อีพ็อกซี่หล่อเรซิ่นนำความร้อนใส ความเหนียวสูง BZ-609-1

อีพ็อกซี่สำหรับเชื่อมต่อเมมเบรนบำบัดน้ำที่มีความเหนียวสูง                                                                                                                                 

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

BZ-609-1 เป็นอีพ็อกซี่เรซินสองส่วนผสมที่พัฒนาขึ้นเพื่อเพิ่มความเหนียวและความทนทานต่อแรงกระแทก ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเชื่อมต่อส่วนประกอบเมมเบรนบำบัดน้ำในสภาพแวดล้อมที่มีการเคลื่อนไหวหรือมีความเค้นสูง ให้การกระจายแรงเค้นที่ดีเยี่ยมและการปกป้องเส้นใยเมมเบรน

ข้อได้เปรียบหลัก

1. ความหนืดต่ำพิเศษ: ความหนืดหลังผสมต่ำถึง 20-80 mPa·s รับประกันการไหลและการแทรกซึมที่ดีเยี่ยมในโครงสร้างที่ซับซ้อน
2. ความโปร่งใสใสเหมือนคริสตัล: รักษาการส่งผ่านแสงสูงหลังการบ่ม เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความชัดเจนทางสายตา
3. การบ่มแบบไร้ฟองอากาศ: สูตรพิเศษช่วยขจัดฟองอากาศระหว่างการบ่ม ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและปราศจากตำหนิ
4. ทนทานต่อการเหลืองได้ดีเยี่ยม: ทนทานต่อการเหลืองที่เกิดจากรังสียูวี รักษาประสิทธิภาพทางแสงในระยะยาว
5. การใช้งานที่หลากหลาย: เหมาะสำหรับการหล่อหุ้มชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และการเคลือบรายการตกแต่ง

พารามิเตอร์ทางเทคนิค 

อุปกรณ์บำบัดน้ำเคลื่อนที่: ซีลโมดูลเมมเบรนในระบบบำบัดน้ำที่ติดตั้งบนยานพาหนะและเรือ ทนทานต่อการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกระหว่างการขนส่ง

ระบบจ่ายน้ำทนแผ่นดินไหว: ใช้ในพื้นที่เสี่ยงแผ่นดินไหวเพื่อให้แน่ใจว่าโมดูลเมมเบรนสมบูรณ์ระหว่างเหตุการณ์แผ่นดินไหว

1. โมดูลเมมเบรนที่ทำความสะอาดได้: ช่วยให้ถอดประกอบและทำความสะอาดโมดูลเมมเบรน ยืดอายุการใช้งานและลดต้นทุนการเปลี่ยน
2. การบำบัดน้ำในเหมืองใต้ดิน: เชื่อมต่อโมดูลเมมเบรนในระบบบำบัดน้ำในเหมืองใต้ดิน ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่รุนแรง
3.                                                                                                                                                                              
4. ข้อควรระวังในการบ่มและการจัดการที่สำคัญ

การควบคุมอุณหภูมิ:

อุ่นวัสดุเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 15°C เพื่อรักษาการไหลที่เหมาะสม

1. การผสมที่ถูกต้อง: ใช้เครื่องกวนเชิงกลเพื่อการผสมที่สม่ำเสมอเพื่อให้ได้ความเหนียวและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
2. การจัดการเวลาบ่ม: ให้เวลาบ่มเพียงพอ (24-36 ชั่วโมงที่ 25°C) เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลเต็มที่ก่อนการทำงานของระบบ
3. คำแนะนำในการใช้งานการเตรียมการก่อนการหล่อหุ้ม: 

ปรับเทียบเครื่องชั่ง เตรียมเครื่องมือหล่อหุ้ม เครื่องมือทำความสะอาด ตรวจสอบการตั้งค่าเครื่องจักร ตรวจสอบแรงปั๊มสุญญากาศ ฯลฯ 

1. การเตรียมผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า: วางผลิตภัณฑ์บนพื้นผิวเรียบหรืออุปกรณ์ยึด ถอดฝุ่น ทำความสะอาด ขจัดคราบไขมัน และทำให้แห้งหากจำเป็น
2. การวัดสัดส่วนที่แม่นยำ: การทำงานด้วยมือต้องมีการผสมที่แม่นยำตามอัตราส่วนที่กำหนดและบันทึก การหล่อหุ้มด้วยเครื่องจักรต้องใช้อัตราส่วนที่ปรับเทียบแล้ว และแนะนำให้ยืนยันชิ้นงานแรก
3. การผสมและการกวน: การทำงานด้วยมือต้องกวนให้ทั่วถึงหรือใช้เครื่องกวนไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าผสมเป็นเนื้อเดียวกัน การหล่อหุ้มด้วยเครื่องจักรต้องใช้ความเร็วในการกวนที่เพียงพอ ปรับตามความจำเป็น
4. การหล่อหุ้มที่สม่ำเสมอ: การทำงานด้วยมือควรทำเป็นชุดเล็กๆ หลายชุดเพื่อให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอ การหล่อหุ้มด้วยเครื่องจักรควรทำตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้สำหรับการจ่ายปริมาณที่แน่นอน
5. การตรวจสอบหรือการหล่อหุ้มรอง: หลังการหล่อหุ้ม ให้ตรวจสอบด้วยสายตาตามความจำเป็น ทำการแก้ไข ขจัดฟองอากาศ หรือหล่อหุ้มรองหากจำเป็น
6. การบ่ม: ปล่อยให้ผลิตภัณฑ์ที่หล่อหุ้มและตรวจสอบแล้วบ่มที่อุณหภูมิห้องหรือด้วยความช่วยเหลือจากความร้อน (แนะนำ 60°C หากจำเป็น) ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ
7. การยืนยันผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย: ทำการตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบประสิทธิภาพตามที่ลูกค้าต้องการ
8. 9. ผลิตภัณฑ์ชุดนี้เป็นซิลิโคนสองส่วนผสมแบบบ่มด้วยการเติมที่อุณหภูมิห้อง ในระหว่างกระบวนการจ่ายสาร ให้หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัสดุสามประเภทต่อไปนี้เพื่อป้องกันปฏิกิริยาที่อาจส่งผลต่อผลการบ่ม:    a.

   สารประกอบออร์กาโนทินและยางซิลิโคนที่มีออร์กาโนทิน

       b. กำมะถัน ซัลไฟด์ และวัสดุที่มีกำมะถัน

       c. สารประกอบเอมีนและวัสดุที่มีเอมีน

     10. ควรสังเกตว่าในระหว่างการทำงานด้วยมือ เมื่อทำการไล่อากาศกาว A+B ที่ผสมแล้ว แรงดันสุญญากาศต้องถูกควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่ากาวไม่ถูกดูดออกจากภาชนะโดยสุญญากาศจนหมดการบรรจุภัณฑ์ การขนส่ง และการจัดเก็บ

   ส่วน

A

1. B10KG/20KG/25KGถังพลาสติกที่ปิดสนิทจัดเก็บและขนส่งเป็นผลิตภัณฑ์เคมีทั่วไป
2. B: โดยทั่วไปจัดจำหน่ายใน10KG/20KG/25KG ถังพลาสติกที่ปิดสนิทจัดเก็บและขนส่งเป็นผลิตภัณฑ์เคมีทั่วไป จัดเก็บในภาชนะปิด ป้องกันแสงที่อุณหภูมิห้อง อายุการเก็บรักษาแตกต่างกันไปตั้งแต่ 6 ถึง 12 เดือน ขึ้นอยู่กับบรรจุภัณฑ์ โปรดดูวันที่หมดอายุบนบรรจุภัณฑ์ขนส่ง
3. เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 15°C สารเพิ่มความแข็งหรือเรซินควรเก็บไว้ในที่อุ่นหรือให้ความร้อนก่อนใช้สำหรับการหล่อหุ้ม คำแนะนำในการให้ความร้อนเฉพาะขึ้นอยู่กับการลดลงของอุณหภูมิ โปรดสื่อสารและปรึกษาเรา
4. คำถามที่พบบ่อย:
5. Q1: การใช้งานหลักของสารหล่อหุ้มอีพ็อกซี่ดัดแปลง Baizhuang คืออะไร?

A1: สารหล่อหุ้มอีพ็อกซี่ของ Baizhuang ตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย รวมถึง:

ระบบบำบัดน้ำ

: การซีลและการเชื่อมต่อโมดูลเมมเบรน PVDF, UF และ RO สำหรับการบำบัดน้ำประปา การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม และการกลั่นน้ำทะเล

• การผลิตอิเล็กทรอนิกส์และ LED: การหุ้มเซ็นเซอร์ความแม่นยำ ไฟ LED พิกเซล และแถบยืดหยุ่น เพื่อให้ฉนวน การป้องกันความชื้น และความเสถียรทางกล
• งานฝีมือและป้าย: การสร้างกรอบรูปใสเหมือนคริสตัล ป้าย LED 3 มิติ และองค์ประกอบตกแต่งด้วยพื้นผิวที่เงางามและทนทาน
• อุปกรณ์อุตสาหกรรมพิเศษ: การปกป้องส่วนประกอบในระบบน้ำการบินและอวกาศ หน่วยบำบัดเกรดทหาร และระบบแยกเมมเบรนแรงดันสูง
• Q2: อะไรคือความแตกต่างระหว่างสารหล่อหุ้มอีพ็อกซี่ "ดัดแปลง" กับอีพ็อกซี่มาตรฐาน?A2: สูตรดัดแปลงของ Baizhuang ผสมสารเติมแต่งที่กำหนดเป้าหมายเพื่อแก้ไขความท้าทายในการใช้งานเฉพาะ:

สารปรับความยืดหยุ่น

: เพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกสำหรับอุปกรณ์เคลื่อนที่หรืออุปกรณ์ที่เสี่ยงต่อแผ่นดินไหว (เช่น BZ-609-1 สำหรับระบบบำบัดน้ำแบบพกพา)

• สารบ่มอุณหภูมิต่ำ: ช่วยให้บ่มได้อย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมที่เย็นโดยไม่ต้องใช้เครื่องทำความร้อนขนาดใหญ่ (เช่น EX605-45-2 สำหรับการผลิตในฤดูหนาว)
• สารเติมแต่งที่ปลอดภัยต่อเส้นใย: ป้องกันความเสียหายต่อเส้นใยเมมเบรน PVDF ที่บอบบางระหว่างการหุ้ม (เช่น ซีรีส์ EX605 สำหรับโมดูลบำบัดน้ำ)
• สารป้องกันรังสียูวี: ทนทานต่อการเหลืองในจอแสดงผล LED กลางแจ้งและงานฝีมือ (เช่น BZ-710-T สำหรับการหุ้มคริสตัลรูปภาพ)
• Q3: เวลาบ่มแตกต่างกันอย่างไรในผลิตภัณฑ์อีพ็อกซี่ของ Baizhuang?A3: เวลาบ่มถูกปรับให้เหมาะกับความต้องการในการใช้งาน โดยมีตัวเลือกตั้งแต่รอบการผลิตที่รวดเร็วไปจนถึงรอบการผลิตที่ยาวนาน:

สูตรบ่มเร็ว

: บ่มใน 2-6 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้องสำหรับการผลิตปริมาณมาก (เช่น ซีรีส์ BZ-710 สำหรับโมดูล LED)

• การบ่มอุตสาหกรรมมาตรฐาน: ต้องใช้เวลา 6-24 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้องสำหรับโมดูลเมมเบรนบำบัดน้ำ (เช่น ซีรีส์ BZ-609, BZ-709)
• อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น: ให้เวลาทำงาน 4-6 ชั่วโมงสำหรับการประกอบที่ซับซ้อน (เช่น EX605-35 สำหรับระบบเมมเบรน PVDF ขนาดใหญ่)
• การบ่มด้วยความร้อนเร่ง: ลดเวลาบ่มลงเหลือ 20 นาที - 4 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิระหว่าง 60-80°C (เช่น BZ-306 สำหรับการซ่อมแซมฉุกเฉิน)
• Q4: สารเหล่านี้ให้ความต้านทานทางเคมีและสิ่งแวดล้อมอย่างไร?A4: อีพ็อกซี่ของ Baizhuang ถูกออกแบบมาสำหรับสภาพการทำงานที่รุนแรง:

ทนความชื้นและการไฮโดรไลซิส

: ทนทานต่อน้ำที่แช่ต่อเนื่อง (ระดับ IPX7) และทนทานต่อการเสื่อมสภาพในสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำ (เช่น ซีรีส์ EX605 สำหรับระบบเมมเบรน)

• ทนสารเคมี: ทนต่อกรด ด่าง ตัวทำละลายอินทรีย์ และการกัดกร่อนของเกลือในน้ำเสียอุตสาหกรรมและการใช้งานทางทะเล (เช่น BZ-709 สำหรับการบำบัดน้ำชะขยะฝังกลบ)
• ทนรังสียูวีและการผุกร่อน: รักษาความคงทนของสีและคุณสมบัติทางกลในจอแสดงผล LED กลางแจ้งและงานฝีมือ (เช่น BZ-710-D สำหรับป้าย 3 มิติ)
• ความเสถียรทางความร้อน: ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในช่วง -40°C ถึง 85°C พร้อมสูตรพิเศษสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมที่อุณหภูมิสูง
• Q5: ขีดจำกัดอุณหภูมิแตกต่างกันอย่างไรในผลิตภัณฑ์แต่ละกลุ่ม?A5: ความทนทานต่ออุณหภูมิถูกปรับให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะ:

เกรดอุตสาหกรรมทั่วไป

: ทำงานในช่วง -40°C ถึง 85°C สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ในการบำบัดน้ำ อิเล็กทรอนิกส์ และงานฝีมือ (เช่น ซีรีส์ BZ-604, BZ-710)

• สูตรอุณหภูมิสูง: ทนทานต่อการสัมผัสระยะสั้นถึง 120°C สำหรับระบบบำบัดน้ำร้อนอุตสาหกรรม (เช่น EX605-35T สำหรับการบำบัด RO แรงดันสูง)
• สภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานต่ำ: รักษาความยืดหยุ่นและการยึดเกาะที่ -60°C สำหรับอุปกรณ์การบินและอวกาศและการสำรวจขั้วโลก (มีสูตรที่ปรับแต่งได้ตามคำขอ)
• ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน: ทนทานต่อรอบอุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในการใช้งานแบบเคลื่อนที่และทางทหาร (เช่น BZ-609-1 สำหรับเครื่องกรองน้ำที่ติดตั้งบนยานพาหนะ)
•