Do domu > produkty >
Związki epoksydowe do gotowania
>
Membranowe rozwiązanie do zalewania żywicą epoksydową, uszczelniacz do płytek drukowanych, utwardzacz o niskiej lepkości BZ-609-4-2-1

Membranowe rozwiązanie do zalewania żywicą epoksydową, uszczelniacz do płytek drukowanych, utwardzacz o niskiej lepkości BZ-609-4-2-1

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: BaiZhuang
Orzecznictwo: RoHS,Reach
Numer modelu: BZ-609-4-2-1
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
BaiZhuang
Orzecznictwo:
RoHS,Reach
Numer modelu:
BZ-609-4-2-1
Nazwa produktu:
Przezroczysta żywica epoksydowa do zalewania i powlekania elektroniki
Rodzaj materiału:
Epoksyd
Kolor:
jasne
Stosunek mieszania:
3:1 (wagowo)
Metoda utwardzania:
Normalny
Czas leczenia:
18 godzin
Twardość:
Wybrzeże D 85
Zakres temperatur pracy:
-40°C do 85°C
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

Membranowe rozwiązanie do zalewania

,

Rozwiązanie do zalewania o niskiej lepkości

,

Membranowy uszczelniacz do płytek drukowanych

Trading Information
Minimalne zamówienie:
600 kg
Cena:
Zbywalny
Szczegóły pakowania:
Żywica A dla 25kg/20kg/10Kg; Utwardzacz B na 25kg/20kg/10Kg
Czas dostawy:
7 dni roboczych po płatności
Zasady płatności:
T/T, L/C, D/A, D/P
Możliwość Supply:
1000 ton miesięcznie
Opis produktu

Przezroczysta żywica epoksydowa do zalewania i powlekania elektronicznego                                                                                                                                                                                                                                                                                                                              

Przegląd produktu

BZ-609-4-2-1 posiada utwardzacz o niskiej lepkości, który poprawia penetrację gęstych wiązek włókien membranowych, zapewniając jednolite uszczelnienie i ochronę bez uszkadzania delikatnych włókien.

 

Kluczowe zalety

 

  1. Utwardzacz o niskiej lepkości: 10-60 mPa·s w temperaturze 25°C, poprawiający penetrację gęstych struktur membranowych
  2. Doskonała ochrona włókien: Specjalna formuła zapobiega spalaniu lub uszkodzeniu włókien membranowych podczas utwardzania
  3. Głębokie utwardzanie: Całkowicie penetruje wiązki membranowe, zapewniając kompleksowe uszczelnienie i ochronę
  4. Dobra odporność chemiczna: Odporny na hydrolizę i degradację chemiczną w środowiskach uzdatniania wody
  5. Zrównoważona lepkość: Mieszana lepkość 400-900 mPa·s zapewnia zarówno płynność, jak i wystarczającą grubość do uszczelniania

 

Parametry techniczne

                   Parametrs

Żywica

BZ-609-4-2-1 A

Utwardzacz

BZ-609-4-2-1 :

 

Przed utwardzeniem

Wygląd

 Przezroczysty płyn

Przezroczysty płyn

Lepkość24HmPa·s.25°C

2000-5000

10-60

Początkowa lepkość mieszaniny24HmPa·s.25°C

400-900

Gęstość(g/cm³.25°C)

1.15±0.05

0.96±0.05

 

Mieszanie

&

Utwardzanie

 

 

Stosunek mieszania24Hwagowo

A:B=3:1

Czas życia mieszaniny 130±30g24Hmin.25°C

160-300min

Warunki utwardzania

Utwardzanie w temperaturze pokojowej

Czas schnięcia powierzchniowego 30g24HH.25°C

10-16H

Czas utwardzania 30g24HH.25°C

18-24H

Czas utwardzania 30g24HHpodgrzewany

60°C podgrzewany 1.5H

 

Po utwardzeniu

 

