym wykończeniem.
- Specjalistyczny sprzęt przemysłowy: Ochrona komponentów w systemach wody lotniczej, jednostkach oczyszczających klasy wojskowej i systemach separacji membran wysokociśnieniowych.
- P2: Czym różnią się modyfikowane związki epoksydowe do zalewania od standardowych epoksydów?O2: Modyfikowane formulacje Baizhuang zawierają ukierunkowane dodatki, aby sprostać specyficznym wyzwaniom aplikacyjnym:
Modyfikatory elastyczności
: Zwiększają odporność na uderzenia w przypadku sprzętu mobilnego lub narażonego na wstrząsy sejsmiczne (np. BZ-609-1 do przenośnych systemów uzdatniania wody).
- Utwardzacze niskotemperaturowe: Umożliwiają szybkie utwardzanie w zimnych warunkach bez dużych urządzeń grzewczych (np. EX605-45-2 do produkcji zimowej).
- Dodatki bezpieczne dla włókien: Zapobiegają uszkodzeniu delikatnych włókien membran PVDF podczas kapsułkowania (np. seria EX605 do modułów uzdatniania wody).
- Stabilizatory UV: Zapobiegają żółknięciu w zewnętrznych wyświetlaczach LED i zastosowaniach rękodzielniczych (np. BZ-710-T do kapsułkowania kryształowych zdjęć).
- P3: Jak czasy utwardzania różnią się w różnych liniach produktów epoksydowych Baizhuang?O3: Czasy utwardzania są dostosowane do potrzeb aplikacji, z opcjami od szybkich do wydłużonych cykli:
Formulacje szybkoschnące
: Utwardzają się w ciągu 2-6 godzin w temperaturze pokojowej dla produkcji wielkoseryjnej (np. seria BZ-710 do modułów LED).
- Standardowe utwardzanie przemysłowe: Wymagają 6-24 godzin w temperaturze pokojowej dla modułów membran do uzdatniania wody (np. serie BZ-609, BZ-709).
- Wydłużony czas życia mieszaniny: Oferują 4-6 godzin czasu pracy dla złożonych operacji montażowych (np. EX605-35 do wielkoskalowych systemów membran PVDF).
- Utwardzanie przyspieszone cieplnie: Skracają czas utwardzania do 20 minut - 4 godzin w temperaturach między 60-80°C (np. BZ-306 do napraw awaryjnych).
- P4: Jakie odporności chemiczne i środowiskowe oferują te związki?O4: Epoksydy Baizhuang są zaprojektowane do pracy w trudnych warunkach:
Odporność na wilgoć i hydrolizę
: Wytrzymują ciągłe zanurzenie w wodzie (klasa IPX7) i są odporne na degradację w środowiskach wodnych (np. seria EX605 do systemów membranowych).
- Odporność chemiczna: Odporne na kwasy, zasady, rozpuszczalniki organiczne i korozję solną w przemysłowych ściekach i zastosowaniach morskich (np. BZ-709 do oczyszczania odcieków ze składowisk).
- Odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne: Utrzymują kolor i właściwości mechaniczne w zewnętrznych wyświetlaczach LED i rękodziełach (np. BZ-710-D do oznakowania 3D).
- Stabilność termiczna: Działają niezawodnie w zakresie od -40°C do 85°C, ze specjalistycznymi formulacjami do procesów przemysłowych w wysokich temperaturach.
- P5: Jak limity temperaturowe różnią się w zależności od linii produktów?O5: Odporność na temperaturę jest zoptymalizowana pod kątem konkretnych zastosowań:
Ogólna klasa przemysłowa
: Działa w zakresie od -40°C do 85°C dla większości zastosowań w uzdatnianiu wody, elektronice i rękodziele (np. serie BZ-604, BZ-710).
- Formulacje wysokotemperaturowe: Wytrzymują krótkotrwałe narażenie do 120°C w przemysłowych systemach uzdatniania gorącej wody (np. EX605-35T do wstępnego oczyszczania RO pod wysokim ciśnieniem).
- Środowiska o niskiej tolerancji: Utrzymują elastyczność i przyczepność w temperaturze -60°C dla sprzętu lotniczego i eksploracji polarnej (dostępne są niestandardowe formulacje na życzenie).
- Odporność na szok termiczny: Wytrzymują szybkie cykle temperaturowe w zastosowaniach mobilnych i wojskowych (np. BZ-609-1 do oczyszczaczy wody montowanych na pojazdach).








