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Encapsulant PU léger et ignifuge pour packs de batteries souples 6801-22-H

Encapsulant PU léger et ignifuge pour packs de batteries souples 6801-22-H

Détails de produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: BZ-Bai Zhuang
Certification: RoHS,Reach
Numéro de modèle: 6801-22-H
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
BZ-Bai Zhuang
Certification:
RoHS,Reach
Numéro de modèle:
6801-22-H
Nom du produit:
composé pu potting
Ratio de mélange:
1:1 (en poids)
Plage de température de fonctionnement:
-40°C à 120°C
Absorption d'eau:
≤0,5%
Ignifuge:
UL94 V0
Dureté:
ShoreA 60 ± 5
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

encapsulant PU léger pour packs de batteries

,

composé d'enrobage en polyuréthane ignifuge

,

encapsulant PU pour batteries souples

Trading Information
Quantité de commande min:
200 kg
Prix:
$4.5, Or Negotiable
Détails d'emballage:
Un pour 20kg ; B pour 20kg
Délai de livraison:
7 jours ouvrables après le paiement
Conditions de paiement:
T/T
Capacité d'approvisionnement:
1000 tonnes par mois
Description de produit

BZ-6801-22-H est un matériau d'enrobage polyuréthane bi-composant spécialement développé pour les modules de batteries souples de nouvelle génération. Il combine une faible densité, une classification de résistance au feu UL94 V-0 et d'excellentes caractéristiques d'écoulement pour assurer un remplissage et un scellement complets des assemblages de cellules. Avec un rapport de mélange de 1:1 en poids et une dureté Shore A de 60 ± 5, il offre des avantages en matière de légèreté et une dissipation thermique efficace tout en respectant des exigences de sécurité strictes. Entièrement conforme aux réglementations RoHS/REACH, ce produit est adapté au déploiement mondial et à la fabrication respectueuse de l'environnement.

 

Caractéristiques clés du produit

– Réduction de masse : La densité mélangée de 1,09 ± 0,03 g/cm³ abaisse le poids du module, augmentant la densité d'énergie et prolongeant l'autonomie des véhicules électriques/de stockage.
– Protection incendie V-0 : Classé UL94 V-0, offrant une résistance critique aux flammes pour les systèmes de batteries à haute énergie.
– Haute fluidité : La viscosité de 400 à 700 mPa·s permet un remplissage complet des espaces inter-cellulaires étroits, empêchant les vides et assurant une uniformité thermique.
– Traitement rapide : Durcit en 2,5 à 3,5 heures à 25 °C (ou ≤ 40 min à 60 °C), accélérant la production sans sacrifier l'adhérence.
– Fiabilité thermique : Stable de –40 °C à 120 °C, fonctionnant de manière fiable dans des conditions de froid extrême et de charge/décharge à haut débit.


Paramètres techniques 

                           Paramètres

Durcisseur

BZ-6801-22-H (℃)

Résine

BZ-6801-22-H B

 

Avant durcissement

Apparence

Liquide clair

jaune pâle

Liquide jaune pâle

ViscositéMatériau d'interface thermique :mPa·s.25°CBarrière de sécurité :

150-250

1300-1650

Viscosité mélangée initialeMatériau d'interface thermique :mPa·s.25°CBarrière de sécurité :

400-700

Densité mélangée(g/cm³.25°C)1.

09±0.03Mélange

 

 

et durcissement

Rapport de mélange

(

 

 

en poidsMatériau d'interface thermique :A:B=Barrière de sécurité :

:Tension de claquageDurée de vie en pot 130 ± 30Tension de claquage

(minMatériau d'interface thermique :8-10 minBarrière de sécurité :

Durcissement à température ambiante

Temps de séchage en surface 30

g

(minMatériau d'interface thermique :25°C2.5-3.5Barrière de sécurité :

(

HMatériau d'interface thermique :25°C2.5-3.5Barrière de sécurité :

(

ChaufféMatériau d'interface thermique :60°CBarrière de sécurité :

 40 min1.9Couleur

 

 

Jaune pâle

 

Dureté

(Shore A)

60±5 Résistance à la température(℃)Barrière de sécurité :

~120

°CRetardateur de flamme UL94

(Combustion verticale)V0Absorption d'eau(24H)


0.5%

Résistivité volumique

(℃.cm)≥1.0×10Matériau d'interface thermique :1Barrière de sécurité :

1.9Résistance au cisaillement par traction (Mpa) (Al-Al)

1.7Allongement à la rupture (%)

Tension de claquageTension de claquage

(kV/mm)

15

Applications du produit

Remplissage des espaces des cellules de batterie :

Couche intermédiaire ignifuge qui empêche la propagation de l'emballement thermique entre les cellules défectueuses.Scellement structurel des modules :

Scelle les modules contre l'humidité et les impacts physiques, assurant la durabilité des véhicules électriques/de stockage d'énergie.Matériau d'interface thermique : Pont thermique léger entre les cellules et les plaques de refroidissement, améliorant la dissipation thermique et la durée de vie de la batterie.Barrière de sécurité :

Couche intermédiaire ignifuge qui empêche la propagation de l'emballement thermique entre les cellules défectueuses.Stockage d'énergie portable :


Encapsulant PU léger et ignifuge pour packs de batteries souples 6801-22-H

Encapsule les cellules souples dans les batteries externes/générateurs solaires, offrant une protection légère et une sécurité incendie.


  1. Instructions d'utilisationPréparation avant enrobage :
  2. Calibrer les balances, préparer les outils d'enrobage, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc.Prétraitement du produit :
  3. Placer le produit sur une surface plane ou un support. Retirer la poussière, nettoyer, dégraisser et sécher si nécessaire.Dosage précis :
  4. Le fonctionnement manuel nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et un enregistrement. L'enrobage par machine nécessite des rapports calibrés et une confirmation du premier article est recommandée.Mélange et agitation :
  5. Le fonctionnement manuel nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour assurer un mélange homogène. L'enrobage par machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, à ajuster si nécessaire.Enrobage uniforme :


Le fonctionnement manuel doit être effectué en petits lots multiples pour assurer l'uniformité. L'enrobage par machine doit suivre le chemin programmé pour une distribution quantitative.

  1. Inspection ou enrobage secondaire : Après l'enrobage, inspecter visuellement si nécessaire. Effectuer des retouches, un débullage ou un enrobage secondaire si nécessaire.
  2. Durcissement : Laisser les produits enrobés et inspectés durcir à température ambiante ou avec une aide thermique (recommandé 60 °C si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.
  3. Confirmation du produit final : Effectuer une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.
  4. EmballageDurcisseur :
  5. Généralement5KG/10KG/2
  6. 5KG/200KG
  7. fûts métalliques ou en plastique.Résine :
  8. Généralement25KG/200KG


fûts métalliques ou en plastique

  1. .


  2. Conductivity Thermal Potting Compound Silicone For Transformer ODM BZ-3900-N1.5 1