Легкий, огнеупорный ПУ-энкапсулянт для мягких батарейных пакетов 6801-22-H

BZ-6801-22-H — двухкомпонентный полиуретановый компаунд, разработанный специально для модулей аккумуляторных батарей нового поколения в мягком корпусе. Он сочетает в себе низкую плотность, класс огнестойкости UL94 V-0 и отличные текучие свойства, обеспечивая полное заполнение и герметизацию аккумуляторных ячеек. При соотношении смешивания 1:1 по весу и твердости по Шору А 60±5 он обеспечивает снижение веса и эффективный отвод тепла, соблюдая при этом строгие требования безопасности. Полностью соответствующий требованиям RoHS/REACH, этот продукт подходит для глобального применения и экологически чистого производства.

Ключевые особенности продукта

– Снижение массы: Смешанная плотность 1,09±0,03 г/см³ снижает вес модуля, повышая плотность энергии и продлевая время работы электромобилей/систем хранения энергии.
– Противопожарная защита V-0: Сертифицирован по UL94 V-0, обеспечивая критическую огнестойкость для высоковольтных аккумуляторных систем.
– Высокая текучесть: Вязкость 400–700 мПа·с обеспечивает тщательное заполнение узких межэлементных зазоров, предотвращая образование пустот и обеспечивая тепловую однородность.
– Быстрая обработка: Отверждается за 2,5–3,5 часа при 25°C (или ≤40 минут при 60°C), ускоряя производство без ущерба для адгезии.
– Термическая надежность: Стабилен в диапазоне от –40°C до 120°C, надежно работает в условиях экстремального холода и высокоскоростной зарядки/разрядки.

Технические параметры 

Материал теплового интерфейса:

1. Легкий тепловой мост между ячейками и охлаждающими пластинами, улучшающий отвод тепла и срок службы батареи.Барьер безопасности:
2. Огнестойкий промежуточный слой, предотвращающий распространение теплового разгона между вышедшими из строя ячейками.Портативные системы хранения энергии:
3. Инкапсулирует аккумуляторные элементы в мягком корпусе в пауэрбанках/солнечных генераторах, обеспечивая легкую защиту и пожарную безопасность.Инструкции по применению
4. Подготовка перед заливкой: Калибровка весов, подготовка инструментов для заливки, чистящих инструментов, проверка настроек оборудования, проверка силы вакуумного насоса и т. д.
5. Предварительная обработка продукта: Поместите продукт на ровную поверхность или приспособление. Удалите пыль, очистите, обезжирьте и при необходимости высушите.

Точное дозирование:

1. Ручное смешивание требует точного дозирования в соответствии с указанным соотношением и записи. Машинная заливка требует калиброванных соотношений и рекомендуется подтверждение первой партии.Смешивание и перемешивание:
2. Ручное смешивание требует тщательного перемешивания или использования электрических мешалок для обеспечения однородного смешивания. Машинная заливка требует достаточной скорости перемешивания, регулируйте по мере необходимости.Равномерная заливка:
3. Ручная заливка должна выполняться небольшими порциями для обеспечения однородности. Машинная заливка должна следовать запрограммированному пути для количественного дозирования.Проверка или вторичная заливка:
4. После заливки проведите визуальный осмотр по мере необходимости. При необходимости выполните доработку, удаление пузырьков или вторичную заливку.Отверждение:
5. Дайте залитым и проверенным продуктам отвердиться при комнатной температуре или с помощью нагрева (рекомендуется 60°C при необходимости) в соответствии с требованиями продукта и процесса.Подтверждение конечного продукта:
6. Проведите визуальный осмотр и тестирование производительности в соответствии с требованиями заказчика.Упаковка
7. Отвердитель: Обычно
8. 5 кг/10 кг/25

кг/200 кг

1. металлические или пластиковые бочки.Смола: Обычно25 кг/200 кг металлические или пластиковые бочки.
2.