Composé d'isolation électrique pour électronique UL94-V0 gris

Composant de remplissage électrique isolant gris UL94-V0 résistant aux hautes températures                                                                                                   

Description du produit

Le BZ-3900 est un composé de remplissage électronique haute performance UL94-V0. Matériau à base de silicone, il durcit en un élastomère avec une plage de température de -60 à 220°C, une conductivité thermique élevée et d'excellentes performances électriques à haute fréquence. Il offre également une réparabilité pour atténuer les contraintes mécaniques et les tensions causées par les chocs thermiques et les vibrations, permettant à vos produits électroniques de fonctionner de manière stable dans des environnements difficiles.

Caractéristiques clés du produit

1. Silicone bi-composant à durcissement par addition, durcissable à température ambiante ou par chauffage, offrant une excellente fluidité.
2. Possède une bonne conductivité thermique, des propriétés isolantes et une résistance à la flamme (UL94-V0).
3. Conforme aux exigences ROHS et REACH.
4. Répond aux exigences de la norme UL94-V0 ignifuge,N° de carte jaune ULQMFZ2.E352175
5. Résistant aux chocs thermiques hauts et bas, avec une résistance exceptionnelle aux intempéries, garantissant le fonctionnement normal des produits de remplissage dans une large plage de température (-60～220Absorption d'eauParamètres techniques

packs de batteries à énergie nouvelle : Remplissage ignifuge V0, résistant à la chaleur et réparable.

1. onduleurs photovoltaïques : Haute conductivité thermique, résistance au vieillissement à haute température, anti-vibration ;
2. Modules électroniques, cartes de circuits imprimés de modules électriques : Ces dispositifs d'alimentation nécessitent une conductivité thermique et une résistance à la température élevées. Le BZ-3900 répond pleinement à ces exigences de performance.
3. Instructions d'utilisation
4. Préparation avant remplissage : 

Calibrer les balances, préparer les outils de remplissage, les outils de nettoyage, vérifier les réglages de la machine, vérifier la force de la pompe à vide, etc. 

1. Prétraitement du produit : Placer le produit sur une surface plane ou un support. Dépoussiérer, nettoyer, dégraisser et sécher si nécessaire.
2. Dosage précis : L'opération manuelle nécessite un mélange précis selon le rapport spécifié et un enregistrement. Le remplissage par machine nécessite des rapports calibrés et une confirmation du premier article est recommandée.
3. Mélange et agitation : L'opération manuelle nécessite une agitation approfondie ou l'utilisation d'agitateurs électriques pour assurer un mélange homogène. Le remplissage par machine nécessite une vitesse d'agitation suffisante, à ajuster si nécessaire.
4. Remplissage uniforme : L'opération manuelle doit être effectuée en petits lots multiples pour assurer l'uniformité. Le remplissage par machine doit suivre le chemin programmé pour un dosage quantitatif.
5. Inspection ou remplissage secondaire : Après le remplissage, inspecter visuellement si nécessaire. Effectuer des retouches, un débullage ou un remplissage secondaire si nécessaire.
6. Durcissement : Laisser les produits remplis et inspectés durcir à température ambiante ou avec une aide thermique (recommandé 60°C si nécessaire), selon les exigences du produit et du processus.
7. Confirmation du produit final : Effectuer une inspection visuelle et des tests de performance selon les exigences du client.
8. 9. Cette série de produits est un silicone bi-composant à durcissement par addition et à température ambiante. Pendant le processus de distribution, évitez tout contact avec les trois types de matériaux suivants pour éviter les réactions qui pourraient affecter l'effet de durcissement :    a.

    

    

   Composés organostanniques et caoutchouc de silicone contenant des organostanniques.

       b. Soufre, sulfures et matériaux contenant du soufre.

       c. Composés d'amine et matériaux contenant des amines.

     10. Il convient de noter que lors d'une opération manuelle, lors du mise sous vide de l'adhésif mixte A+B, la pression de vide doit être contrôlée pour s'assurer que l'adhésif n'est pas complètement aspiré hors du récipient par le vide.Emballage, expédition et stockage

    

   Part

ie A

1. BPartie
2. B: Généralement fourni en fûts en plastique scellés de 25 kg.Stocker et transporter comme un produit chimique général.Conserver scellé, à l'abri de la lumière à température ambiante. La durée de conservation varie de 6 à 12 mois selon l'emballage ; veuillez vous référer à la date d'expiration sur l'emballage d'expédition.Lorsque la température descend à 15°C ou moins, le durcisseur ou la résine doit être stocké dans un endroit chaud ou chauffé avant utilisation pour le remplissage. Les recommandations de chauffage spécifiques dépendent de la baisse de température ; veuillez nous contacter et nous consulter.
3.  FAQ :
4. Q1 : Quelles sont les principales applications des composés de remplissage en silicone haute performance ?
5. R1 : Les composés de remplissage en silicone haute performance sont largement utilisés pour protéger les composants électroniques, les capteurs et les cartes de circuits imprimés de l'humidité, de la poussière, des vibrations et des chocs thermiques. Ils sont idéaux pour les applications électroniques automobiles, aérospatiales et industrielles.

Q2 : Quelle plage de température les composés de remplissage en silicone haute performance peuvent-ils supporter ?

R2 : Ces composés de remplissage en silicone supportent généralement une large plage de température, d'environ -60°C à +220°C, ce qui les rend adaptés aux conditions environnementales extrêmes.

Q3 : Ces composés de remplissage en silicone sont-ils isolants électriquement ?

R3 : Oui, les composés de remplissage en silicone haute performance offrent une excellente isolation électrique, aidant à prévenir les courts-circuits et assurant des performances fiables des assemblages électroniques.

Q4 : Comment le processus de durcissement est-il effectué pour ces composés de remplissage en silicone ?

R4 : Le processus de durcissement peut varier en fonction de la formulation spécifique, mais implique généralement un durcissement à température ambiante ou un durcissement par chauffage. Ils durcissent généralement en un élastomère solide en quelques heures à un jour, offrant une protection durable.

Q5 : Les composés de remplissage en silicone haute performance sont-ils résistants aux produits chimiques et à l'humidité ?

R5 : Oui, ces composés présentent une forte résistance à l'humidité, à l'eau et à divers produits chimiques, ce qui contribue à améliorer la longévité et la fiabilité des composants encapsulés.