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Compuestos de embotellado de resina epoxi opaco blanco transparente Oem BZ-710-X

Compuestos de embotellado de resina epoxi opaco blanco transparente Oem BZ-710-X

Detalles del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: BaiZhuang
Certificación: RoHS,Reach
Número de modelo: BZ-306
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
BaiZhuang
Certificación:
RoHS,Reach
Número de modelo:
BZ-306
Nombre del producto:
Resina epoxi artesanal opaca blanca
Tipo de material:
Epoxy
Color:
Blanco
Relación de mezcla:
2:1 (en peso)
Método de curado:
El nombre
tiempo de curación:
2 horas
Dureza:
Costa A50
Rango de temperatura de funcionamiento:
-40°C a 85°C
Resaltar:

High Light

Resaltar:

Compuestos blancos de epoxi en macetas

,

Compuestos opacos para el envase de epoxi

,

Compuesto para macetas ópticamente transparente

Trading Information
Cantidad de orden mínima:
600 kilos
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
Agente de resina A para 25kg/20kg/10Kg; Agente de curado B para 25kg/20kg/10Kg
Tiempo de entrega:
7 días hábiles después del pago
Condiciones de pago:
T/T, L/C, D/A, D/P
Capacidad de la fuente:
1000 toneladas por mes
Descripción de producto

Resina epoxi de artesanía opaca blanca                                                                                                                                                                                                  

Resumen del producto

BZ-710-X es una resina epoxi opaca blanca de dos componentes diseñada para crear señales LED retroiluminadas, bases de artesanía y elementos decorativos.Su acabado suave y su buena capacidad de ocultamiento aseguran una distribución uniforme del color.

 

Ventajas principales

  1. Finalización opaca blanca: Proporciona una excelente capacidad de ocultación, ideal para crear señales retroiluminadas y bases de artesanía
  2. Superficie lisa: Curvas para una superficie lisa y uniforme, mejorando el atractivo visual de las obras artesanales
  3. Curado rápidamente: Se cura completamente en 1,5-3 horas a 25°C, mejorando la eficiencia de la producción
  4. Buena adherencia: Enlaces eficaces con sustratos de madera, plástico y metal
  5. Baja contracción: La contracción mínima de curado garantiza la estabilidad dimensional de las artesanías

 

Parámetros técnicos 

Parámetroel

Resina

BZ-710-X A. No

El endurecedor

BZ-710-X B. El trabajo

 

Antes del curado

Apariencia

Líquido blanco

Amarillo claro

 líquido transparente

La viscosidad(El valor de las emisiones· elel.25 °C)

Entre 150 y 450

60 a 180 años

Viscosidad mixta inicial(El valor de las emisiones· elel.25 °C)

Entre 100 y 240

Densidad(g/cm3,25°C)

1.12±0.05

1.01±0.05

 

Mezclado

&

Curado

 

 

Proporción de mezcla(en peso)

A: B=2:1

Vida útil de la maceta 130±30G(Min.25°C)

Entre 10 y 20 minutos

Condición de curación

Curado a temperatura ambiente

Tiempo de secado de la superficie 30G(H..25°C)

0.5-1H

Tiempo de curado 30 g(H..25°C)

1.5-3H

Tiempo de curado 30 g(H.comido)

60 °C Calentado20 minutos

 

Después de curado

 

El color

Blanco

Dureza (CostaA. No)

50 ± 10

Resistencia a la temperatura(°C)

-40~ 85 años°C

Aguaabsorción(24 horas)

No más00,5%

Aplicaciones objetivo

  1. Modulo de retroiluminación LED: crea efectos de retroiluminación uniformes para los módulos de visualización LED y las señales
  2. Fabricación de base artesanal: Forma bases blancas estables para trofeos, medallas y objetos decorativos
  3. Creación de un efecto de alivio: llena los relieves 3D y las letras levantadas, creando contrastes de color nítidos
  4. Aislamiento de componentes electrónicos: Componentes electrónicos que requieren aislamiento y identificación visual                                                                                                                                                                      

