ホーム > 製品 >
ポリウレタンポッティングコンパウンド
>
ソフトパックバッテリーパック用軽量難燃性PU封止材 6801-22-H

ソフトパックバッテリーパック用軽量難燃性PU封止材 6801-22-H

製品詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: BZ-Bai Zhuang
証明: RoHS,Reach
モデル番号: 6801-22-H
詳細情報
起源の場所:
中国
ブランド名:
BZ-Bai Zhuang
証明:
RoHS,Reach
モデル番号:
6801-22-H
製品名:
PUポッティングコンパウンド
混合比:
1:1 (重量による)
動作温度範囲:
-40℃~120℃
吸水性:
≤0.5%
難燃性:
UL94 V0
硬度:
ショアA 60±5
ハイライト:

High Light

ハイライト:

バッテリーパック用軽量PU封止材

,

難燃性ポリウレタンポッティング材

,

ソフトパックバッテリー用PU封止材

Trading Information
最小注文数量:
200kg
価格:
$4.5, Or Negotiable
パッケージの詳細:
A 20kg用。 B 20kg用
受渡し時間:
支払い後7営業日
支払条件:
T/T
供給の能力:
月産1000トン
製品の説明

BZ-6801-22-Hは,新しいエネルギーソフトパック電池モジュールのために特別に開発された2つのコンポーネントポリウレタンポット材料です.それは低密度,UL94 V-0炎症性評価,細胞組の完全な充填と密封を保証する優れた流れ特性質量による1:1の混合比と60±5のシャーA硬さにより,軽量化利点と効率的な熱消耗を提供し,厳格な安全要件に準拠しています.完全にRoHS/REACH対応,この製品は,世界規模での展開と環境に配慮した製造に適しています..

 

主要な製品特性

質量削減:混合密度1.09±0.03 g/cm3はモジュール重量を低下させ,エネルギー密度を高め,EV/ストレージの実行時間を延長します.
V-0 防火:UL94 V-0 格付けで,高エネルギーバッテリーシステムに重要な炎耐性を備えています.
高流動性:粘度400~700mPa·sは,狭い細胞間隙を徹底的に埋め,空隙を防止し,熱均一性を確保します.
迅速な処理:25°C (または 60°Cで ≤40分) で2.5〜3.5hで固化し,粘着性を犠牲にせずに生産を加速する.
熱信頼性:40°C~120°Cで安定し,極端な寒さや高速充電/放電条件で信頼性のある動作.


テクニカルパラメータ 

パラメータs

硬化剤

BZ-6801-22-H A について

樹脂

BZ-6801-22-H B について

 

固める前に

外見

淡い黄色

透明な液体

淡い黄色の液体

粘度(mPas.25°C)

150〜250

1300~1650年

初期混合粘度(mPas.25°C)

400から700

ミックス dエネシティ(g/cm3.25°C)

1.09±0.03

 

 

混ぜる

&

固める

 

 

混合比(体重で)

A:B=1:1

容器寿命 130±30g(25°C)

8〜10分

硬化状態

室温固化

表面乾燥時間 30g(ミニ.25°C)

45~60分

固化時間 30g(H.25°C)

2.5-3 だった5

硬化時間(熱した)

60°C 熱した40分

 

 

固めた後

 

淡い黄色

硬さ (岸辺A について)

60±5

耐熱性(°C)

-40120°C

炎阻害性 UL94
(垂直燃焼)

V0

吸収(24時間)

00.5%

容積抵抗性(Ω.cm)

≥1.0×1011

張力強度 (Mpa)

1.9

張力切断強度 (Mpa) (Al-Al)

1.7

断裂時の長さ (%)

50%

断定電圧(kV/mm)

15


ソフトパックバッテリーパック用軽量難燃性PU封止材 6801-22-H

製品アプリケーション


  1. バッテリーセルのギャップを埋める:熱伝導性を高め 充電/放電時のホットスポットを減らす
  2. モジュール構造密封:モジュールを湿気や物理的な衝撃から守って EV/エネルギー貯蔵の耐久性を確保します
  3. 熱インターフェース材料:電池と冷却プレートの間の軽量な熱ブリッジで 熱散とバッテリーの寿命が向上します
  4. 安全障壁:炎を阻害するインターレイヤで 壊れた細胞の間に 熱が広がるのを防ぎます
  5. 携帯式エネルギー貯蔵装置:軟パック電池を電源バンク/太陽光発電機に収納し,光保護と防火を保証する.


使用 指示

  1. 調理前準備:秤を調整し,鍋の道具,掃除の道具を準備し,機械の設定をチェックし,真空ポンプの力をチェックする.
  2. 製品の予備処理:製品 を 平ら な 表面 や 固定 器 に 置き,粉塵 を 取り除き,清掃 し,脱脂 し,必要に応じて 乾燥 さ せる.
  3. 正確 な 割合:手動操作では,指定された比率と記録に従って精密な混合が必要です.機械ポッティングでは,校正比率が必要であり,第一項の確認が推奨されます.
  4. 混合と混ぜる:手動操作では,均質な混合を保証するために,徹底的に混ぜたり,電気混ぜ機を使用したりする必要があります.機械のポッティングでは,十分な混ぜ速度が必要で,必要に応じて調整します.
  5. ユニフォームポット:手動操作は,小規模で複数のバッチで実施され,均一性を確保する.機械のポッティングは,定量配給のプログラムされた経路に従うべきである.
  6. 検査または二次ポッティング:容器 に 入れ た 後,必要に応じて 視力 的 に 検査 し て ください.必要 と し て は 修飾 や 泡 を 除去 する こと,あるいは 二度 の 容器 に 入れ て ください.
  7. 硬化:容器内および検査された製品は,製品およびプロセス要件に応じて,室温または熱の助けで固めるようにします (必要に応じて60°C推奨されます).
  8. 最終製品確認:客様に要求されるように視覚検査と性能試験を行う.


梱包

  1. 硬化剤:通常5kg/10KG/25KG/200KG金属やプラスチックドラム
  2. 樹脂:通常25KG/200KG金属またはプラスチック製の太鼓.

    Conductivity Thermal Potting Compound Silicone For Transformer ODM BZ-3900-N1.5 1