Kolor

Przezroczysty

Twardość (Shore D

85±5D

Odporność temperaturowa(℃)

-40~85

Pochłanianie wody(24H)

0.25%Docelowe zastosowania

Gęste moduły z włókien membranowych

 

  1. : Uszczelnia ultra-cienkie wiązki włókien membranowych o dużej gęstości upakowania, zapewniając jednolite rozprowadzanie wodyWysokoprzepływowe systemy uzdatniania wody
  2. : Stosowane w wielkoskalowych zakładach uzdatniania wody w celu maksymalizacji wydajności produkcji wodyReaktory membranowe (MBR)
  3. : Kapsułkuje membrany z włókien pustych w systemach MBR, odporne na naprężenia wywołane napowietrzaniemModuły membranowe do separacji oleju i wody
  4. : Uszczelnia moduły membranowe do oczyszczania ścieków zanieczyszczonych olejem, zapewniając odporność na olejInstrukcja użycia

 

 

Przygotowanie przed zalewaniem: 

  1. Skalibrować wagi, przygotować narzędzia do zalewania, narzędzia do czyszczenia, sprawdzić ustawienia maszyny, sprawdzić siłę pompy próżniowej itp. Wstępna obróbka produktu:
  2.  Umieścić produkt na płaskiej powierzchni lub mocowaniu. Usunąć kurz, oczyścić, odtłuścić i wysuszyć w razie potrzeby.Dokładne dozowanie:
  3.  Operacja ręczna wymaga precyzyjnego mieszania zgodnie z podanym stosunkiem i rejestrowania. Zalewanie maszynowe wymaga skalibrowanych proporcji i zaleca się potwierdzenie pierwszego elementu.Mieszanie i mieszanie:
  4.  Operacja ręczna wymaga dokładnego mieszania lub użycia mieszadeł elektrycznych w celu zapewnienia jednorodnego mieszania. Zalewanie maszynowe wymaga wystarczającej prędkości mieszania, dostosować w razie potrzeby.Jednorodne zalewanie:
  5.  Operacja ręczna powinna być wykonywana w małych, wielokrotnych partiach w celu zapewnienia jednorodności. Zalewanie maszynowe powinno odbywać się zgodnie z zaprogramowaną ścieżką dla dozowania ilościowego.Inspekcja lub wtórne zalewanie: 
  6. Po zalaniu, w razie potrzeby przeprowadzić inspekcję wizualną. Wykonać poprawki, usunąć pęcherzyki lub wtórne zalewanie, jeśli jest to wymagane.Utwardzanie: 
  7. Pozwolić zalanych i sprawdzonych produktów utwardzić się w temperaturze pokojowej lub z pomocą ciepła (zalecane 60°C, jeśli jest to konieczne), zgodnie z wymaganiami produktu i procesu.Potwierdzenie końcowego produktu: 
  8. Przeprowadzić inspekcję wizualną i testy wydajności zgodnie z wymaganiami klienta.9. Ta seria produktów to dwuskładnikowe silikony utwardzane addycyjnie w temperaturze pokojowej. Podczas procesu dozowania należy unikać kontaktu z następującymi trzema rodzajami materiałów, aby zapobiec reakcjom, które mogą wpłynąć na efekt utwardzania:

        a.

    Związki organocynowe i kauczuk silikonowy zawierający cynę organiczną.    b.

    Siarka, siarczki i materiały zawierające siarkę.    c.

    Związki aminy i materiały zawierające aminy.  10. Należy zauważyć, że podczas pracy ręcznej, podczas odsysania próżniowego zmieszanego kleju A+B, ciśnienie próżni musi być kontrolowane, aby zapewnić, że klej nie zostanie całkowicie wyssany z pojemnika przez próżnię.

