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Compuesto de curado rápido de 2 partes de poliuretano para filtros OEM 6902-1

Compuesto de curado rápido de 2 partes de poliuretano para filtros OEM 6902-1

Detalles del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: BaiZhuang
Certificación: RoHS,REACH
Número de modelo: BZ-6902-1
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
BaiZhuang
Certificación:
RoHS,REACH
Número de modelo:
BZ-6902-1
Nombre del producto:
Compuesto para macetas de poliuretano de curado rápido
Color:
Blanco
Tipo de material:
Poliuretano
Viscosidad:
400 mPa·s
tiempo de curación:
4 horas
Dureza:
La costaA 65
Solicitud:
Filtros
Relación de mezcla:
1:2 (en peso)
Rango de temperatura de funcionamiento:
-40 ° C a 100 ° C
Impermeable:
IP67
Resaltar:

High Light

Resaltar:

Compuestos de poliuretano de curado rápido para el envase

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Compuestos de embotellado de poliuretano OEM

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Compuesto para macetas OEM de 2 partes

Trading Information
Cantidad de orden mínima:
750 kilos
Precio:
Negociable
Detalles de empaquetado:
A para 5kg/10kg; B para 10KG/20KG
Tiempo de entrega:
7 días hábiles después del pago
Condiciones de pago:
T/T, L/C, D/A, D/P
Capacidad de la fuente:
1000 toneladas por mes
Descripción de producto

Compuesto de relleno de poliuretano de curado rápido para sistemas de filtración

BZ-6902-1 es un encapsulante de poliuretano de dos componentes de alto rendimiento diseñado para un sellado rápido y unión estructural de filtros de aire, aceite y de alta eficiencia. Cura completamente en 2,5±0,5 horas a 25 ℃ (o ≤15 minutos con 60 ℃ de calor), brindando un alto alargamiento (≥50 %) y un fuerte aislamiento eléctrico (voltaje de ruptura ≥20 kV/mm). Esta formulación que cumple con RoHS ofrece una baja absorción de humedad (≤0,5 %) y una sólida adhesión a metales, plásticos y medios filtrantes, lo que garantiza una confiabilidad duradera en entornos industriales difíciles de -40 ℃ a 100 ℃.

Características clave del producto

  1. Curado rápido:Cura completamente en 2,5±0,5 h a 25°C; acelera a ≤15 min a 60 °C para una producción de alto rendimiento.
  2. Medición sencilla:La proporción de mezcla 1:2 reduce errores y desperdicios, compatible con dispensadores automáticos.
  3. Flexibilidad resiliente:Shore A 65±8, alargamiento ≥50%, absorbe impactos y se adapta a la expansión térmica.
  4. Alta rigidez dieléctrica:Tensión de ruptura ≥20 kV/mm, resistividad de volumen >1,0×10¹¹ Ω·cm para un aislamiento confiable.
  5. Adhesión versátil:Forma uniones duraderas y herméticas con metales, plásticos y diversos medios filtrantes.
  6. Consciente del medio ambiente:Totalmente compatible con RoHS y con los estándares ambientales globales.
  7. Vida útil controlable:7±3 min a 25°C, ajustable para variaciones estacionales de temperatura.

Parámetros técnicos 

                             Parámetros

Endurecedor

BZ-6902-1R A

Resina

BZ-6902-1R B

 

antes de curar

Apariencia

Líquido amarillo claro

Líquido blanco

Viscosidad(MPa·s.25 ℃)

70±30

5500±1500

Viscosidad mixta inicial(MPa·s.25 ℃)

450±150

Densidad(g/cm³.25℃)

1.14±0,05

1.55±0.05

 

Mezclando

&

Curación

 

 

Proporción de mezcla(por peso)

A:B=1:2

Vida útil 130±30gramo(Mínimo 25 ℃)

 7±3 minutos

(Ajustable para uso verano/invierno)