Indicaciones de uso

  1. Preparación de la preparación de la maceta:Calibrar balanzas, preparar herramientas para macetas, herramientas de limpieza, verificar la configuración de la máquina, verificar la fuerza de la bomba de vacío, etc.
  2. Pre-tratamiento del producto:Coloque el producto en una superficie nivelada o en un dispositivo, retire el polvo, limpie, desengrase y seque si es necesario.
  3. Proporciones exactas:El funcionamiento manual requiere una mezcla precisa de acuerdo con la proporción especificada y el registro.
  4. Mezclado y agitación:El funcionamiento manual requiere una agitación exhaustiva o el uso de agitadores eléctricos para garantizar una mezcla homogénea.
  5. Envasado uniforme:La operación manual debe realizarse en lotes pequeños y múltiples para garantizar la uniformidad.
  6. Inspección o colocación en macetas secundarias:Después de colocar en maceta, inspeccione visualmente si es necesario, haga retoques, retire las burbujas o si es necesario, vuelva a colocar en maceta.
  7. Curado:Dejar que los productos en macetas e inspeccionados se curen a temperatura ambiente o con ayuda de calor (se recomienda 60°C si es necesario), de acuerdo con los requisitos del producto y del proceso.
  8. Confirmación del producto final:Ejecutar inspecciones visuales y pruebas de rendimiento según lo requiera el cliente.

    9Esta serie de productos es de silicona de dos componentes de curado a temperatura ambiente y curado por adición.evitar el contacto con los siguientes tres tipos de materiales para evitar reacciones que puedan afectar al efecto de curado:

    a) elCompuestos de organotina y caucho de silicona que contiene organotina.

    b.Sulfuro, sulfuros y materiales que contienen azufre.

    c.Compuestos de aminas y materiales que las contienen.

    10Debe tenerse en cuenta que durante el funcionamiento manual, al aspirar el adhesivo mixto A+B,La presión del vacío debe controlarse para garantizar que el vacío no extraiga completamente el adhesivo del recipiente..

 

Embalaje y envío y almacenamiento

  1. ParidadT A: generalmente suministrados en10 kg/20 kg/25 kg Vendió tambores de plástico.
  2. ParidadtB. El trabajo:Normalmente suministrados en10 kg/20 kg/25 kg barricas de plástico selladas.
  3. Almacenamiento y transporte como producto químico general.
  4. Guardar sellado, protegido de la luz a temperatura ambiente.
  5. Cuando la temperatura descienda a 15 °C o menos, el endurecedor o la resina deben almacenarse en un lugar cálido o calentarse antes de su uso para la macetación.Por favor comuníquese y consulte con nosotros.

Preguntas frecuentes:

P1: ¿Cuáles son las principales aplicaciones de los compuestos de embotellado epoxi modificados de Baizhuang?

R1: Los compuestos epoxi de Baizhuang sirven a diversas necesidades industriales, incluidas:

  • Sistemas de tratamiento del agua: Sellado y unión de módulos de membrana PVDF, UF y RO para purificación de aguas municipales, tratamiento de aguas residuales industriales y desalinización de agua de mar.
  • Fabricación de electrónica y LED: Encapsula sensores de precisión, luces de píxeles LED y tiras flexibles para proporcionar aislamiento, protección contra la humedad y estabilidad mecánica.
  • Artesanía y señalización: Creación de marcos fotográficos cristalinos, letreros LED 3D y elementos decorativos con acabados brillantes y duraderos.
  • Equipo industrial especializado: Protección de componentes en sistemas de agua aeroespacial, unidades de purificación de grado militar y sistemas de separación por membrana de alta presión.

P2: ¿Qué distingue a los compuestos epoxi "modificados" de los compuestos epoxi estándar?