    Pakowanie i wysyłka i przechowywanie

 

Część

  1. : Zazwyczaj dostarczana w 10KG/20KG/25KG zamkniętych plastikowych beczkach. Część
  2. B: Zazwyczaj dostarczana w10KG/20KG/25KG zamkniętych plastikowych beczkach. Przechowywać i transportować jako ogólny produkt chemiczny.
  3. Przechowywać zamknięte, chronione przed światłem w temperaturze pokojowej. Okres przydatności do spożycia wynosi od 6 do 12 miesięcy w zależności od opakowania; proszę zapoznać się z datą ważności na opakowaniu wysyłkowym.
  4. Gdy temperatura spadnie do 15°C lub niższej, utwardzacz lub żywica powinny być przechowywane w ciepłym miejscu lub podgrzane przed użyciem do zalewania. Specyficzne zalecenia dotyczące ogrzewania zależą od spadku temperatury; prosimy o kontakt i konsultację z nami.
  5. FAQ:

P1: Jakie są główne zastosowania modyfikowanych związków epoksydowych do zalewania Baizhuang?

O1: Związki epoksydowe do zalewania Baizhuang służą różnorodnym potrzebom przemysłowym, w tym:

Systemy uzdatniania wody

  • : Uszczelnianie i klejenie modułów membranowych PVDF, UF i RO do oczyszczania wody miejskiej, oczyszczania ścieków przemysłowych i odsalania wody morskiej.Produkcja elektroniki i LED
  • : Kapsułkowanie precyzyjnych czujników, pikseli LED i elastycznych taśm w celu zapewnienia izolacji, ochrony przed wilgocią i stabilności mechanicznej.Rzemiosło i oznakowanie
  • : Tworzenie krystalicznie czystych ramek do zdjęć, znaków LED 3D i elementów dekoracyjnych z błyszczącym, trwałym wykończeniem.Specjalistyczny sprzęt przemysłowy
  • : Ochrona komponentów w systemach wodnych lotnictwa kosmicznego, jednostkach oczyszczających klasy wojskowej i systemach separacji membranowej pod wysokim ciśnieniem.P2: Czym różnią się modyfikowane związki epoksydowe do zalewania od standardowych epoksydów?

O2: Modyfikowane formuły Baizhuang zawierają ukierunkowane dodatki, aby sprostać specyficznym wyzwaniom aplikacyjnym:

Modyfikatory elastyczności

  • : Zwiększają odporność na uderzenia w przypadku sprzętu mobilnego lub narażonego na wstrząsy sejsmiczne (np. BZ-609-1 do przenośnych systemów uzdatniania wody).Utwardzacze niskotemperaturowe
  • : Umożliwiają szybkie utwardzanie w zimnych warunkach bez dużych urządzeń grzewczych (np. EX605-45-2 do produkcji zimowej).Dodatki bezpieczne dla włókien
  • : Zapobiegają uszkodzeniu delikatnych włókien membran PVDF podczas kapsułkowania (np. seria EX605 do modułów uzdatniania wody).Stabilizatory UV
  • : Zapobiegają żółknięciu w zewnętrznych wyświetlaczach LED i zastosowaniach rzemieślniczych (np. BZ-710-T do kapsułkowania kryształowych zdjęć).P3: Jak czasy utwardzania różnią się w zależności od linii produktów epoksydowych Baizhuang?

O3: Czasy utwardzania są dostosowane do potrzeb aplikacji, z opcjami od szybkich do przedłużonych cykli:

Formuły szybkoschnące

  • : Utwardzają się w ciągu 2-6 godzin w temperaturze pokojowej dla produkcji wielkoseryjnej (np. seria BZ-710 do modułów LED).Standardowe utwardzanie przemysłowe
  • : Wymagają 6-24 godzin w temperaturze pokojowej dla modułów membranowych do uzdatniania wody (np. serie BZ-609, BZ-709).Przedłużony czas życia mieszaniny
  • : Oferują 4-6 godzin czasu pracy dla złożonych operacji montażowych (np. EX605-35 do wielkoskalowych systemów membran PVDF).Utwardzanie przyspieszane cieplnie
  • : Skracają czas utwardzania do 20 minut - 4 godzin w temperaturach od 60 do 80°C (np. BZ-306 do napraw awaryjnych).P4: Jakie odporności chemiczne i środowiskowe oferują te związki?