Condición de curado

Curado a temperatura ambiente

Tiempo de secado de la superficie 30gramo(mín..25 ℃)

20-90 minutos

(Ajustable para uso verano/invierno)

Tiempo de curado 30g(h.25 ℃)

 2,5 ± 0,5 h

(Ajustable para uso verano/invierno)

tiempo de curado(Calentado)

60℃ calentado15 minutos

 

 

Después del curado

 

Color

Blanco

Dureza (CostaA)

65±5

Resistencia a la temperatura(℃)

-40~100

Aguaabsorción(24H)

0,5%

Conductividad térmica(W/mk)

≥0,3

Tensión de ruptura (kV/mm)

≥20

Resistencia superficialdensidad(Ω/sq)

1.0×1010

resistividad del volumen(Ω.cm)

1.0×1011

Resistencia a la tracción(MPa)

1

Elongación de rotura(%)

50%

Constante dieléctrica (a 50 Hz)

≥6


Compuesto de curado rápido de 2 partes de poliuretano para filtros OEM 6902-1

Aplicaciones de productos

  1. Filtros de aire: Sella filtros de cabina de automóviles, filtros HVAC industriales y filtros de aire para salas blancas, evitando fugas de aire y mejorando la eficiencia de filtración.
  2. Filtros de aceite: Une medios filtrantes a tapas metálicas en filtros de aceite industriales y automotrices, asegurando la integridad estructural en condiciones de alta presión.
  3. Filtros de alta eficiencia: Encapsula marcos de filtros HEPA y ULPA, proporcionando sellos herméticos y estabilidad mecánica en entornos críticos como hospitales y centros de datos.
  4. Electrónica de control de filtros: Aísla módulos de sensores y circuitos de control en sistemas de filtrado inteligentes, protegiendo contra el polvo, la humedad y las interferencias eléctricas.
  5. Sistemas de filtración industriales: Sella filtros hidráulicos, filtros de combustible y filtros de tratamiento de agua, resistiendo la exposición a productos químicos agresivos y fluctuaciones de temperatura.


Instrucciones de uso

  1. Preparación previa al trasplante:Calibre básculas, prepare herramientas para encapsular, herramientas de limpieza, verifique la configuración de la máquina, verifique la fuerza de la bomba de vacío, etc.
  2. Pretratamiento del producto:Coloque el producto sobre una superficie o accesorio nivelado. Quitar el polvo, limpiar, desengrasar y secar si es necesario.
  3. Proporcionalidad precisa:La operación manual requiere una mezcla precisa de acuerdo con la proporción y grabación especificadas. El encapsulado a máquina requiere proporciones calibradas y se recomienda la confirmación del primer artículo.
  4. Mezclar y revolver:La operación manual requiere una agitación minuciosa o el uso de agitadores eléctricos para garantizar una mezcla homogénea. El encapsulado a máquina requiere suficiente velocidad de agitación; ajústelo según sea necesario.
  5. Maceta uniforme:La operación manual debe realizarse en lotes pequeños y múltiples para garantizar la uniformidad. El encapsulado mecánico debe seguir la ruta programada para la dosificación cuantitativa.
  6. Inspección o encapsulado secundario:Después de plantar, inspeccione visualmente según sea necesario. Realice retoques, eliminación de burbujas o encapsulado secundario si es necesario.
  7. Curación:Deje que los productos encapsulados e inspeccionados se curen a temperatura ambiente o con ayuda de calor (se recomienda 60 °C si es necesario), de acuerdo con los requisitos del producto y del proceso.
  8. Confirmación del producto final:Realizar inspecciones visuales y pruebas de rendimiento según lo requiera el cliente.


Embalaje

  1. Endurecedor:Típicamente5KG/10KG/20KG/200 KGbidones de metal o plástico.
  2. Resina:Típicamente10KG/20kilos/200 kgbidones de metal o plástico.

    Conductivity Thermal Potting Compound Silicone For Transformer ODM BZ-3900-N1.5 1