A2: Las formulaciones modificadas de Baizhuang incorporan aditivos específicos para abordar desafíos específicos de aplicación:

  • Modificadores de flexibilidad: Mejorar la resistencia a los impactos para equipos móviles o sísmicos (por ejemplo, BZ-609-1 para sistemas portátiles de tratamiento de agua).
  • Agentes de curado a baja temperatura: Permitir un curado rápido en ambientes fríos sin grandes instalaciones de calefacción (por ejemplo, EX605-45-2 para la producción invernal).
  • Aditivos seguros para filamentos: Prevenir el daño a las delicadas fibras de membrana PVDF durante la encapsulación (por ejemplo, la serie EX605 para módulos de tratamiento de agua).
  • Estabilizadores UV: Resiste el amarilleo en pantallas LED exteriores y aplicaciones artesanales (por ejemplo, BZ-710-T para encapsulación de fotos de cristal).

P3: ¿Cómo varían los tiempos de curado entre las líneas de productos epoxi de Baizhuang?

A3: Los tiempos de curado se adaptan a las necesidades de la aplicación, con opciones que van desde ciclos rápidos hasta extendidos:

  • Formulaciones de curado rápido: Curado en 2 ∼ 6 horas a temperatura ambiente para la producción de gran volumen (por ejemplo, serie BZ-710 para módulos LED).
  • Curado industrial estándar: Se requieren 6 ∼ 24 horas a temperatura ambiente para los módulos de membrana de tratamiento de agua (por ejemplo, serie BZ-609, BZ-709).
  • Prolongación de la vida útil de la maceta: Ofrecer 4 ∼6 horas de tiempo de trabajo para operaciones de montaje complejas (por ejemplo, EX605-35 para sistemas de membrana PVDF a gran escala).
  • Curado acelerado por calor: Reducir el tiempo de curación a 20 minutos-4 horas con temperaturas entre 60°C y 80°C (por ejemplo, BZ-306 para reparaciones de emergencia).

P4: ¿Qué resistencias químicas y ambientales ofrecen estos compuestos?

R4: Los epoxies de Baizhuang están diseñados para condiciones operativas duras:

  • Resistencia a la humedad y a la hidrólisis: Resisten la inmersión continua en agua (indicador IPX7) y la degradación en ambientes acuosos (por ejemplo, la serie EX605 para sistemas de membrana).
  • Resistencia química: Resisten los ácidos, los álcalis, los disolventes orgánicos y la corrosión de las sales en aguas residuales industriales y aplicaciones marinas (por ejemplo, BZ-709 para el tratamiento del lixiviado de vertederos).
  • Resistencia a los rayos UV y al clima: Mantener el color y las propiedades mecánicas en pantallas LED y artesanías exteriores (por ejemplo, BZ-710-D para señalización 3D).
  • Estabilidad térmica: Funciona de forma fiable entre -40°C y 85°C, con formulaciones especializadas para procesos industriales de alta temperatura.

P5: ¿Cómo varían los límites de temperatura entre las diferentes líneas de productos?

A5: La resistencia a la temperatura está optimizada para casos de uso específicos:

  • Grado industrial general: Funciona entre -40 °C y 85 °C para la mayoría de las aplicaciones de tratamiento de agua, electrónica y artesanía (por ejemplo, serie BZ-604, BZ-710).
  • Formulaciones a alta temperatura: Resiste una exposición a corto plazo de hasta 120 °C en sistemas industriales de tratamiento de agua caliente (por ejemplo, EX605-35T para pretratamiento de agua de alta presión).
  • Entornos con baja tolerancia: Mantener la flexibilidad y la adhesión a -60°C para el equipo aeroespacial y polar de exploración (formulaciones personalizadas disponibles bajo petición).
  • Resistencia al choque térmico: soportan ciclos de temperatura rápidos en aplicaciones móviles y militares (por ejemplo, BZ-609-1 para purificadores de agua montados en vehículos).

    BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 0BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 1BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 2BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 3BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 4BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 5BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 6BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 7BZ-3900-G2.0: 2.0 W/m·K High Thermal Conductivity Silicone Potting Compound 8