O4: Epoksydy Baizhuang są zaprojektowane do pracy w trudnych warunkach:

Odporność na wilgoć i hydrolizę

  • : Wytrzymują ciągłe zanurzenie w wodzie (klasa IPX7) i są odporne na degradację w środowiskach wodnych (np. seria EX605 do systemów membranowych).Odporność chemiczna
  • : Odporne na kwasy, zasady, rozpuszczalniki organiczne i korozję solną w ściekach przemysłowych i zastosowaniach morskich (np. BZ-709 do oczyszczania odcieków ze składowisk).Odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne
  • : Zachowują kolor i właściwości mechaniczne w zewnętrznych wyświetlaczach LED i pracach rzemieślniczych (np. BZ-710-D do znaków 3D).Stabilność termiczna
  • : Działają niezawodnie w zakresie od -40°C do 85°C, ze specjalistycznymi formułami do wysokotemperaturowych procesów przemysłowych.P5: Jak limity temperatury różnią się w zależności od różnych linii produktów?

O5: Odporność temperaturowa jest zoptymalizowana pod kątem konkretnych zastosowań:

Klasa przemysłowa ogólnego przeznaczenia

  • : Działa w zakresie od -40°C do 85°C dla większości zastosowań związanych z uzdatnianiem wody, elektroniką i rzemiosłem (np. serie BZ-604, BZ-710).Formuły wysokotemperaturowe
  • : Wytrzymują krótkotrwałe narażenie do 120°C w systemach uzdatniania gorącej wody przemysłowej (np. EX605-35T do wstępnego oczyszczania RO pod wysokim ciśnieniem).Środowiska o niskiej tolerancji
  • : Zachowują elastyczność i przyczepność w temperaturze -60°C dla sprzętu lotniczego i eksploracji polarnej (formuły niestandardowe dostępne na życzenie).Odporność na szok termiczny
  • : Wytrzymują szybkie cykle temperaturowe w zastosowaniach mobilnych i wojskowych (np. BZ-609-1 do przenośnych oczyszczaczy wody).

    Membranowe rozwiązanie do zalewania żywicą epoksydową, uszczelniacz do płytek drukowanych, utwardzacz o niskiej lepkości BZ-609-4-2-1 0Membranowe rozwiązanie do zalewania żywicą epoksydową, uszczelniacz do płytek drukowanych, utwardzacz o niskiej lepkości BZ-609-4-2-1 1Membranowe rozwiązanie do zalewania żywicą epoksydową, uszczelniacz do płytek drukowanych, utwardzacz o niskiej lepkości BZ-609-4-2-1 2Membranowe rozwiązanie do zalewania żywicą epoksydową, uszczelniacz do płytek drukowanych, utwardzacz o niskiej lepkości BZ-609-4-2-1 3Membranowe rozwiązanie do zalewania żywicą epoksydową, uszczelniacz do płytek drukowanych, utwardzacz o niskiej lepkości BZ-609-4-2-1 4Membranowe rozwiązanie do zalewania żywicą epoksydową, uszczelniacz do płytek drukowanych, utwardzacz o niskiej lepkości BZ-609-4-2-1 5Membranowe rozwiązanie do zalewania żywicą epoksydową, uszczelniacz do płytek drukowanych, utwardzacz o niskiej lepkości BZ-609-4-2-1 6Membranowe rozwiązanie do zalewania żywicą epoksydową, uszczelniacz do płytek drukowanych, utwardzacz o niskiej lepkości BZ-609-4-2-1 7Membranowe rozwiązanie do zalewania żywicą epoksydową, uszczelniacz do płytek drukowanych, utwardzacz o niskiej lepkości BZ-609-4-2-1 8